本实用新型专利技术属于再生铜熔炼技术领域，公开了一种再生铜熔炼炉的排烟装置及再生铜熔炼系统，再生铜熔炼炉的排烟装置包括熔池、排烟罩及排烟风扇，排烟罩罩设熔池的部分投料口；排烟风扇设置在熔池的上方，排烟风扇的进烟端面向排烟罩的出烟口。本实用新型专利技术的再生铜熔炼炉的排烟装置及再生铜熔炼系统通过排烟罩及排烟风扇的设计，使得铜熔化时产生的烟雾被快速排走，避免烟雾扩散至空气中被人体吸入，对人体造成伤害。人体造成伤害。人体造成伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种再生铜熔炼炉的排烟装置及再生铜熔炼系统
[0001]本技术属于再生铜熔炼
，特别涉及一种再生铜熔炼炉的排烟装置及再生铜熔炼系统。
技术介绍
[0002]随着全球铜工业的不断发展，对于原料的需求也逐渐增加，而矿石原料储量有限，导致供需矛盾越来越突出。为了解决国内铜资源的短缺问题，再生铜再生利用为满足铜消费需求做出了重要贡献。
[0003]目前，再生铜一般通过熔池熔化后再进行加工，但是，通过熔池熔化再生铜时，会产生大量的烟雾，烟雾扩散至空气中易被人体吸入，对人体造成伤害。
[0004]因此，现有技术有待改进和发展。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供了一种再生铜熔炼炉的排烟装置及再生铜熔炼系统，能够快速排走铜熔化时产生的烟雾，避免烟雾扩散至空气中被人体吸入，对人体造成伤害。
[0006]第一方面，本申请提供一种再生铜熔炼炉的排烟装置，包括熔池，还包括排烟罩及排烟风扇，所述排烟罩罩设所述熔池的部分投料口；所述排烟风扇设置在所述熔池的上方，所述排烟风扇的进烟端面向所述排烟罩的出烟口。
[0007]本申请提供的再生铜熔炼炉的排烟装置通过排烟罩及排烟风扇的设计，使得铜熔化时产生的烟雾被快速排走，避免烟雾扩散至空气中被人体吸入，对人体造成伤害。
[0008]进一步地，上述排烟罩的内侧壁或所述熔池的内侧壁设有烟雾传感器，所述烟雾传感器电性连接所述排烟风扇。
[0009]本申请通过烟雾传感器对烟雾进行探测，一旦探测到有烟雾，反馈信号给再生铜熔炼炉的排烟装置的控制系统，再生铜熔炼炉的排烟装置的控制系统控制排烟风扇开启，快速排走烟雾。
[0010]进一步地，上述熔池的内侧壁设有液位传感器，所述液位传感器用于监测所述熔池内的液面高度。
[0011]本申请通过液位传感器对熔池内的液面高度进行监测，当熔池内的液面高度低于指定高度时，液位传感器反馈信号给再生铜熔炼炉的排烟装置的控制系统，再生铜熔炼炉的排烟装置的控制系统发出提醒进行提示。
[0012]进一步地，上述排烟罩远离所述排烟风扇的一端具有弧形挡烟板。
[0013]进一步地，上述排烟罩的侧壁嵌设有透视窗。
[0014]进一步地，上述再生铜熔炼炉的排烟装置还包括提取分析机构；所述提取分析机构连通所述熔池。
[0015]进一步地，上述再生铜熔炼炉的排烟装置还包括排烟管；所述排烟管的进烟端面向所述排烟风扇的出烟端，所述排烟管内设有烟雾净化组件。
[0016]第二方面，本申请提供一种再生铜熔炼系统，包括上述的再生铜熔炼炉的排烟装置。
[0017]进一步地，上述再生铜熔炼系统还包括加料机械手，所述加料机械手用于向所述熔池内添加物料。
[0018]进一步地，上述再生铜熔炼系统还包括下料斗；所述下料斗设置在所述熔池的一侧，并位于所述加料机械手的移料路径上；所述下料斗的出料口面向所述熔池的投料口。
[0019]由上可知，本技术的再生铜熔炼炉的排烟装置及再生铜熔炼系统通过排烟罩及排烟风扇的设计，使得铜熔化时产生的烟雾被快速排走，避免烟雾扩散至空气中被人体吸入，对人体造成伤害。
[0020]本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0021]图1为本申请实施例提供的一种再生铜熔炼炉的排烟装置的结构示意图。
[0022]图2为本申请实施例提供的一种再生铜熔炼炉的排烟装置的剖视图。
[0023]图3为本申请实施例提供的一种排烟罩的结构示意图。
[0024]图4为本申请实施例提供的另一种再生铜熔炼炉的排烟装置的结构示意图。
[0025]图5为本申请实施例提供的另一种再生铜熔炼炉的排烟装置的剖视图。
[0026]图6为本申请实施例提供的一种再生铜熔炼系统的结构示意图。
[0027]标号说明：10、熔池；11、排烟罩；111、弧形挡烟板；12、排烟风扇；13、烟雾传感器；14、液位传感器；15、透视窗；16、排烟管；17、烟雾净化组件；18、下料斗；181、挡料板。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0033]如图1及图2所示，本技术一种再生铜熔炼炉的排烟装置，包括熔池10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生铜熔炼炉的排烟装置，包括熔池，其特征在于，还包括排烟罩及排烟风扇，所述排烟罩罩设所述熔池的部分投料口；所述排烟风扇设置在所述熔池的上方，所述排烟风扇的进烟端面向所述排烟罩的出烟口。2.根据权利要求1所述的再生铜熔炼炉的排烟装置，其特征在于，所述排烟罩的内侧壁或所述熔池的内侧壁设有烟雾传感器，所述烟雾传感器电性连接所述排烟风扇。3.根据权利要求1所述的再生铜熔炼炉的排烟装置，其特征在于，所述熔池的内侧壁设有液位传感器，所述液位传感器用于监测所述熔池内的液面高度。4.根据权利要求1所述的再生铜熔炼炉的排烟装置，其特征在于，所述排烟罩远离所述排烟风扇的一端具有弧形挡烟板。5.根据权利要求1所述的再生铜熔炼炉的排烟装置，其特征在于，所述排烟罩的侧壁嵌设有透视窗。...
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟文，张兰虎，周建新，黄敬文，
申请(专利权)人：佛山市承安铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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