本实用新型专利技术公开了一种车床加工用余料回收装置，涉及车床加工技术领域，包括限位底座和弹性夹持器，所述弹性夹持器安装固定在限位底座的两端内侧中间位置上，所述限位底座的下端设置有转动万向轮，所述限位底座和弹性夹持器的内部设置有回收罐体。本实用新型专利技术因上侧管道上端的顶部连接环，使得便于固定在车床的余料投入口处，使得余料可以直接通过上侧管道、第一连接管和加强连接环投入到回收罐体中进行存放回收，而回收罐体的下端因限位底座内侧的弹性夹持器有效夹持固定，回收罐体的上侧因两个弧形限位挡板有效夹持固定，而且两个弧形限位挡板因限位绳带拉扯，这样弧形限位挡板在限位遮挡时更加稳定，从而便于稳定接料和移动送料使用。送料使用。送料使用。
【技术实现步骤摘要】
一种车床加工用余料回收装置
[0001]本技术涉及车床加工
，尤其涉及一种车床加工用余料回收装置。
技术介绍
[0002]车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。在车床加工中，会产生余料，而余料在回收的时候，这样就需要用到车床加工用余料回收装置，从而便于移动到指定位置上进行放置处理。
[0003]目前，现有车床加工用余料回收装置在放置回收罐体的时候，不能有效限位固定住，使得在放置的时候不是很稳定的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车床加工用余料回收装置，因上侧管道上端的顶部连接环，使得便于固定在车床的余料投入口处，使得余料可以直接通过上侧管道、第一连接管和加强连接环投入到回收罐体中进行存放回收，而回收罐体的下端因限位底座内侧的弹性夹持器有效夹持固定，回收罐体的上侧因两个弧形限位挡板有效夹持固定，而且两个弧形限位挡板因限位绳带拉扯，这样弧形限位挡板在限位遮挡时更加稳定，从而便于稳定接料和移动送料使用。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种车床加工用余料回收装置，包括限位底座和弹性夹持器，所述弹性夹持器安装固定在限位底座的两端内侧中间位置上，所述限位底座的下端设置有转动万向轮，所述限位底座和弹性夹持器的内部设置有回收罐体，所述回收罐体的外侧位于限位底座上设置有弧形限位挡板，两个所述弧形限位挡板通过限位绳带固定连接，所述回收罐体的上端外侧设置有加强连接环，所述加强连接环的上端设置有第一连接管，所述第一连接管的上端设置有上侧管道，所述上侧管道的上端设置有顶部连接环。
[0007]通过以上技术方案：因上侧管道上端的顶部连接环，使得便于固定在车床的余料投入口处，使得余料可以直接通过上侧管道、第一连接管和加强连接环投入到回收罐体中进行存放回收，而回收罐体的下端因限位底座内侧的弹性夹持器有效夹持固定，回收罐体的上侧因两个弧形限位挡板有效夹持固定，而且两个弧形限位挡板因限位绳带拉扯，这样弧形限位挡板在限位遮挡时更加稳定，从而便于稳定接料和移动送料使用。
[0008]本技术进一步设置为，所述弧形限位挡板包括支撑面板、焊接底块、弧形凹槽和弧形夹板，所述支撑面板的下端设置有焊接底块，所述支撑面板的上端设置有弧形夹板，所述弧形夹板的内侧设置有弧形凹槽，所述焊接底块安装连接在限位底座上。
[0009]通过以上技术方案：因弧形限位挡板结构，使得便于限位阻挡使用。
[0010]本技术进一步设置为，所述弹性夹持器包括限位短柱、缓冲弹簧和限位半圆块，所述限位半圆块的下端设置有限位短柱，所述限位半圆块的后端中间设置有缓冲弹簧，
所述缓冲弹簧安装连接在限位底座上。
[0011]通过以上技术方案：因弹性夹持器结构，使得便于限位夹持固定使用。
[0012]本技术进一步设置为，所述限位底座包括内部容腔、限位滑槽和底座外壳，所述底座外壳的内部设置有内部容腔，所述内部容腔的内侧位于底座外壳的底端上设置有限位滑槽，所述底座外壳安装连接在转动万向轮上。
[0013]通过以上技术方案：因限位底座结构，使得通过转动万向轮便于转向移动。
[0014]本技术进一步设置为，所述转动万向轮插接固定在限位底座的下端四个通孔中，且所述转动万向轮对称设置。
[0015]通过以上技术方案：因四个转动万向轮插接固定在限位底座的下端四个通孔中，这样因转动万向轮的移动，使得限位底座便于限位移动。
[0016]本技术进一步设置为，所述弧形限位挡板焊接固定在限位底座的上端两侧上，且所述弧形限位挡板呈对称状态。
[0017]通过以上技术方案：因弧形限位挡板焊接固定在限位底座的上端两侧上，这样弧形限位挡板便于限位阻挡使用。
[0018]本技术进一步设置为，所述弹性夹持器位于限位底座的内部两端上，且所述限位底座呈对称状态。
[0019]通过以上技术方案：因弹性夹持器位于限位底座的内部两端上，使得弹性夹持器便于夹持固定使用。
[0020]本技术进一步设置为，所述回收罐体为轴中心，且所述回收罐体的两端呈对称状态。
[0021]通过以上技术方案：因回收罐体的两端呈对称状态，从而便于稳定放置回收余料进行存储使用。
[0022]本技术的有益效果为：
[0023]1、通过设置有两个弧形限位挡板结构，使得便于限位阻挡使用，弧形限位挡板的焊接底块焊接安装连接在限位底座上，这样支撑面板便于稳定支撑使用，使得支撑面板上端的弧形夹板便于限位放置，弧形夹板因内侧的弧形凹槽，从而便于限位在回收罐体的外侧上，这样因支撑面板和弧形夹板有效限位支撑使用，避免回收罐体的晃动。
[0024]2、通过设置有两个弹性夹持器结构，这样便于夹持固定使用，弹性夹持器的缓冲弹簧焊接安装连接在限位底座上，这样缓冲弹簧便于弹性支撑使用，从而限位半圆块在夹持时，缓冲弹簧有效弹性抵触限位半圆块，使得限位半圆块夹持回收罐体下端更加稳定，而限位半圆块在移动时，因限位半圆块下端的限位短柱，使得整体移动夹持更加稳定。
[0025]3、通过设置有限位底座结构，使得弹性夹持器便于限位移动，限位底座的底座外壳套接安装连接在转动万向轮上，这样底座外壳因转动万向轮便于转向移动，底座外壳因内部容腔的区域，使得两个对称的弹性夹持器便于弹性夹持固定，而弹性夹持器因限位滑槽的区域，这样弹性夹持器便于稳定限位移动夹持使用。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种车床加工用余料回收装置的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种车床加工用余料回收装置的弧形限位挡板结构示意
图；
[0028]图3为本技术提出的一种车床加工用余料回收装置的弹性夹持器结构示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种车床加工用余料回收装置的限位底座结构示意图。
[0030]图中：1、顶部连接环；2、第一连接管；3、限位绳带；4、上侧管道；5、加强连接环；6、弧形限位挡板；61、支撑面板；62、焊接底块；63、弧形凹槽；64、弧形夹板；7、回收罐体；8、限位底座；81、内部容腔；82、限位滑槽；83、底座外壳；9、转动万向轮；10、弹性夹持器；101、限位短柱；102、缓冲弹簧；103、限位半圆块。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0032]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0033]在本专利的描述中，需要理解的是，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车床加工用余料回收装置，包括限位底座(8)和弹性夹持器(10)，其特征在于，所述弹性夹持器(10)安装固定在限位底座(8)的两端内侧中间位置上，所述限位底座(8)的下端设置有转动万向轮(9)，所述限位底座(8)和弹性夹持器(10)的内部设置有回收罐体(7)，所述回收罐体(7)的外侧位于限位底座(8)上设置有弧形限位挡板(6)，两个所述弧形限位挡板(6)通过限位绳带(3)固定连接，所述回收罐体(7)的上端外侧设置有加强连接环(5)，所述加强连接环(5)的上端设置有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)的上端设置有上侧管道(4)，所述上侧管道(4)的上端设置有顶部连接环(1)。2.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于，所述弧形限位挡板(6)包括支撑面板(61)、焊接底块(62)、弧形凹槽(63)和弧形夹板(64)，所述支撑面板(61)的下端设置有焊接底块(62)，所述支撑面板(61)的上端设置有弧形夹板(64)，所述弧形夹板(64)的内侧设置有弧形凹槽(63)，所述焊接底块(62)安装连接在限位底座(8)上。3.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于，所述弹性夹持器(10)包括限位短柱(101)、缓冲弹簧(102)和限位半圆块(103)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周志东，
申请(专利权)人：佛山市兰星机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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