一种开幅机制造技术

本实用新型专利技术公开一种开幅机，其特征在于：包括左机箱和右机箱，左机箱和右机箱之间连接有若干连接杆，左机箱和右机箱之间转动设置有连接轴，连接轴左端伸入左机箱内并连接有第一摆动臂，第一摆动臂左侧下部设置有第一轴承座，连接轴右端伸入右机箱内并连接有第二摆动臂，第二摆动臂右侧下部设置有第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座之间转动设置有第一转轴，第一转轴中间位置设置有第一分丝辊，左机箱和右机箱之间转动设置有第二转轴，第二转轴中间位置设置有第二分丝辊，左机箱和右机箱上均开设有供第一转轴穿过的摆动孔。本实用新型专利技术能够调节两个分丝辊之间的相对位置，以适应不同布种的使用。同布种的使用。同布种的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种开幅机


[0001]本技术涉及布料生产
，具体涉及一种开幅机。

技术介绍

[0002]开幅机是印染行业织物绳状煮练、漂白、染色后脱水、退捻、开幅定型等工艺中不可缺少的设备，可将针织、梭织、编布染色后的织物自动解捻转为平幅状的布。开幅机上安装有分丝辊，通过分丝辊将松散的布料完全展开，从而完成对布料的开幅。现有的开幅机中，分丝辊的位置固定，只能针对一种布料进行开幅处理，无法满足不同布料的加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种开幅机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：
[0005]一种开幅机，包括左机箱和右机箱，左机箱和右机箱之间连接有若干连接杆，左机箱和右机箱之间转动设置有连接轴，连接轴左端伸入左机箱内并连接有第一摆动臂，第一摆动臂左侧下部设置有第一轴承座，连接轴右端伸入右机箱内并连接有第二摆动臂，第二摆动臂右侧下部设置有第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座之间转动设置有第一转轴，第一转轴中间位置设置有第一分丝辊，左机箱和右机箱之间转动设置有第二转轴，第二转轴中间位置设置有第二分丝辊，左机箱和右机箱上均开设有供第一转轴穿过的摆动孔，左机箱右侧设置有电机，电机的电机轴上连接有主动带轮，第一摆动臂左侧转动设置有第一传动带轮和第二传动带轮，第一传动带轮和第二传动带轮同轴设置，主动带轮和第一传动带轮之间连接有第一传动带，第一转轴左端穿过第一轴承座并连接有从动带轮，第二传动带轮和从动带轮之间连接有第二传动带，左机箱左侧位于第一摆动臂下方的位置设置有两个第三轴承座，两个第三轴承座之间转动设置有调节螺杆，调节螺杆上螺纹连接有螺母块，螺母块上部设置有限位槽，第一摆动臂左侧下部连接有销轴，销轴设置于限位槽内，调节螺杆一端穿出左机箱并连接有手轮。
[0006]作为优选，左机箱右侧设置有电机罩，电机罩位于电机上方。
[0007]作为优选，左机箱上开设有第一导向孔，第一摆动臂右侧连接有第一导向柱，第一导向柱设置于第一导向孔内。
[0008]作为优选，右机箱上开设有第二导向孔，第二摆动臂左侧连接有第二导向柱，第二导向柱设置于第二导向孔内。
[0009]作为优选，第一摆动臂左侧连接有固定块，固定块上设置有调节孔，固定块左侧连接有张紧轮轴，张紧轮轴左侧转动设置有张紧轮，第二传动带绕过张紧轮设置。
[0010]作为优选，左机箱右侧位于第一转轴与左机箱交接处的位置设置有挡水盘，右机箱左侧位于第一转轴与右机箱交接处的位置设置有挡水盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转动手轮来带动调节螺杆转动，即可通过螺母块和销轴的配合来带动第一摆动臂转动，从而调节第一转轴和第一分丝辊的
位置，布面包角随之发生改变，以适应不同布种的平幅要求，方便高效。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视图；
[0014]图3为本技术中左机箱处的结构示意图；
[0015]图4为本技术的左视图；
[0016]图5为本技术拆去从动带轮的结构示意图；
[0017]图6为图5中A处的放大示意图；
[0018]图7为本技术拆去挡水盘的结构示意图；
[0019]图8为图7中A处的放大示意图；
[0020]图9为本技术中右机箱处的结构示意图；
[0021]图10为图9中A处的放大示意图。
[0022]附图标记：1、左机箱；2、右机箱；3、连接杆；4、第一转轴；5、第二转轴；6、第一分丝辊；7、第二分丝辊；8、挡水盘；9、手轮；10、电机罩；11、电机；12、连接轴；13、第三轴承座；14、调节螺杆；15、螺母块；16、主动带轮；17、第一传动带轮；18、第二传动带轮；19、张紧轮轴；20、张紧轮；21、第一摆动臂；22、从动带轮；23、第一传动带；24、固定块；25、调节孔；26、第二传动带；27、销轴；28、第一导向孔；29、第一轴承座；30、摆动孔；31、第一导向柱；32、第二摆动臂；33、第二轴承座；34、第二导向孔；35、第二导向柱；36、限位槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图1
‑
10对本技术的实施例进行详细阐述。
[0024]一种开幅机，包括左机箱1和右机箱2，左机箱1和右机箱2之间连接有若干连接杆3，左机箱1和右机箱2之间转动设置有连接轴12，连接轴12左端伸入左机箱1内并连接有第一摆动臂21，第一摆动臂21左侧下部设置有第一轴承座29，连接轴12右端伸入右机箱2内并连接有第二摆动臂32，第二摆动臂32右侧下部设置有第二轴承座33，第一轴承座29和第二轴承座33之间转动设置有第一转轴4，第一转轴4中间位置设置有第一分丝辊6，左机箱1和右机箱2之间转动设置有第二转轴5，第二转轴5中间位置设置有第二分丝辊7，第二分丝辊7位于第二转轴5的下方，左机箱1和右机箱2上均开设有供第一转轴4穿过的摆动孔30，第一转轴4能够在摆动孔30内进行摆动。
[0025]左机箱1右侧设置有电机11，电机11的电机轴上连接有主动带轮16，第一摆动臂21左侧转动设置有第一传动带轮17和第二传动带轮18，第一传动带轮17和第二传动带轮18同轴设置，第一传动带轮17位于第二传动带轮18的右侧位置，主动带轮16和第一传动带轮17之间连接有第一传动带23，第一转轴4左端穿过第一轴承座29并连接有从动带轮22，第二传动带轮18和从动带轮22之间连接有第二传动带26，电机11驱动主动带轮16转动，主动带轮16通过第一传动带23带动第一传动带轮17转动，第一传动带轮17再带动同轴的第二传动带轮18转动，第二传动带轮18通过第二传动带26带动从动带轮22转动，最终带动第一转轴4转动，使得第一分丝辊6转动。
[0026]左机箱1左侧位于第一摆动臂21下方的位置设置有两个第三轴承座13，两个第三
轴承座13之间转动设置有调节螺杆14，调节螺杆14上螺纹连接有螺母块15，螺母块15上部设置有限位槽36，第一摆动臂21左侧下部连接有销轴27，销轴27设置于限位槽36内，调节螺杆14一端穿出左机箱1并连接有手轮9。
[0027]布料进入左机箱1和右机箱2之间，利用第一分丝辊6和第二分丝辊7对布料进行开幅，将布料展开。通过手轮9来带动调节螺杆14转动，使得螺母块15前后移动。螺母块15带动相配合的销轴27移动，从而带动第一摆动臂21摆动，继而调节第一转轴4的前后位置，使得第一分丝辊6和第二分丝辊7的相对位置加以改变，布面包角随之发生改变，更好地根据不同布种的要求来进行开幅处理。
[0028]作为优选，左机箱1右侧设置有电机罩10，电机罩10位于电机11上方，通过电机罩10对电机11进行遮挡，减少外界液体对电机11的腐蚀和破坏。
[0029]作为优选，左机箱1上开设有第一导向孔28，第一摆动臂21右侧连接有第一导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开幅机，其特征在于：包括左机箱(1)和右机箱(2)，所述左机箱(1)和右机箱(2)之间连接有若干连接杆(3)，所述左机箱(1)和右机箱(2)之间转动设置有连接轴(12)，所述连接轴(12)左端伸入左机箱(1)内并连接有第一摆动臂(21)，所述第一摆动臂(21)左侧下部设置有第一轴承座(29)，所述连接轴(12)右端伸入右机箱(2)内并连接有第二摆动臂(32)，所述第二摆动臂(32)右侧下部设置有第二轴承座(33)，所述第一轴承座(29)和第二轴承座(33)之间转动设置有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)中间位置设置有第一分丝辊(6)，所述左机箱(1)和右机箱(2)之间转动设置有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)中间位置设置有第二分丝辊(7)，所述左机箱(1)和右机箱(2)上均开设有供第一转轴(4)穿过的摆动孔(30)，所述左机箱(1)右侧设置有电机(11)，所述电机(11)的电机轴上连接有主动带轮(16)，所述第一摆动臂(21)左侧转动设置有第一传动带轮(17)和第二传动带轮(18)，所述第一传动带轮(17)和第二传动带轮(18)同轴设置，所述主动带轮(16)和第一传动带轮(17)之间连接有第一传动带(23)，所述第一转轴(4)左端穿过第一轴承座(29)并连接有从动带轮(22)，所述第二传动带轮(18)和从动带轮(22)之间连接有第二传动带(26)，所述左机箱(1)左侧位于第一摆动臂(21)下方的位置设置有两个第三轴承座(13)，两个所述第三轴承座(13)之间转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小芳，
申请(专利权)人：绍兴恒丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：