转向节壳体卧加单工位第二序夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，具体涉及转向节壳体卧加单工位第二序夹具，包括压板底座，所述压板底座的顶部安装有转向节壳体，所述压板底座的底部设有压板底板，所述压板底板的顶部位于压板底座的一侧设有进油阀块，压板组件，位于压板底座的顶部一侧，且所述压板底座通过压板组件与转向节壳体相连接，所述压板组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设有转角压板，所述转角压板的一侧设有浮动压板；本实用针对转向节壳体进行定位设置，在压板底座的顶部设有安装螺栓、支撑定位块，可对转向节壳体的底部进行卡合限定，使得转向节壳体可与安装螺栓、支撑定位块配合使用，非常适用于转向节壳体，减少了工作人员手动固定、加工的情况。减少了工作人员手动固定、加工的情况。减少了工作人员手动固定、加工的情况。

【技术实现步骤摘要】
转向节壳体卧加单工位第二序夹具


[0001]本技术属于夹具
，具体涉及转向节壳体卧加单工位第二序夹具。

技术介绍

[0002]转向节壳体是汽车上的零部件之一，转向节壳体的毛坯需要对顶部的中心孔，顶部的多个固定孔和孔边缘的端面以及多个螺纹孔进行加工，从而才可使得转向节壳体进行下一道程序的加工和输送。
[0003]现有的夹具难以对转向节壳体进行固定，这是由于转向节壳体整体为不规则形状，具有平面、曲面、弧形角度等多种复杂结构组成，而对于这类产品如果无法进行较好的固定时，难以对其进行加工或下一步骤，是各类制造厂商中非常头痛的问题，多是通过熟练工作人员进行缓慢加工，为此我们提出转向节壳体卧加单工位第二序夹具。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的上述问题，提供了转向节壳体卧加单工位第二序夹具，包括压板底座，所述压板底座的顶部安装有转向节壳体，所述压板底座的底部设有压板底板，所述压板底板的顶部位于压板底座的一侧设有进油阀块。
[0005]优选的，压板组件，位于压板底座的顶部一侧，且所述压板底座通过压板组件与转向节壳体相连接，所述压板组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设有转角压板，所述转角压板的一侧设有浮动压板，伸缩杆运转后，可调节转角压板的高度，而当转角压板进行高度调节时，可带动浮动压板一并调节高度，从而使得浮动压板将连接圆孔进行固定。
[0006]优选的，限定组件，位于压板底座的顶部另一侧，且所述压板底座通过限定组件与转向节壳体相连接,所述限定组件包括联动底座，所述联动底座的顶部通过位移杆连接有拱形压板，所述拱形压板的一侧设有安装侧板，且所述安装侧板的顶部通过安装轴与拱形压板转动连接，所述安装侧板的底部通过安装轴与联动底座转动连接，由于位移杆与拱形压板的一端部相连接，所以通过安装侧板可起到对拱形压板起到进一步固定的效果，而当位移杆运转上升时，拱形压板以安装轴做圆周运动，使得拱形压板靠近位移杆的端部上升，拱形压板的另一端下降；而当拱形压板收缩时，拱形压板以安装轴做圆周运动，使得拱形压板靠近位移杆的端部下降，拱形压板的另一端上升；
[0007]优选的，所述压板底座的顶部位于转向节壳体的正下方对称设有支撑定位块，两个所述支撑定位块与转向节壳体的底部配合使用，所述支撑定位块的一侧均开设有螺纹孔，可使得螺纹安装底座与螺纹孔、安装螺栓配合使用，可将转向节壳体的底部进行固定。
[0008]优选的，所述转向节壳体的顶部设有连接圆孔，所述转向节壳体的底部设有多个螺纹安装底座。所述压板底座的顶部位于支撑定位块的一侧设有安装螺栓，且所述安装螺栓与螺纹安装底座配合使用。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本实用针对转向节壳体进行定位设置，在压板底座的顶部设有安装螺栓、支撑定
位块，可对转向节壳体的底部进行卡合限定，使得转向节壳体可与安装螺栓、支撑定位块配合使用，同时在压板底座的顶部两侧分别设有压板组件、限定组件，通过压板组件、限定组件可对转向节壳体的顶部进行夹持固定，突破了原有的长方体结构夹具，不仅使用非常便捷，同时稳定性较佳，非常适用于转向节壳体，减少了工作人员手动固定、加工的情况，提高了工作效率。
[0011]当伸缩杆运转后，伸缩杆可带动浮动压板一并进行上下高度调节，而当浮动压板与连接圆孔接触后，可对连接圆孔进行固定，而拱形压板的底端部为弧形结构，可与转向节壳体的顶部相配合使用，从而使得转向节壳体的稳定性较高。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的结构俯视立体图；
[0014]图3为本技术的结构爆炸图；
[0015]图中：1、压板底板；2、压板底座；21、螺纹孔；22、安装螺栓；23、支撑定位块；3、进油阀块；4、压板组件；41、伸缩杆；42、转角压板；43、浮动压板；5、限定组件；51、联动底座；52、位移杆；53、安装侧板；54、安装轴；55、拱形压板；6、转向节壳体；61、螺纹安装底座；62、连接圆孔。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：转向节壳体卧加单工位第二序夹具，包括压板底座2，压板底座2的顶部安装有转向节壳体6，压板底座2的底部设有压板底板1，压板底板1的顶部位于压板底座2的一侧设有进油阀块3。
[0018]本实施例中，优选的，如图1、图3，压板组件4，位于压板底座2的顶部一侧，且压板底座2通过压板组件4与转向节壳体6相连接，压板组件4包括伸缩杆41，伸缩杆41的顶部设有转角压板42，转角压板42的一侧设有浮动压板43，伸缩杆41运转后，可调节转角压板42的高度，而当转角压板42进行高度调节时，可带动浮动压板43一并调节高度，从而使得浮动压板43将连接圆孔62进行固定。
[0019]本实施例中，优选的，如图1、图3，限定组件5，位于压板底座2的顶部另一侧，且压板底座2通过限定组件5与转向节壳体6相连接,限定组件5包括联动底座51，联动底座51的顶部通过位移杆52连接有拱形压板55，如图3可知位移杆52与拱形压板55为转动连接，拱形压板55的一侧设有安装侧板53，且安装侧板53的顶部通过安装轴54与拱形压板55转动连接，安装侧板53的底部通过安装轴54与联动底座51转动连接，由于位移杆52与拱形压板55的一端部相连接，所以通过安装侧板53可起到对拱形压板55起到进一步固定的效果，而当位移杆52运转上升时，拱形压板55以安装轴54做圆周运动，使得拱形压板55靠近位移杆52的端部上升，拱形压板55的另一端下降；而当拱形压板55收缩时，拱形压板55以安装轴54做圆周运动，使得拱形压板55靠近位移杆52的端部下降，拱形压板55的另一端上升；
[0020]本实施例中，优选的，如图3，压板底座2的顶部位于转向节壳体6的正下方对称设有支撑定位块23，两个支撑定位块23与转向节壳体6的底部配合使用，支撑定位块23的一侧
均开设有螺纹孔21，可使得螺纹安装底座61与螺纹孔21、安装螺栓22配合使用，可将转向节壳体6的底部进行固定。
[0021]本实施例中，优选的，转向节壳体6的顶部设有连接圆孔62，转向节壳体6的底部设有多个螺纹安装底座61。压板底座2的顶部位于支撑定位块23的一侧设有安装螺栓22，且安装螺栓22与螺纹安装底座61配合使用。
[0022]工作原理及使用流程：将转向节壳体6放置于压板底座2的顶部，使得转向节壳体6位于两个支撑定位块23之间，使得转向节壳体6底部的螺纹安装底座61位于螺纹孔21、安装螺栓22的位置处，接着运转伸缩杆41，使得伸缩杆41运转带动转角压板42、浮动压板43上下移动，使得浮动压板43与连接圆孔62卡合，运转位移杆52，使得位移杆52运转上升，拱形压板55以安装轴54做圆周运动，使得拱形压板55靠近位移杆52的端部上升，拱形压板55的另一端下降，使得拱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转向节壳体卧加单工位第二序夹具，包括压板底座（2），所述压板底座（2）的顶部安装有转向节壳体（6），其特征在于：压板组件（4），位于压板底座（2）的顶部一侧，且所述压板底座（2）通过压板组件（4）与转向节壳体（6）相连接；限定组件（5），位于压板底座（2）的顶部另一侧，且所述压板底座（2）通过限定组件（5）与转向节壳体（6）相连接；所述压板底座（2）的顶部位于转向节壳体（6）的正下方对称设有支撑定位块（23）。2.根据权利要求1所述的转向节壳体卧加单工位第二序夹具，其特征在于：两个所述支撑定位块（23）与转向节壳体（6）的底部配合使用，所述支撑定位块（23）的一侧均开设有螺纹孔（21）。3.根据权利要求2所述的转向节壳体卧加单工位第二序夹具，其特征在于：所述转向节壳体（6）的顶部设有连接圆孔（62），所述转向节壳体（6）的底部设有多个螺纹安装底座（61）。4.根据权利要求3所述的转向节壳体卧加单工位第二序夹具，其特征在于：所述压板底座（2）的顶部位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刮洲陵，陈军伍，
申请(专利权)人：山东昆达智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：