本实用新型专利技术涉及一种密封性检测设备，尤其涉及一种压铸模具进料管密封性检测设备。技术问题：提供一种以达到进行密封性检测的操作相对较为方便，且进行密封性检测的效率较高，且进行密封性检测效果相对较好效果的压铸模具进料管密封性检测设备。技术方案如下：一种压铸模具进料管密封性检测设备，包括有水箱和放料框等，水箱的后侧滑动式地连接有连接板，连接板上设有四个放料框。有益效果为：通过启动气缸，在连接板与水箱的滑动配合作用下，水箱内的水随之可对压铸模具进行浸泡，压铸模具随之能够产生气泡，如此便可对压铸模具的进料管进行密封性的检测，在一定程度上降低了人们对压铸模具的进料管进行密封性的检测的工作强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具进料管密封性检测设备
[0001]本技术涉及一种密封性检测设备，尤其涉及一种压铸模具进料管密封性检测设备。
技术介绍
[0002]各汽车厂对压铸件的要求越来越严格，对压铸件孔隙率的要求，压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的；在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。
[0003]专利授权公告号为CN205620090U的专利公开了，一种密封性检测装置，用于检测封框胶涂布设备的密封圈的密封性，所密封性述密封性检测装置包括：充压管道，在进行检测时，该充压管道的一端与封密封性框胶涂布设备的主体上的封框胶入口连通，用于向所述主体内充入气体；以密封性及密封塞，在进行检测时，该密封塞将所述主体的喷嘴安装口密封。该装置进行密封性检测的操作相对较为不便，且进行密封性检测的效率较低，且进行密封性检测效果相对较差。
[0004]我们设计了一种以达到进行密封性检测的操作相对较为方便，且进行密封性检测的效率较高，且进行密封性检测效果相对较好效果的压铸模具进料管密封性检测设备。
技术实现思路
[0005]为了克服进行密封性检测的操作相对较为不便，且进行密封性检测的效率较低，且进行密封性检测效果相对较差的缺点，技术问题：提供一种以达到进行密封性检测的操作相对较为方便，且进行密封性检测的效率较高，且进行密封性检测效果相对较好效果的压铸模具进料管密封性检测设备。
[0006]技术方案如下：一种压铸模具进料管密封性检测设备，包括有水箱、放料框、过滤网、连接板、拉绳、回力弹簧、支撑架、气缸、出水管、挡板和把手，水箱的后侧滑动式地连接有连接板，连接板上设有四个放料框，且四个放料框与水箱的上部滑动配合，四个放料框的底部均设有过滤网，连接板的下部设有拉绳，拉绳上套有回力弹簧，回力弹簧的两端分别连接在水箱与连接板上，水箱右侧的下部设有支撑架，支撑架上设有气缸，拉绳的另一端连接在气缸的伸缩杆上，且拉绳与水箱之间绕接连接，水箱后侧的下部设有出水管，水箱的后侧滑动式地连接有挡板，且挡板与出水管卡接配合，挡板的上部设有把手。
[0007]进一步，还包括有玻璃板，水箱的前侧设有四块玻璃板。
[0008]进一步，水箱的底部设有防滑垫。
[0009]进一步，水箱上开有与连接板相配合的滑轨。
[0010]进一步，水箱的前侧开有与挡板相配合的滑槽。
[0011]进一步，把手上设有橡胶套。
[0012]有益效果为：1、通过启动气缸，在连接板与水箱的滑动配合作用下，水箱内的水随之可对压铸模具进行浸泡，压铸模具随之能够产生气泡，如此便可对压铸模具的进料管进
行密封性的检测，在一定程度上降低了人们对压铸模具的进料管进行密封性的检测的工作强度。
[0013]2、通过人们可通过玻璃板来观察水箱内压铸模具浸泡所产生的气泡，如此较便捷的对压铸模具的进料管进行密封性的检测，从而给人们对压铸模具的进料管进行密封性的检测的操作提供了便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种局部剖视图。
[0016]图3为本技术的第二种局部剖视图。
[0017]图4为本技术的第三种局部剖视图。
[0018]图5为本技术的第四种局部剖视图。
[0019]图中零部件名称及序号：1_水箱，2_玻璃板，3_放料框，4_过滤网，5_连接板，6_拉绳，7_回力弹簧，8_支撑架，9_气缸，10_出水管，11_挡板，12_把手。
具体实施方式
[0020]尽管可关于特定应用或行业来描述本技术，但是本领域的技术人员将会认识到本技术的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本技术范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本技术的范围。
[0021]实施例1
[0022]一种压铸模具进料管密封性检测设备，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有水箱1、放料框3、过滤网4、连接板5、拉绳6、回力弹簧7、支撑架8、气缸9、出水管10、挡板11和把手12，水箱1的底部通过螺栓固接有防滑垫，具有一定的防滑作用，水箱1上开有与连接板5相配合的滑轨，便于压铸模具向下滑动，水箱1的前侧开有与挡板11相配合的滑槽，便于对水箱1内的水进行排放，水箱1的后侧滑动式地连接有连接板5，连接板5上通过螺栓固接有四个放料框3，且四个放料框3与水箱1的上部滑动配合，四个放料框3的底部均铆接连接有过滤网4，连接板5的下部铆接连接有拉绳6，拉绳6上套有回力弹簧7，回力弹簧7的两端分别连接在水箱1与连接板5上，水箱1右侧的下部通过螺钉固接有支撑架8，支撑架8上通过螺栓固接有气缸9，拉绳6的另一端连接在气缸9的伸缩杆上，且拉绳6与水箱1之间绕接连接，水箱1后侧的下部铆接连接有出水管10，水箱1的后侧滑动式地连接有挡板11，且挡板11与出水管10卡接配合，挡板11的上部铆接连接有把手12，把手12上通过螺栓固接有橡胶套可增大摩擦力，避免打滑。
[0023]在人们需要对压铸模具的进料管进行密封性的检测时，手动将需要进行密封性检测的压铸模具放置在放料框3上，在将需要进行密封性检测的压铸模具放置完成以后，启动气缸9，气缸9的伸缩杆随之拉动拉绳6向下滑动，在拉绳6向下滑动的同时能够拉动连接板5向下滑动，回力弹簧7随之被压缩，在连接板5与水箱1的滑动配合作用下，连接板5随之带动放料框3向下滑动，在放料框3与水箱1的滑动配合作用下，放料框3随之带动过滤网4向下滑
动，在放料框3向下滑动的同时能够带动上部放置的压铸模具向下滑动，在压铸模具向下滑动的同时能够与水箱1内的水接触，在压铸模具与水箱1内的水接触以后，压铸模具随之能够从放料框3处飘浮起来，水箱1内的水随之可对压铸模具进行浸泡，在对压铸模具进行浸泡过程中，压铸模具随之能够产生气泡，通过观察压铸模具所产生的气泡多少能够检测压铸模具进料管的密封性，在压铸模具进料管的密封性检测完成以后，气缸9随之向上滑动复位，气缸9向上滑动复位的同时伸缩杆随之能够带动拉绳6向上滑动复位，拉绳6向上滑动复位以后，在回力弹簧7的弹力作用下，连接板5随之拉动拉绳6向上滑动，在连接板5向上滑动的同时可带动放料框3与过滤网4向滑动，在过滤网4向上滑动的同时可带动水箱1水面上漂浮的压铸模具向上滑动复位，在压铸模具向上滑动复位以后，可将密封性检测完成的压铸模具从放料框3上取下来，在密封性检测完成的压铸模具从放料框3上取下来以后，手动向上滑动后侧的把手12，在挡板11与水箱1的滑动配合作用下，把手12随之带动挡板11向上滑动，在挡板11与出水管10的卡接配合作用下，挡板11随之与出水管10脱离，在挡板11与出水管10脱离以后，水箱1内的水随之流向出水管10内，水箱1内的水随之可从出水管10处排出，在水箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压铸模具进料管密封性检测设备，其特征在于，包括有水箱(1)、放料框(3)、过滤网(4)、连接板(5)、拉绳(6)、回力弹簧(7)、支撑架(8)、气缸(9)、出水管(10)、挡板(11)和把手(12)，水箱(1)的后侧滑动式地连接有连接板(5)，连接板(5)上设有四个放料框(3)，且四个放料框(3)与水箱(1)的上部滑动配合，四个放料框(3)的底部均设有过滤网(4)，连接板(5)的下部设有拉绳(6)，拉绳(6)上套有回力弹簧(7)，回力弹簧(7)的两端分别连接在水箱(1)与连接板(5)上，水箱(1)右侧的下部设有支撑架(8)，支撑架(8)上设有气缸(9)，拉绳(6)的另一端连接在气缸(9)的伸缩杆上，且拉绳(6)与水箱(1)之间绕接连接，水箱(1)后侧的下部设有出水管(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：田茂全，张孝红，
申请(专利权)人：厦门瑞祥和工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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