一种油烟管道制造技术

本实用新型专利技术提供一种油烟管道，包括外管体和内套管；所述内套管设置在所述外管体内，且内套管的底部与外罐体的底部固定连接，内套管的外壁与外管体的内壁之间存在间隙，形成中空腔；当需要清理管道内积结的油烟时，可以通过启动加热丝对内套管进行加热，使得内套管内积结凝固的油垢熔解成液态，流入至排油管中，便于油污排出；亦可通过在外管体和内套管之间的中空腔中导入高温流体，加热内套管，使得油垢熔解不易在内套管的内壁处积结；本油烟管道，无需人工对管道进行清洗，大大地节省了人力物力，避免人工清洁油烟管道时污染周边环境，保证人自身的洁净。证人自身的洁净。证人自身的洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟管道


[0001]本技术涉及油烟管道
，特别涉及一种油烟管道。

技术介绍

[0002]油烟管道是中空的用于通风的管材，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，多用于净化系统送回风管、中央空调油烟管道、工业送排风油烟管道、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒、消防烟道油烟管道等领域。油烟管道多为圆形或方形，主要包括进风接管、出风口接管和弯头。
[0003]为了使厨房的空气保持干净，通常需要为厨房设置净化系统，因此在厨房的天花板经常能够发现油烟管道的使用。目前，大多数油烟管道的结构都比较简单，油垢容易集结在管道的内壁上，清洗比较困难，同时，清理油烟管道容易污染周围的环境和清洁人员自身。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种油烟管道，包括外管体和内套管；
[0005]所述内套管设置在所述外管体内，且内套管的底部与外罐体的底部固定连接，内套管的外壁与外管体的内壁之间存在间隙，形成中空腔；
[0006]所述外管体的一侧设置有进水接头且进水接头与中空腔连通；
[0007]所述外管体的另一侧设置有出水接头且出水接头与中空腔连通；
[0008]所述外管体的底部设置有排油管，内套管的底部设置有排油口且排油口贯通外管体的底部与排油管连通；
[0009]排油管的底部设置有排油接头。
[0010]进一步，所述内套管的外壁上均匀地设置有若干加热丝。
[0011]进一步，所述内套管的内壁上均布有若干用于导流的导油槽。
[0012]进一步，所述内套管与其底部的排油口平顺过渡。
[0013]本技术提供的油烟管道，采用外管体和内套管分体结构，使用时，将内套管套于外管体上进行使用；当需要清理管道内积结的油烟时，可以通过启动加热丝对内套管进行加热，使得内套管内积结凝固的油垢熔解成液态，流入至排油管中，便于油污排出；内套管的内壁设有导油槽，未凝结的油烟沿着导油槽从内套管底部的排油口处排出至排油管中，减缓内套管内壁处积结油垢；亦可通过在外管体和内套管之间的中空腔中导入高温流体，加热内套管，使得油垢不易在内套管的内壁处积结；本油烟管道，无需人工对管道进行清洗，大大地节省了人力物力，避免人工清洁油烟管道时污染周边环境，保证人自身的洁净。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提供的油烟管道的主视图；
[0016]图2为本技术提供的油烟管道的结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的油烟管道的截面图。
[0018]附图标记：1.外管体，2.内套管，3.中空腔，4.加热丝，5.进水接头，6.排水接头，7.排油管，8.排油接头，9.导油槽，10.排油口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
图3所示：
[0021]本技术提供一种油烟管道，包括外管体和内套管；
[0022]所述内套管2设置在所述外管体1内，且内套管2的底部与外罐体的底部固定连接，内套管2的外壁与外管体1的内壁之间存在间隙，形成中空腔3；
[0023]所述外管体1的一侧设置有进水接头5且进水接头5与中空腔3连通；
[0024]所述外管体1的另一侧设置有出水接头且出水接头与中空腔3连通；
[0025]所述外管体1的底部设置有排油管7，内套管2的底部设置有排油口10且排油口10贯通外管体1的底部与排油管7连通；
[0026]排油管7的底部设置有排油接头8。
[0027]其中，外管体1和内套管2构成双重管道结构，且外管体1与内套管2之间形成中空的用于容纳加热流体的中空腔3；外罐体和内套管2的底部固定连接，内套管2的底部为排油口10，排油口10与内套管2平顺过渡，使得内套管2内的油污能够顺利流动通过排油口10；进水接头5和出水接头分别由于将加热流体输入和输出中空腔3；外管体1的底部设有排油管7，排油管7与内套管2底部的排油口10连通，使得内套管2处的油污能够流动至排油管7中；排油管7底部的排油接头8与外界的管道连接，使得排油管7处手机的油垢能够被方便收集在相应的容器中。
[0028]所述内套管2的外壁上均匀地设置有若干加热丝4。
[0029]其中，加热丝4为电热丝，其与外界控制器连接，其为现有成熟技术，加热丝4工作时能够对内套管2进行加热，进而熔解积结在内套管2内的油垢，使得油垢液化流入至排油管7内。
[0030]所述内套管2的内壁上均布有若干用于导流的导油槽9。
[0031]其中，导油槽9能够将液态的油污导流至排油口10，进而落入至排油管7中。
[0032]所述内套管2与其底部的排油口10平顺过渡。
[0033]其中，排油口10与内套管2平顺过渡，使得液态油污能够顺利地通过排油口10进入至排油管7中。
[0034]具体实施过程如下：
[0035]在油烟管道的使用过程中或者需要清理时，启动加热丝4，加热丝4对内套管2进行加热，使得内套管2升温，进而熔解管道内积结的油垢以及降低新油烟在内套管2内积结的可能性，液态的油污从内套管2内的导油槽9处被导流至内套管2底部的排油口10中，进而落入至排油管7内，排油管7中的液态油污通过排油管7底部的排油接头8排放至相应的收集容器中；
[0036]同时，还能够通过进水接头5向外管体1与内套管2之间的中空腔3中输入具有一定温度的流体，如热水、热水蒸气等，进而对内套管2进行加热，排水接头6用于排出中空腔内的流体。
[0037]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油烟管道，其特征在于：包括外管体和内套管；所述内套管设置在所述外管体内，且内套管的底部与外罐体的底部固定连接，内套管的外壁与外管体的内壁之间存在间隙，形成中空腔；所述外管体的一侧设置有进水接头且进水接头与中空腔连通；所述外管体的另一侧设置有出水接头且出水接头与中空腔连通；所述外管体的底部设置有排油管，内套管的底部设置有排油口且排...

【专利技术属性】
技术研发人员：温德平，
申请(专利权)人：广东翔威实业有限公司，
类型：新型
国别省市：