一种高强度不锈钢智能锁电池仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度不锈钢智能锁电池仓，包括电池仓、上盖板与下盖板，所述电池仓的中部壳体上端开设有第一开口槽，所述电池仓的尾部壳体上端开设有第二开口槽，所述电池仓的尾部两侧壳体上端开设有滑槽，所述电池仓的尾部壳体外侧开设有凹陷槽，所述上盖板的前端底部焊接有锁止板，所述锁止板的上端开设有锁孔，所述下盖板的上端安装有步进电机，所述步进电机的上端设置有转轴锁芯。本实用新型专利技术所述的一种高强度不锈钢智能锁电池仓，可在内部电池安装完成后，对电池上端的上盖板进行锁止，以避免因人为的拆卸，而破坏智能锁的使用，高强度的智能锁电池仓，配合内部的锁止机构，可有效提高智能锁使用中的安全性。可有效提高智能锁使用中的安全性。可有效提高智能锁使用中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度不锈钢智能锁电池仓


[0001]本技术涉及智能锁
，特别涉及一种高强度不锈钢智能锁电池仓。

技术介绍

[0002]智能锁是指在区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具，智能锁是门禁系统中锁门的执行部件，是具有安全性,便利性,先进技术的复合型锁具。
[0003]智能锁的后端均安装有电池仓，电池仓可为智能锁提供启动的电能，现有的智能锁用电池仓，其仓盖可直接拆卸，使得智能锁在一些使用场景中，可直接破坏智能锁的电池仓来破坏智能锁的使用，降低了智能锁的安全性能，不利于提高其使用安全性，为此，我们提出一种高强度不锈钢智能锁电池仓。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高强度不锈钢智能锁电池仓，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高强度不锈钢智能锁电池仓，包括电池仓、上盖板与下盖板，所述电池仓的中部壳体上端开设有第一开口槽，所述电池仓的尾部壳体上端开设有第二开口槽，所述电池仓的尾部两侧壳体上端开设有滑槽，所述电池仓的尾部壳体外侧开设有凹陷槽，所述上盖板的前端底部焊接有锁止板，所述锁止板的上端开设有锁孔，所述下盖板的上端安装有步进电机，所述步进电机的上端设置有转轴锁芯，所述转轴锁芯上端套设有稳固板，所述下盖板的上端一侧安装有处理器系统，所述电池仓、步进电机与处理器系统之间连接有线束。
[0007]优选的，所述电池仓、上盖板与下盖板均为不锈钢材质。<br/>[0008]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：由不锈钢材质制成的电池仓、上盖板与下盖板，可提高电池仓的整体强度与耐腐蚀性。
[0009]优选的，所述上盖板与第一开口槽、第二开口槽、滑槽和凹陷槽之间均相匹配，且第一开口槽与第二开口槽的形状相同。
[0010]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：电池仓上端设置的与上盖板匹配的安装槽，可减小了上盖板的受力点，使得上盖板处于锁止状态时，不易拆卸。
[0011]优选的，所述锁止板与第一开口槽和第二开口槽之间均相匹配，所述锁孔与转轴锁芯之间相匹配。
[0012]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：第一开口槽和第二开口槽，可便于上盖板底部锁止板的安装，步进电机每控制转轴锁芯的180度转动，可实现转轴锁芯的开锁与关锁。
[0013]优选的，所述稳固板安装于第一开口槽的下端，所述转轴锁芯与稳固板之间为活动连接，所述处理器系统可对步进电机进行启闭控制。
[0014]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：套设在转轴锁芯上端的稳固板，可在强行拆卸上盖板时，对转轴锁芯进行固定，进而对转轴锁芯底部的步进电机进行保护。
[0015]优选的，所述电池仓的前端顶部固定安装有透明板，所述电池仓的后端内部设置有电池安装腔，且电池安装腔的数量可为多组。
[0016]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：转轴锁芯顶部的透明板，便于对转轴锁芯的锁止状态进行观察。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1、一种高强度不锈钢智能锁电池仓，可在内部电池安装完成后，对电池上端的上盖板进行锁止，以避免因人为的拆卸，而破坏智能锁的使用，且锁止机构的安装盖板处于底部，避免了对锁止机构的拆卸破坏，高强度的智能锁电池仓，配合内部的锁止机构，可有效提高智能锁使用中的安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种高强度不锈钢智能锁电池仓的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种高强度不锈钢智能锁电池仓的底部结构视角图；
[0021]图3为本技术一种高强度不锈钢智能锁电池仓的内部结构图；
[0022]图4为本技术一种高强度不锈钢智能锁电池仓图3中A的放大图；
[0023]图5为本技术一种高强度不锈钢智能锁电池仓的另一视角图。
[0024]附图标记：
[0025]1、电池仓；2、上盖板；3、下盖板；4、第一开口槽；5、第二开口槽；6、滑槽；7、凹陷槽；8、锁止板；9、锁孔；10、步进电机；11、转轴锁芯；12、稳固板；13、处理器系统；14、线束；15、透明板；16、电池安装腔。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]实施例一：
[0028]如图1所示，一种高强度不锈钢智能锁电池仓，包括电池仓1、上盖板2与下盖板3，电池仓1的中部壳体上端开设有第一开口槽4，电池仓1的尾部壳体上端开设有第二开口槽5，电池仓1的尾部两侧壳体上端开设有滑槽6，电池仓1的尾部壳体外侧开设有凹陷槽7，上盖板2的前端底部焊接有锁止板8，锁止板8的上端开设有锁孔9，下盖板3的上端安装有步进电机10，步进电机10的上端设置有转轴锁芯11，转轴锁芯11上端套设有稳固板12，下盖板3的上端一侧安装有处理器系统13，电池仓1、步进电机10与处理器系统13之间连接有线束14。
[0029]实施例二：
[0030]在实施例一的基础上，如图2
‑
5所示，电池仓1、上盖板2与下盖板3均为不锈钢材质，上盖板2与第一开口槽4、第二开口槽5、滑槽6和凹陷槽7之间均相匹配，且第一开口槽4与第二开口槽5的形状相同，锁止板8与第一开口槽4和第二开口槽5之间均相匹配，锁孔9与转轴锁芯11之间相匹配，稳固板12安装于第一开口槽4的下端，转轴锁芯11与稳固板12之间
为活动连接，处理器系统13可对步进电机10进行启闭控制，电池仓1的前端顶部固定安装有透明板15，电池仓1的后端内部设置有电池安装腔16，且电池安装腔16的数量可为多组。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：
[0032]电池仓1可用于安装在智能锁的后端，为智能锁提供电能，在电池仓1内部的电池安装腔16内部安装好电池后，通过电池仓1尾端外侧和内部的滑槽6和凹陷槽7，将电池上端的上盖板2滑入至电池仓1的内部，上盖板2底部的锁止板8，随着上盖板2的移动而移动至步进电机10上端的转轴锁芯11的上端，此时，通过智能锁控制电池仓1前端内部的处理器系统13，使得处理器系统13控制步进电机10上端的转轴锁芯11在锁孔9的内部发生180度旋转，与锁孔9形成锁闭状态，对电池仓1上端的上盖板2进行锁止，以避免因人为的拆卸，而破坏智能锁的使用，且步进电机10和处理器系统13均安装在电池仓1底部的下盖板3的上端，从而可避免锁止机构的破坏，高强度的智能锁电池仓1，配合内部的锁止机构，可有效提高智能锁使用中的安全性能。
[0033]在本技术中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度不锈钢智能锁电池仓，包括电池仓(1)、上盖板(2)与下盖板(3)，其特征在于：所述电池仓(1)的中部壳体上端开设有第一开口槽(4)，所述电池仓(1)的尾部壳体上端开设有第二开口槽(5)，所述电池仓(1)的尾部两侧壳体上端开设有滑槽(6)，所述电池仓(1)的尾部壳体外侧开设有凹陷槽(7)，所述上盖板(2)的前端底部焊接有锁止板(8)，所述锁止板(8)的上端开设有锁孔(9)，所述下盖板(3)的上端安装有步进电机(10)，所述步进电机(10)的上端设置有转轴锁芯(11)，所述转轴锁芯(11)上端套设有稳固板(12)，所述下盖板(3)的上端一侧安装有处理器系统(13)，所述电池仓(1)、步进电机(10)与处理器系统(13)之间连接有线束(14)。2.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢智能锁电池仓，其特征在于：所述电池仓(1)、上盖板(2)与下盖板(3)均为不锈钢材质。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞英磊，
申请(专利权)人：中山市岐晔工业材料有限公司，
类型：新型
国别省市：