一种用于承载光学设备的测试机台制造技术

技术编号:33573453 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-26 23:23
本实用新型专利技术公开了一种用于承载光学设备的测试机台,其中,包括底座、滑动机架、牵拉部件、升降部件、固定部件和控制部件,所述底座上设有滑轨;所述滑动机架设于所述滑轨上,所述滑动机架可沿所述滑轨滑动;所述牵拉部件设于所述底座上,与所述滑动机架连接,用于牵拉所述滑动机架;所述升降部件设于所述滑动机架上,所述升降部件可沿朝向/背离所述底座的方向移动;所述固定部件设于所述升降部件背离所述底座的一端,所述固定部件用于承载所述光学设备;所述控制部件设置在所述滑动机架上,与所述牵拉部件、所述升降部件分别电连接,用于控制所述牵拉部件、所述升降部件工作。本申请的测试机台可以灵活调控光学设备,以提高测试结果的准确性。结果的准确性。结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于承载光学设备的测试机台


[0001]本技术涉及光学设备
,特别是涉及一种用于承载光学设备的测试机台。

技术介绍

[0002]目前,在图像信息处理领域常用三维成像相机获取对应位置的图像,结合电子设备上其他的一些功能,在3D人脸识别技术、刷脸支付、智能手机、智能家居、智能办公等等领域都有广泛的应用。在实际应用中,图像识别这样重要的检测过程对于保护个人隐私、保护重要财产都具有重要意义,所以在检测过程中光学设备的精确度、稳定性就变得十分关键。现有技术中对制造的光学设备需要测试精度,以确保生产良率。
[0003]但是,传统的测试过程中测试机台往往是一个固定机架,将光学设备固定在测试机台上进行测试,无法调整其位置,在测试过程中,光学设备可采集图像的范围有限,导致影响测试结果的准确性。
[0004]因此,现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种用于承载光学设备的测试机台,旨在解决测试过程中光学设备采集图像的范围受限,影响测试结果的准确性的问题。
[0006]本技术的技术方案如下:
[0007]一种用于承载光学设备的测试机台,其中,包括底座、滑动机架、牵拉部件、升降部件、固定部件和控制部件,所述底座上设有滑轨;所述滑动机架设于所述滑轨上,所述滑动机架可沿所述滑轨滑动;所述牵拉部件设于所述底座上,与所述滑动机架连接,用于牵拉所述滑动机架;所述升降部件设于所述滑动机架上,所述升降部件可沿朝向/背离所述底座的方向移动;所述固定部件设于所述升降部件背离所述底座的一端,所述固定部件用于承载所述光学设备;所述控制部件设置在所述滑动机架上,与所述牵拉部件、所述升降部件分别电连接,用于控制所述牵拉部件、所述升降部件工作。
[0008]所述的用于承载光学设备的测试机台,其中,所述滑动机架包括主体、滑轮、连接结构、第一承载平台和第二承载平台,所述滑轮设于所述主体朝向所述滑轨的一端,与所述滑轨接触;所述连接结构设于所述主体朝向所述滑轨的一端,与所述牵拉部件固定连接;所述第一承载平台设于所述主体背离所述滑轨的一端,所述第一承载平台所处的平面与所述滑轨所处的平面平行,所述控制部件设于所述第一承载平台上;所述第二承载平台用于安装所述升降部件。
[0009]所述的用于承载光学设备的测试机台,其中,所述牵拉部件包括电机、传动结构以及传送履带,所述电机设于所述底座上,所述控制部件与所述电机电连接;所述传动结构设于所述底座上,与所述电机传动连接;所述传送履带安装在所述传动结构上,所述连接结构
固定在所述传动结构上。
[0010]所述的用于承载光学设备的测试机台,其中,所述滑轨设有两条,两条所述滑轨平行设置于所述传送履带两侧,且所述滑轨的长度方向与所述传送履带的长度方向平行。
[0011]所述的用于承载光学设备的测试机台,其中,所述牵拉部件还包括设置在所述底座上的止动传感器,所述止动传感器位于所述电机与所述主体之间,所述止动传感器与所述控制部件电连接。
[0012]所述的用于承载光学设备的测试机台,其中,所述第二承载平台上设有内腔,所述内腔背离所述底座的一端设有中央过孔;所述升降部件包括伸缩杆和气缸,所述伸缩杆设于所述内腔内,一端固定在所述主体上,另一端穿过所述中央过孔与所述固定部件连接;所述气缸设于所述主体上,与所述伸缩杆连接,用以驱动所述伸缩杆。
[0013]所述的用于承载光学设备的测试机台,其中,所述第二承载平台上还设有若干个限位孔,所述限位孔围绕所述中央过孔均匀分布;所述升降部件还包括限位板和若干个限位杆,所述限位杆的一端固定在所述固定部件上,另一端穿过所述限位孔插入至所述内腔内,所述限位板设于所述内腔内,与所述限位杆的另一端连接。
[0014]所述的用于承载光学设备的测试机台,其中,所述固定部件包括支撑板、第一夹具和第二夹具,所述第一夹具和所述第二夹具相对设置在所述支撑板上,所述光学设备安装在所述第一夹具和所述第二夹具之间。
[0015]所述的用于承载光学设备的测试机台,其中,所述第一夹具可拆卸安装在所述支撑板上;和/或,所述第二夹具可拆卸安装在所述支撑板上。
[0016]所述的用于承载光学设备的测试机台,其中,所述控制部件包括电脑、智能手机、智能操作平台中的一种或多种。
[0017]与现有技术相比,本技术实施例具有以下优点:
[0018]本申请公开的用于承载光学设备的测试机台在实际使用过程中,当光线设备工作过程中发现目标图像的位置没有在光学设备的镜头范围内,获取的图像不够清楚,无法达到识别要求时,可以人工或者设计自动化程序操控控制部件调整升降部件和牵拉部件的位置,从而带动光学设备移动,改变光学设备在多个方向上的坐标,使光学设备的镜头与目标图像之间的距离、角度都得以灵活调整,便于在各个位置采集图像,从而增加了光学设备的采样范围,使得测试结果的准确性提高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术中用于承载光学设备的测试机台与光学设备的装配图;
[0021]图2为图1中A处的局部放大图;
[0022]图3为图1中B处的局部放大图;
[0023]图4为本技术中用于承载光学设备的测试机台与光学设备的装配图;
[0024]图5为本技术中滑动机架与控制部件以及升降部件的装配图。
[0025]其中,10、底座;11、滑轨;20、滑动机架;21、主体;22、滑轮;23、连接结构;24、第一承载平台;25、第二承载平台;251、内腔;2511、中央过孔;2512、限位孔;30、牵拉部件;31、电机;32、传动结构;33、传送履带;34、止动传感器;40、升降部件;41、伸缩杆;42、气缸;43、限位杆;44、限位板;50、固定部件;51、支撑板;52、第一夹具;521、凸台;53、第二夹具;531、凸块;60、控制部件;70、光学设备。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1和图4所示,本技术申请的一实施例中,公开了一种用于承载光学设备70的测试机台,包括底座10、滑动机架20、牵拉部件30、升降部件40、固定部件50和控制部件60,底座10上设有滑轨11;其中,滑动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于承载光学设备的测试机台,其特征在于,包括:底座,所述底座上设有滑轨;滑动机架,设于所述滑轨上,所述滑动机架可沿所述滑轨滑动;牵拉部件,设于所述底座上,与所述滑动机架连接,用于牵拉所述滑动机架;升降部件,设于所述滑动机架上,所述升降部件可沿朝向/背离所述底座的方向移动;固定部件,设于所述升降部件背离所述底座的一端,所述固定部件用于承载所述光学设备;以及控制部件,设置在所述滑动机架上,与所述牵拉部件、所述升降部件分别电连接,用于控制所述牵拉部件、所述升降部件工作。2.根据权利要求1所述的用于承载光学设备的测试机台,其特征在于,所述滑动机架包括:主体;滑轮,设于所述主体朝向所述滑轨的一端,与所述滑轨接触;连接结构,设于所述主体朝向所述滑轨的一端,与所述牵拉部件固定连接;第一承载平台,设于所述主体背离所述滑轨的一端,所述第一承载平台所处的平面与所述滑轨所处的平面平行,所述控制部件设于所述第一承载平台上;以及第二承载平台,用于安装所述升降部件。3.根据权利要求2所述的用于承载光学设备的测试机台,其特征在于,所述牵拉部件包括:电机,设于所述底座上,所述控制部件与所述电机电连接;传动结构,设于所述底座上,与所述电机传动连接;以及传送履带,安装在所述传动结构上,所述连接结构固定在所述传动结构上。4.根据权利要求3所述的用于承载光学设备的测试机台,其特征在于,所述滑轨设有两条,两条所述滑轨平行设置于所述传送履带两侧,且所述滑轨的长度方向与所述传送履带的长度方向平行。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾鹏程王志丰黄新沈燕周
申请(专利权)人:奥比中光科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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