一种防爆型高能点火器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆型高能点火器，包括外壳；所述外壳的内壁等距安装有固定机构，所述外壳的内部安装有点火器主体，所述外壳的一端安装有防爆机构；本实用新型专利技术通过在外壳的一端安装有防爆机构，当点火器主体内部漏电发生膨胀时，点火器主体与供电装置之间的电线会受到拉扯，当电线受到拉扯时会使一侧的缺口开始撕裂，当电线断裂时，可以使供电装置停止向点火器主体的内部停止供电，从而避免装置发生爆炸的现象，通过在外壳的内壁等距安装有固定机构，当点火器主体发生故障或损坏时，人员通过拉动点火器主体，当点火器主体从外壳的内部移出时，弹簧片一端的凸台会从卡槽的内部脱落，然后可以方便人员将点火器主体从外壳的内部取出。内部取出。内部取出。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型高能点火器


[0001]本技术涉及点火器
，具体为一种防爆型高能点火器。

技术介绍

[0002]在工业生产中，摩托车已经成为现代工业生产中必不可少的交通工具，而点火器是发动机的重要组成部分，点火器是启动摩托车发动机的一种辅助装置。
[0003]经检索，专利号为CN207195079U，名称为一种摩托车点火器结构的技术，包括点火器外壳，固定板，插筒和弯折挂钩；点火器外壳上的开口面上设置密封层；所述密封层与点火器外壳的开口面内壁密封接触，它所述插筒设置在密封层上；位于插筒的内壁上设置导向滑棱；所述固定板设置在点火器外壳两侧；所述弯折挂钩设置在点火器外壳一侧并与固定板同侧；所述孔槽内沿口设置带锁滑门，位于孔槽内设置弹性绳套圈；所述点火器外壳底面设置吸附层，通过研究分析发现，虽然具有便于点火器与电源插孔连接，同时能够点火器与电源插孔之间的稳定性，设置点火器外壳底面的吸盘有利于点火器固定安装在油缸上的优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点，如：
[0004]1、现有的高能点火器一般在使用过程中存在漏电短路的风险，当装置内部电流紊乱短路时会造成装置电路损坏，严重时会导致装置发生爆炸的现象，进而存在一定的安全隐患；
[0005]2、现有的高能点火器一般是通过螺栓进行固定安装，当装置损坏时，还需要人员借助另外的工具取下，从而不方便人员对装置进行更换，进而不方便人们的操作。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防爆型高能点火器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆型高能点火器，包括外壳；所述外壳的内壁等距安装有固定机构，所述外壳的内部安装有点火器主体，所述外壳的一端安装有防爆机构；
[0008]所述防爆机构包括供电装置、电线和缺口，所述外壳的一端安装有供电装置，所述供电装置的顶部安装有电线，所述电线的另一端与点火器主体连接，所述电线的外侧设有缺口；
[0009]所述固定机构包括弹簧片、凸台和卡槽，所述外壳的内壁等距安装有弹簧片，所述弹簧片远离外壳的一端设有凸台，所述点火器主体靠近凸台一侧的内部设有卡槽。
[0010]优选的，所述外壳的两侧设有连接座，连接座的内部设有安装孔。
[0011]优选的，所述外壳远离防爆机构的一端设有连接线，连接线远离外壳的一端安装有插头。
[0012]优选的，所述点火器主体的顶部等距设有第一插口，防爆机构的内部设有第二插口。
[0013]优选的，所述点火器主体的顶部设有设有导热片，点火器主体顶部的两侧设有凸块。
[0014]优选的，所述点火器主体底部的四角设有底座，底座远离点火器主体的一端设有缓冲垫。
[0015]优选的，所述外壳内部的四角设有定位槽，定位槽的内部连接有底座。
[0016]优选的，所述外壳的内壁等距设有固定座，固定座的另一侧连接有固定机构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过在外壳的一端安装有防爆机构，当点火器主体内部漏电发生膨胀时，点火器主体与供电装置之间的电线会受到拉扯，当电线受到拉扯时会使一侧的缺口开始撕裂，当电线断裂时，可以使供电装置停止向点火器主体的内部停止供电，从而避免装置发生爆炸的现象，进而可以降低装置的安全隐患问题。
[0019]2、本技术通过在外壳的内壁等距安装有固定机构，当点火器主体发生故障或损坏时，人员通过拉动点火器主体，当点火器主体从外壳的内部移出时，弹簧片一端的凸台会从卡槽的内部脱落，然后可以方便人员将点火器主体从外壳的内部取出，进而方便人员对点火器主体进行更换操作。
附图说明
[0020]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图2为本技术的正面内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的正面结构示意图；
[0023]图4为本技术的侧面结构示意图；
[0024]图5为本技术图2中A的局部放大结构示意图。
[0025]图中：1、外壳；101、连接座；102、安装孔；103、定位槽；2、点火器主体；201、凸块；202、导热片；203、第一插口；204、底座；205、缓冲垫；3、固定座；4、防爆机构；401、供电装置；402、电线；403、缺口；5、插头；501、连接线；6、固定机构；601、弹簧片；602、凸台；603、卡槽；7、第二插口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种防爆型高能点火器,包括外壳1；外壳1的内壁等距安装有固定机构6，外壳1的内部安装有点火器主体2，外壳1的一端安装有防爆机构4；
[0030]防爆机构4包括供电装置401、电线402和缺口403，外壳1的一端安装有供电装置401，供电装置401的顶部安装有电线402，电线402的另一端与点火器主体2连接，电线402的外侧设有缺口403；
[0031]固定机构6包括弹簧片601、凸台602和卡槽603，外壳1的内壁等距安装有弹簧片601，弹簧片601远离外壳1的一端设有凸台602，点火器主体2靠近凸台602一侧的内部设有卡槽603；
[0032]具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，使用前，人员通过将点火器主体2卡在外壳1的内部，然后移动点火器主体2，使点火器主体2向外壳1的内部进行移动，当点火器主体2向外壳1的内部进行移动时，可以促使弹簧片601向外壳1的两侧进行移动，当点火器主体2移动到外壳1内底部移动时，弹簧片601一端的凸台602会卡在卡槽603的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型高能点火器，包括外壳(1)；其特征在于：所述外壳(1)的内壁等距安装有固定机构(6)，所述外壳(1)的内部安装有点火器主体(2)，所述外壳(1)的一端安装有防爆机构(4)；所述防爆机构(4)包括供电装置(401)、电线(402)和缺口(403)，所述外壳(1)的一端安装有供电装置(401)，所述供电装置(401)的顶部安装有电线(402)，所述电线(402)的另一端与点火器主体(2)连接，所述电线(402)的外侧设有缺口(403)；所述固定机构(6)包括弹簧片(601)、凸台(602)和卡槽(603)，所述外壳(1)的内壁等距安装有弹簧片(601)，所述弹簧片(601)远离外壳(1)的一端设有凸台(602)，所述点火器主体(2)靠近凸台(602)一侧的内部设有卡槽(603)。2.根据权利要求1所述的一种防爆型高能点火器，其特征在于：所述外壳(1)的两侧设有连接座(101)，连接座(101)的内部设有安装孔(102)。3.根据权利要求1所述的一种防爆型高能点火器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟世海，
申请(专利权)人：四川海山机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：