一种热解气化中药渣装置，包括：湿药渣料仓、流化床烘干机、螺旋输送机、干药渣料仓、生物质料仓、混合料仓、气化炉；将含水量不高于60％的湿药渣输送至湿药渣料仓后，经螺旋输送机输送至流化床烘干机，并通过通入的烟气对进入流化床烘干机中的湿药渣进行烘干，使药渣达到流态化，经过旋风分离器，实现烟气与干药渣的分离，分离后的干药渣进入干药渣料仓，烟气经过烟气净化装置处理后经管道排出；干药渣与生物质混合后于上吸式固定床气化炉热解气化，产生的燃气用于生产中药生产所需蒸汽，产生的灰渣作为炭基肥，产生的烟气用于烘干湿药渣。该装置可快速消纳废弃中药渣的同时产生中药生产所需蒸汽，在节约成本的同时提高了中药渣的处理效率。的处理效率。的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种热解气化中药渣装置
[0001]本技术属于生物质气化设备领域，涉及一种装置，具体涉及一种热解气化中药渣装置。
技术介绍
[0002]中药用于预防和治疗疾病，并具有康复保健作用，其按加工工艺分为中成药、中药材，其起源于中国，中药在生产加工过程中会产生大量药渣，对于中药渣无害化处理是一项非常重要的任务。目前中药渣大多采用堆放、填埋等粗放处理方式，存在不环保，占地面积大、造成资源浪费等缺点。这就出现了中药渣资源化及能源化利用，其利用方式主要有：1)农业利用以中药渣作为主要原料，制备各类作物栽培基质、生物有机肥、土壤改良剂等；2)畜禽饲料将中药渣开发成饲料或饲料添加剂；3)污染治理用于废水处理；4)燃烧将药渣燃烧，转化为电和热；5)热解气化将药渣通过热解气化转化为液体、气体燃料、制氢、制活性炭、炭基肥等；6)发酵通过药渣的发酵制取：乙醇、甲烷，并将发酵产生的沼渣制备为活性炭，沼液作为有机肥；7)制成生物质燃料将药渣制成生物质颗粒燃料等。然而上述方式或多或少存在一些不足之处，具体如下：
[0003]其中用药渣制取肥料和饲料存在以下缺点：一方面工艺流程较长，不容易在中药厂内实现就地消纳，也存在非法使用的可能，且该方法处理药渣量有限；另一方面，根据最新的“中华人民共和国农业行业标准NY/T 525
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2021有机肥”，中药渣须通过安全性评价后才能用于有机肥料生产，这就限制了中药渣作为有机肥原料的利用方式，部分不满足要求的中药渣不能通过堆肥方式进行利用。
[0004]用发酵的方法实现对中药渣的资源化及能源化利用，具有占地面积大、发酵时间长、产沼气不稳定、产生的沼渣及沼液的处置也比较复杂的问题。
[0005]焚烧法处理中药渣，设备投资较高，整体效率较低。而将药渣用于有机废水的处理，只能消耗少量的药渣。将药渣做成生物质颗粒，需要对药渣进行深度干燥，能耗较高，制成的生物质颗粒，目前市场消纳有限。因此急需一种用于解决上述问题的中药渣处理设备。
技术实现思路
[0006]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种热解气化中药渣装置，其通过将湿药渣烘干处理后获得干药渣，并将干药渣与生物质进行混合后输送至上吸式固定床气化炉内产生燃气，通过燃气蒸汽锅炉生产蒸汽，用于中药生产，同时药渣热解气化后产生的灰渣可作为炭基肥，从而在快速消耗中药渣的同时产生中药生产用燃气，在节约成本的同时提高了中药渣的处理效率。
[0007]本技术提供一种热解气化中药渣装置，包括：湿药渣料仓、流化床烘干机、螺旋输送机、干药渣料仓、生物质料仓、混合料仓、上吸式固定床气化炉；
[0008]为了便于将药渣输送至流化床烘干机，所述螺旋输送机由湿药渣料仓下料口斜向下至流化床烘干机进料口；
[0009]通过通入烟气可进一步对经过流化床烘干机内的湿药渣进行烘干，然而如此会使湿药渣内含有烟气，因此所述流化床烘干机顶部通过管道连接一旋风分离器，该旋风分离器底部与干药渣料仓连通，该旋风分离器顶部气体管道出口后端设有套一烟气净化装置，该烟气净化装置包括：布袋除尘器、树脂吸附处理装置、烟囱，当干药渣与烟气经过旋风分离器后，分离出来的烟气首先在布袋除尘器中去除烟气中的颗粒物，然后通过树脂吸附装置，对烟气中含有的有机废气进行吸附处理，达到排放标准要求的烟气，通过烟囱排放到外界大气中；
[0010]所述干药渣料仓底部与混合料仓之间设有第一传送皮带，所述生物质料仓与混合料仓之间设有第二传送皮带，所述混合料仓下料口与上吸式固定床气化炉进料口连通。
[0011]特别的，在经过上吸式固定床气化炉后，产生的生物质燃气通过燃气蒸汽锅炉，会产生高温度的烟气，为了充分利用烟气含有的热能，优化湿药渣干燥所需热源，因此所述流化床烘干机底部通过一鼓风机与生物质燃气蒸汽锅炉排烟管连通，如此设计，通入流化床烘干机内的烟气可对湿药渣进行烘干，降低湿药渣的含水量。
[0012]特别的，所述流化床烘干机底部与顶部之间设有一差压变送器。
[0013]特别的，所述湿药渣料仓、干药渣料仓、生物质料仓底部均为漏斗形，如此设计，可便于湿药渣、干药渣、生物质快速而均匀的进入下一工作状态，便于加工。
[0014]特别的，所述湿药渣料仓为封闭式，其顶部开设有一排空口，该排空口处连接一管道，管道上设有一引风机，用于将湿药渣料仓产生的无组织废气收集起来，作为气化剂，送入上吸式固定床气化炉，防止无组织排放气体，散逸到空气中，造成环境污染。
[0015]特别的，由于干药渣、生物质由下方输送至上方，为了避免干药渣、生物质掉落而造成浪费，所述第一传送皮带、第二传送皮带的上料端分别设有一阻挡板，该阻挡板底部与第一传送皮带、第二传送皮带下方相贴合；如此设计，可以使干药渣、生物质完全进入混合料仓内，避免浪费的同时，确保生产环境的干净。
[0016]相较于现有技术，本技术提供的一种热解气化中药渣装置，其中上吸式固定床气化炉，可适用于高含水量、各种不同形状的药渣，提高了其适用性；利用烟气，采用流化床烘干机对湿药渣进行烘干，提高热能利用效率；通过将生物质与烘干后的药渣进行混合的方式进行热解气化，可降低对湿药渣的烘干要求，从而减少药渣含水率过高对热解气化的不良影响；药渣与生物质混合加入上吸式固定床气化炉后产生的蒸汽可用于中药生产所需，产生的烟气通过混入空气调节温度和流量后，用于湿药渣的烘干，产生的灰渣可作为炭基肥，施用于土地；湿药渣料仓顶部设置的排空口通过管道连接至气化炉，在引风机的作用下，可将湿药渣料仓产产出的无组织废气作为气化风送入上吸式固定床气化炉内，避免污染环境。
[0017]综上所述，本技术提供的热解气化中药渣装置可实现中药加工厂内药渣的高效处理，实现药渣的资源化、能源化利用，适用性较广、实用性较强。
【附图说明】
[0018]图1为本技术一种热解气化中药渣装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术湿药渣热解气化资源化、能源化利用系统总体工艺流程图。
[0020]附图中，1湿药渣料仓、2流化床烘干机、3螺旋输送机、4旋风分离器、5阻挡板、6干
药渣料仓、7生物质料仓、8混合料仓、9第一传送皮带、10第二传送皮带、11鼓风机、12差压变送器。
【具体实施方式】
[0021]于本技术中，为了验证中药渣可作为生物质染料进行使用，对药渣进行了取样分析，分析数据见表1和表2。
[0022]表1药渣工业分析数据
[0023]项目符号项目名称单位数值Mad空干基水分％12.03Aad空干基灰分％3.53Vad空干基挥发分％69.44FCad固定碳％15
[0024]表2药渣热值分析数据
[0025][0026]由表1和表2所显示数据可知，中药渣是一种优良的生物质燃料。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。
[0027]请参阅图1，本技术提供一种热解气化中药渣装置，包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热解气化中药渣装置，其特征在于，包括：湿药渣料仓(1)、流化床烘干机(2)、螺旋输送机(3)、旋风分离器(4)、干药渣料仓(6)、生物质料仓(7)、混合料仓(8)、上吸式固定床气化炉；所述螺旋输送机(3)由湿药渣料仓(1)下料口斜向下至流化床烘干机(2)进料口；所述流化床烘干机(2)顶部通过管道连接一旋风分离器(4)，该旋风分离器(4)底部与干药渣料仓(6)连通，该旋风分离器(4)顶部气体出口管道后端设有一套烟气净化装置；所述干药渣料仓(6)底部与混合料仓(8)之间设有第一传送皮带(9)，所述生物质料仓(7)与混合料仓(8)之间设有第二传送皮带(10)，所述混合料仓(8)下料口与上吸式固定床气化炉进料口连通。2.根据权利要求1所述的一种热解气化中药渣装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：董鑫，廉珂，贺改，李亚，冯起波，唐敏，雷阳洲，王春梅，
申请(专利权)人：陕西分布式能源研发中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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