一种不锈钢酸洗混酸酸洗槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢酸洗混酸酸洗槽，涉及到酸洗领域，包括槽体，所述槽体的顶端两侧均设置有连接杆，所述连接杆的两端均通过固定块与槽体的顶端固定连接，所述槽体的上方设置有连接板，所述连接板的两侧均开设有通槽，所述通槽与连接杆贯穿连接，所述连接板的下表面边缘固定连接有清洗箱。本实用新型专利技术通过在槽体上设置有连接板，连接板通过连接杆保持水平移动，槽体上的第一电机通过转盘和连杆带动连接板往复移动，达到了振动的效果，使得连接板底部的清洗箱带动其内的不锈钢器件在槽体内移动，达到了很好的酸洗效果，在清洗箱的内部设置有挡板，挡板与缓冲弹簧配合起到了缓冲的作用，避免不锈钢器件与清洗箱刚性碰撞而受损。受损。受损。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢酸洗混酸酸洗槽


[0001]本技术涉及酸洗领域，特别涉及一种不锈钢酸洗混酸酸洗槽。

技术介绍

[0002]不锈钢酸洗是冷轧不锈钢生产工序的一个关键工序，目前不锈钢酸洗时一般采用混酸酸洗。现有的酸洗装置是将不锈钢器件放置在阿酸洗槽内静置，通过酸洗槽内的酸液进行酸洗工作，这种方式酸洗效率低下，而且不能充分的将不锈钢器件上的锈蚀清洗掉。因此，专利技术一种不锈钢酸洗混酸酸洗槽来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢酸洗混酸酸洗槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢酸洗混酸酸洗槽，包括槽体，所述槽体的顶端两侧均设置有连接杆，所述连接杆的两端均通过固定块与槽体的顶端固定连接，所述槽体的上方设置有连接板，所述连接板的两侧均开设有通槽，所述通槽与连接杆贯穿连接，所述连接板的下表面边缘固定连接有清洗箱，所述槽体的一端外侧固定连接有凸板，所述凸板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的上表面一端通过销轴活动连接有连杆，所述连杆远离转盘的一端通过销轴与连接板的一端中部活动连接。
[0005]优选的，所述槽体的底端中部镶嵌有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿槽体的内底壁并通过密封轴承与槽体的槽底活动连接，且第二电机的输出轴顶端外侧固定连接有多个呈环形阵列分布的搅拌桨，所述搅拌桨位于槽体的槽底中部。
[0006]优选的，所述清洗箱由网板组成，且清洗箱的顶部两端设置为固定板。
[0007]优选的，两个所述固定板相互靠近的一侧均设置有挡板，所述挡板的中部一侧通过缓冲弹簧与固定板连接。
[0008]优选的，所述挡板的上端一侧固定连接有导向板，所述固定板的中部开设有导向槽，所述导向板的一端插入导向槽的内部。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]本技术通过在槽体上设置有连接板，连接板通过连接杆保持水平移动，槽体上的第一电机通过转盘和连杆带动连接板往复移动，达到了振动的效果，使得连接板底部的清洗箱带动其内的不锈钢器件在槽体内移动，达到了很好的酸洗效果，在清洗箱的内部设置有挡板，挡板与缓冲弹簧配合起到了缓冲的作用，避免不锈钢器件与清洗箱刚性碰撞而受损，同时在槽体的底部设置有第二电机，第二电机带动搅拌桨转动，使得槽体内的混酸液体能够充分混合，进一步提高了酸洗的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构俯视示意图。
[0012]图2为本技术的整体结构侧剖示意图。
[0013]图3为本技术的整体结构剖面示意图。
[0014]图中：1、槽体；2、连接杆；3、固定块；4、连接板；5、通槽；6、清洗箱；7、凸板；8、第一电机；9、转盘；10、连杆；11、第二电机；12、搅拌桨；13、固定板；14、挡板；15、缓冲弹簧；16、导向板；17、导向槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种不锈钢酸洗混酸酸洗槽，包括槽体1，槽体1的顶端两侧均设置有连接杆2，连接杆2的两端均通过固定块3与槽体1的顶端固定连接，槽体1的上方设置有连接板4，连接板4的两侧均开设有通槽5，通槽5与连接杆2贯穿连接，连接板4与连接杆2配合使得连接板4保持线性往复移动，连接板4带动清洗箱6在槽体1的内部往复移动，使得不锈钢器件能够与酸液充分混合接触，提高了本装置的酸洗效率，连接板4的下表面边缘固定连接有清洗箱6，槽体1的一端外侧固定连接有凸板7，凸板7的上表面固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴固定连接有转盘9，转盘9的上表面一端通过销轴活动连接有连杆10，连杆10远离转盘9的一端通过销轴与连接板4的一端中部活动连接，第二电机11带动转盘9转动，转盘9与连杆10配合调动连接板4移动。
[0017]具体的，槽体1的底端中部镶嵌有第二电机11，第二电机11的输出轴贯穿槽体1的内底壁并通过密封轴承与槽体1的槽底活动连接，且第二电机11的输出轴顶端外侧固定连接有多个呈环形阵列分布的搅拌桨12，搅拌桨12位于槽体1的槽底中部，第二电机11带动搅拌桨12转动，将混酸液体搅拌均匀。
[0018]更为具体的，清洗箱6由网板组成，且清洗箱6的顶部两端设置为固定板13，两个固定板13相互靠近的一侧均设置有挡板14，挡板14的中部一侧通过缓冲弹簧15与固定板13连接，挡板14与缓冲弹簧15配合起到了缓冲的作用，避免不锈钢器件与清洗箱6刚性接触，对不锈钢器件和清洗箱6起到了防护的作用，挡板14的上端一侧固定连接有导向板16，固定板13的中部开设有导向槽17，导向板16的一端插入导向槽17的内部，导向板16与导向槽17配合起到了导向的作用，使得挡板14保持线性移动。
[0019]本技术工作原理：
[0020]本装置在工作时，首先将混酸液体倒入槽体1的内部，然后启动第二电机11，第二电机11带动搅拌桨12转动，将混酸液体搅拌均匀，然后将不锈钢器件放置在清洗箱6的内部，然后启动第二电机11，第二电机11带动转盘9转动，转盘9与连杆10配合调动连接板4移动，连接板4与连接杆2配合使得连接板4保持线性往复移动，连接板4带动清洗箱6在槽体1的内部往复移动，使得不锈钢器件能够与酸液充分混合接触，提高了本装置的酸洗效率，不锈钢器件在移动时与挡板14接触，挡板14与缓冲弹簧15配合起到了缓冲的作用，避免不锈
钢器件与清洗箱6刚性接触，对不锈钢器件和清洗箱6起到了防护的作用。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢酸洗混酸酸洗槽，包括槽体(1)，其特征在于：所述槽体(1)的顶端两侧均设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)的两端均通过固定块(3)与槽体(1)的顶端固定连接，所述槽体(1)的上方设置有连接板(4)，所述连接板(4)的两侧均开设有通槽(5)，所述通槽(5)与连接杆(2)贯穿连接，所述连接板(4)的下表面边缘固定连接有清洗箱(6)，所述槽体(1)的一端外侧固定连接有凸板(7)，所述凸板(7)的上表面固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的上表面一端通过销轴活动连接有连杆(10)，所述连杆(10)远离转盘(9)的一端通过销轴与连接板(4)的一端中部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢酸洗混酸酸洗槽，其特征在于：所述槽体(1)的底端中部镶嵌有第二电机(11)，所述第二电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，
申请(专利权)人：李峰，
类型：新型
国别省市：