一种用于小型激光测距仪的多盘同视支架。为解决超挖多点同步测量的测量难度大的问题。本实用新型专利技术中一种用于小型激光测距仪的多盘同视支架，包括两个角度盘、第一阻尼转轴、两个第一套筒、两个激光测距仪夹持机构和三角支架，所述的第一阻尼转轴横向安装在三角支架的顶端，两个第一套筒分别套装在第一阻尼转轴两端的端头部，且每个第一套筒通过一个激光测距仪夹持机构与一个激光测距仪连接，所述的两个角度盘轴向并排套装在第一阻尼转轴上，并处于两个第一套筒之间，每个角度盘靠近一个第一套筒设置。本实用新型专利技术用于建筑领域。本实用新型专利技术用于建筑领域。本实用新型专利技术用于建筑领域。
【技术实现步骤摘要】
一种用于小型激光测距仪的多盘同视支架
[0001]本技术具体涉及一种用于小型激光测距仪的多盘同视支架。
技术介绍
[0002]激光测距仪，是利用调制激光的某个参数实现对目标的距离测量的仪器。现有的激光测距仪多为手持式激光测距仪，使用时用手把持，而人手稳定性较差，容易导致测量不准确，并且每次测量，一般为多点测量，测量的数据较多，容易造成整体的误差较大，较为突出的问题就是当地质勘探情况与设计情况不符时，需要施工单位进行超挖（往深了多挖），而超挖部分是不能通过设计图纸体现的，需要预算人员去现场测量实际土方量，但由于基坑的深度一般为两米到四米，超挖的基坑的深度至少要达到六米，此时就需要多点探测深度，从而保证每一测量点测量的准确性，而实际操作时难度大，获取的结果也难以得到有效验证其准确性。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提及的问题，本技术的目的在于提供一种用于小型激光测距仪的多盘同视支架，以解决通过手持激光测距仪测量不准确的问题。
[0004]一种用于小型激光测距仪的多盘同视支架，包括两个角度盘、第一阻尼转轴、两个第一套筒、两个激光测距仪夹持机构和三角支架，所述的第一阻尼转轴横向安装在三角支架的顶端，两个第一套筒分别套装在第一阻尼转轴两端的端头部，在每个第一套筒与三角支架之间设置一个角度盘，所述的角度盘轴向套装在第一阻尼转轴上，并靠近与其相邻的第一套筒设置，每个第一套筒通过一个激光测距仪夹持机构与一个激光测距仪连接。
[0005]作为优选方案：所述的第一阻尼转轴为两端封闭的圆筒状结构，所述的第一阻尼转轴的侧壁上轴向开有一个长条形通孔，在第一阻尼转轴的两端端面上各开有一个圆形通孔；所述的第一套筒为一端开有凹槽的桶体结构，在凹槽的底部中心位置轴向开有一个螺纹孔；所述的第一套筒通过凹槽套在第一阻尼转轴的端头部，所述的第一套筒上的螺纹孔与第一阻尼转轴上的圆形通孔相对设置，所述的第一阻尼转轴与第一套筒通过螺钉连接。
[0006]作为优选方案：所述的三角支架包括三角支架本体、水平调节机构和角度调节机构，所述的角度调节机构和水平调节机构轴向依次设置在第一阻尼转轴与三角支架本体之间，所述的第一阻尼转轴与角度调节机构的顶端固连，角度调节机构的底端与水平调节机构的顶端固连，所述的水平调节机构的底端与三角支架本体的顶端固连。
[0007]作为优选方案：所述的水平调节机构包括半球面体、支撑底座、中心转轴、水平仪和驱动转轴；所述的支撑底座为圆桶状结构，支撑底座的上端开有两个相对设置的第二圆形通孔，所述的中心转轴的两端分别插装在两个第二圆形通孔中并通过螺母进行固定；所述的支撑底座的下端开有两个相对设置的第三圆形通孔，所述的驱动转轴的两端分别插装在两个第三圆形通孔中，所述的中心转轴与驱动转轴上下相对平行设置，所述的驱动转轴的中间位置套装有一个齿轮，驱动转轴与齿轮共同形成齿轮轴；所述的半球面体径向开有
一个通孔，所述的通孔轴线的中心点距半球面体的球面任一点距离相同，所述的半球面体通过通孔套在中心转轴上并嵌入在支撑底座内，所述的半球面体的底部开有外齿，所述的半球面体上的外齿与驱动转轴上的齿轮相啮合；所述的水平仪设置在半球面体的水平面上。
[0008]作为优选方案：所述的的中心转轴为两端开有螺纹、中间光滑的螺杆。
[0009]作为优选方案：所述的齿轮与驱动转轴通过键连接。
[0010]作为优选方案：所述的角度调节机构包括第二套筒、第二阻尼转轴、螺钉和弹性垫片，所述的第二套筒为底部开有凹槽的桶体结构，在凹槽的底部中心位置轴向开有一个螺纹孔；所述的第二阻尼转轴为倒置的圆桶状结构，在第二阻尼转轴的侧壁上轴向开有一个方形通孔，在第二阻尼转轴的桶底中心位置开有一个第四圆形通孔；所述的第二套筒通过凹槽套在第二阻尼转轴的顶端，所述的第二套筒上的螺纹孔与第二阻尼转轴上的第四圆形通孔相对设置，所述的第二阻尼转轴与第二套筒通过螺钉连接，且所述的螺钉的螺帽与第二阻尼转轴桶底之间设置有多片弹性垫片；所述的第二套筒的顶端与第一阻尼转轴固定连接，所述的第二阻尼转轴的底端固定在半球面体的水平面中心位置；所述的半球面体的水平面上以第二阻尼转轴的轴心为圆心设置有角度刻度值。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]一.本技术通过设置水平调节机构，无需调节三角支架三根脚的长度，通过水平调节机构即可调平，并且通过水平调节机构保证了激光测距仪在测量水平距离时，始终处于水平面上，保证了测量的精度；
[0013]二.本技术通过角度调节机构和角度盘可以分别计算出激光测距仪所在水平面所旋转的角度和竖直面所旋转的角度，当所测量的物体位置较高或位置较低，无法直接用激光测距仪测量时，则利用角度调节机构或角度盘测量出激光测距仪旋转的角度，结合激光测距仪测出的激光测距仪距离物体起点和终点的距离，即可计算出物体的长度或者高度（如图10所示），方便快捷；
[0014]三.当激光测距仪需要测量物体的高度或者坑的深度时，本技术通过设置两个角度盘和两个激光测距仪，可以利用其中一个激光测距仪去测量激光测距仪到物体顶点的距离，另一个激光测距仪去测量激光测距仪到物体底端的距离，通过两个角度盘直接获得两个激光测距仪之间的夹角角度，再计算获得物体的高度，相比使用一个激光测距仪测量，可以减少记录的过程，并且保证测量的精度，同样适用于深度的测量，而且本技术通过角度调节机构可以进行旋转，对于某一地点需要多点测量的位置，无需不断的搬动三角支架，只要旋转即可实现。
[0015]附图说明：
[0016]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为第一阻尼转轴与第一套筒连接的示意图；
[0019]图3为第一阻尼转轴的结构示意图；
[0020]图4为第一套筒的结构示意图；
[0021]图5为水平调节机构和角度调节机构的拆分图；
[0022]图6为支撑底座与齿轮轴之间连接的示意图；
[0023]图7为第二套筒与第二阻尼转轴连接的示意图；
[0024]图8为齿轮轴的结构示意图；
[0025]图9为中心转轴的结构示意图；
[0026]图10为激光测距仪安装到三角支架上时测量建筑物某位置高度的示意图。
[0027]图中，1
‑
角度盘；2
‑
第一阻尼转轴；2
‑1‑
长条形通孔；2
‑2‑
圆形通孔；3
‑
第一套筒；3
‑1‑
凹槽；3
‑2‑
螺纹孔；4
‑
激光测距仪夹持机构；5
‑
第一螺钉；6
‑
三角支架本体；7
‑
水平调节机构；7
‑1‑
半球面体；7
‑1‑1‑
通孔；7
‑2‑
支撑底座；7<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于小型激光测距仪的多盘同视支架，其特征在于：包括两个角度盘（1）、第一阻尼转轴（2）、两个第一套筒（3）、两个激光测距仪夹持机构（4）和三角支架，所述的第一阻尼转轴（2）横向安装在三角支架的顶端，两个第一套筒（3）分别套装在第一阻尼转轴（2）两端的端头部，在每个第一套筒（3）与三角支架之间设置一个角度盘（1），所述的角度盘（1）轴向套装在第一阻尼转轴（2）上，并靠近与其相邻的第一套筒（3）设置，每个第一套筒（3）通过一个激光测距仪夹持机构（4）与一个激光测距仪连接。2.根据权利要求1所述的一种用于小型激光测距仪的多盘同视支架，其特征在于：所述的第一阻尼转轴（2）为两端封闭的圆筒状结构，所述的第一阻尼转轴（2）的侧壁上轴向开有一个长条形通孔（2
‑
1），在第一阻尼转轴（2）的两端端面上各开有一个圆形通孔（2
‑
2）；所述的第一套筒（3）为一端开有凹槽（3
‑
1）的桶体结构，在凹槽（3
‑
1）的底部中心位置轴向开有一个螺纹孔（3
‑
2）；所述的第一套筒（3）通过凹槽（3
‑
1）套在第一阻尼转轴（2）的端头部，所述的第一套筒（3）上的螺纹孔（3
‑
2）与第一阻尼转轴（2）上的圆形通孔（2
‑
2）相对设置，所述的第一阻尼转轴（2）与第一套筒（3）通过第一螺钉（5）连接。3.根据权利要求1所述的一种用于小型激光测距仪的多盘同视支架，其特征在于：所述的三角支架包括三角支架本体（6）、水平调节机构（7）和角度调节机构（8），所述的角度调节机构（8）和水平调节机构（7）轴向依次设置在第一阻尼转轴（2）与三角支架本体（6）之间，所述的第一阻尼转轴（2）与角度调节机构（8）的顶端固连，角度调节机构（8）的底端与水平调节机构（7）的顶端固连，所述的水平调节机构（7）的底端与三角支架本体（6）的顶端固连。4.根据权利要求3所述的一种用于小型激光测距仪的多盘同视支架，其特征在于：所述的水平调节机构（7）包括半球面体（7
‑
1）、支撑底座（7
‑
2）、中心转轴（7
‑
3）、水平仪（7
‑
4）和驱动转轴（7
‑
5）；所述的支撑底座（7
‑
2）为圆桶状结构，支撑底座（7
‑
2）的上端开有两个相对设置的第二圆形通孔（7
‑2‑
1），所述的中心转轴（7
‑
3）的两端分别插装在两个第二圆形通孔（7
‑2‑
1）中并通过螺母进行固定；所述的支撑底座（7
‑
2）的下端开有两个相对设置的第三圆形通孔，所述的驱动转轴（7
‑
5）的两端分别插装在两个第三圆形通孔中，所述的中心转轴（7
‑
3）与驱动转轴（7
‑
5）上下相对平行设置，所述的驱动转轴（7
‑
5）的中间位置套装有一个齿轮（7
‑5‑
1），驱动转轴（7
‑
5）与齿轮（7
...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑君，赫英侯，
申请(专利权)人：郑君，
类型：新型
国别省市：
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