一种碳纤维表面改性装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及材料处理技术领域，公开了一种碳纤维表面改性装置，包括处理室、贯穿穿过所述处理室的输送组件以及控制组件；所述处理室包括喷淋部和烘干部，所述喷淋部的内顶部配置有多个沿着输送方向设置的喷淋头，所述喷淋部的内底部配置有集液槽，所述烘干部的内底部配置有加热组件，所述烘干部的内顶部配置有出气口；所述加热组件和所述喷淋头均与所述控制组件连接。本申请通过在处理室中同时设置喷淋部和烘干部，实现了对碳纤维的表面处理以及烘干过程，减少了操作工序，节约了时间。集液槽用以装接喷淋头/输送带上滴落的液体，可避免造成后续清理的麻烦。造成后续清理的麻烦。造成后续清理的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维表面改性装置


[0001]本技术涉及材料处理
，具体而言，涉及一种碳纤维表面改性装置。

技术介绍

[0002]碳纤维拥有显著的力学、热学、电学等性能优势，但碳纤维具备的表面非极性、湿性差、表面惰性以及光滑的特性，导致在与其他基体复合时的界面问题亟待解决。传统的表面处理方法主要为氧化法、等离子体处理法、γ射线处理法、表面接枝法等方法，通过改变表面形貌、粗糙度和表面官能团，提高了碳纤维与粘结相之间的粘合。然而上述大部分方法易引起纤维表面产生缺陷而降低纤维强度，且存在加工困难、成本高、环境污染，等问题。因此，设计一种高效、操作简便、绿色环保的纤维表面改性设备显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种碳纤维表面改性装置。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]一种碳纤维表面改性装置，包括处理室、贯穿穿过所述处理室的输送组件以及控制组件；所述处理室包括喷淋部和烘干部，所述喷淋部的内顶部配置有多个沿着输送方向设置的喷淋头，所述喷淋部的内底部配置有集液槽，所述烘干部的内底部配置有加热组件，所述烘干部的内顶部配置有出气口；所述加热组件和所述喷淋头均与所述控制组件连接。
[0006]本技术的有益效果是：
[0007]本申请通过在处理室中同时设置喷淋部和烘干部，实现了对碳纤维的表面处理以及烘干过程，减少了操作工序，节约了时间。集液槽用以装接喷淋头/输送带上滴落的液体，可避免造成后续清理的麻烦。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0009]图1为实施例1中碳纤维表面改性装置的结构示意图；
[0010]图2为实施例1中烘干部的放大状态下的局部结构示意图；
[0011]图3为实施例1中控制系统的拓扑结构图。
[0012]附图标记：
[0013]100
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处理室，110
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喷淋部，111
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喷淋头，112
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喷淋管，1124
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第二电磁阀，113
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集液槽，120
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烘干部，121
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出气口，122
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底座，123
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加热棒，124
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循环管路，1241
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第一流量计，1242
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第一电磁阀，125
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温度传感器，131
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支撑架，132
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输送台，133
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网格输送带，134
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第一光电传感器，135
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第二光电传感器，136
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挡板，140
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隔板，150
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控制组件，151
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控制模块，
152
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控制面板，153
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控制开关，160
‑
电源模块。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0015]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0017]<实施例1>
[0018]如图1至图3所示，本实施例公开了一种碳纤维表面改性装置，处理室100、贯穿穿过处理室100的输送组件以及控制组件；处理室100包括喷淋部110和烘干部120，喷淋部110的内顶部配置有多个沿着输送方向设置的喷淋头111，喷淋部110的内底部配置有集液槽113，烘干部120的内底部配置有加热组件，烘干部120的内顶部配置有出气口121；加热组件和喷淋头111均与控制组件连接。
[0019]通过在处理室100中同时设置喷淋部110和烘干部120，实现了对碳纤维的表面处理以及烘干过程，减少了操作工序，节约了时间。集液槽113用以装接喷淋头111/输送带上滴落的液体，可避免造成后续清理的麻烦。
[0020]本实施例中，控制组件150包括控制模块151；与控制模块151连接的控制面板152；以及为控制面板152和控制模块151供电的电源模块160。
[0021]本实施例中，输送组件包括支撑架131、架设于支撑架131表面的输送台132、配置于输送台132表平面的网格输送带133；处于喷淋部110的那一部分输送台132的两端分别配置有第一光电传感器134和第二光电传感器135；第一光电传感器134和第二光电传感器135均与控制模块151电连接。通过设置第一光电传感器134和第二光电传感器135便于检测网格输送带133的输送面表面是否有碳纤维，检测到有碳纤维后，控制模块151控制喷淋头111的第二电磁阀1124，开始对碳纤维进行喷淋，使得网格输送带133经过喷淋部110时，能够对其进行溶剂喷洒，进行喷淋。当碳纤维经过第二光电传感器135时，发出信号使得控制模块151控制喷淋头111的第二电磁阀1124停止喷淋。
[0022]本实施例中，输送台132的两侧面还配置有挡板136，避免碳纤维出现掉落。
[0023]本实施例中，喷淋部110和烘干部120通过隔板140分隔，隔板140开设有供输送组件穿过的穿口。通过隔板140分隔开来的独立空间，便于喷淋部110和烘干部120各自对碳纤维进行操作。
[0024]本实施例中，集液槽113开设有第一出液口，处理室100开设有第二出液口，第一出液口与第二出液口连通。收集液体后的集液槽113，通过第一出液口流至处理室100外。
[0025]本实施例中，加热组件包括配置于烘干部120内底部的底座122、配置于底座122表
面的加热棒123，加热棒123与控制组件150电连接。加热棒123便于对处于烘干部120中的碳纤维进行加热烘干处理。便于对碳纤维进行快速烘干。
[0026]本实施例中，网格输送带133采用耐热材质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维表面改性装置，其特征在于，包括处理室、贯穿穿过所述处理室的输送组件以及控制组件；所述处理室包括喷淋部和烘干部，所述喷淋部的内顶部配置有多个沿着输送方向设置的喷淋头，所述喷淋部的内底部配置有集液槽，所述烘干部的内底部配置有加热组件，所述烘干部的内顶部配置有出气口；所述加热组件和所述喷淋头均与所述控制组件连接。2.根据权利要求1所述的碳纤维表面改性装置，其特征在于，所述控制组件包括控制模块；与所述控制模块连接的控制面板；以及为所述控制面板和所述控制模块供电的电源模块。3.根据权利要求2所述的碳纤维表面改性装置，其特征在于，所述输送组件包括支撑架、架设于所述支撑架表面的输送台、配置于所述输送台表平面的网格输送带；处于所述喷淋部的那一部分输送台的两端分别配置有第一光电传感器和第二光电传感器；所述第一光电传感器和第二光电传感器均与所述控制模块电连接。4.根据权利要求1所述的碳纤维表面改性装置，其特征在于，所述喷淋部和所述烘干部通过隔板分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光明，吴德洋，
申请(专利权)人：成都天弘通达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：