甘薯移栽机制造技术

本实用新型专利技术涉及甘薯移栽机，机架从右至左包括挖坑组件、分苗组件、覆膜组件、扶土组件，动力输出轴通过链轮和链条分别给挖坑组件、分苗组件传输扭矩，所述覆膜组件包括第一支架、第一转轴、压辊、第二转轴，第一转轴上设有打孔刀，第二转轴上设有螺旋杆，动力输出轴与挖坑组件、分苗组件、第一转轴、第二转轴的间距分别为坑距的整数倍，动力输出轴通过链轮和链条分别给第一转轴、第二转轴传输扭矩。本实用新型专利技术具有对薄膜打孔、地垄覆膜、从薄膜孔中挑苗的功能，薄膜打孔、挑苗与移栽坑对应。挑苗与移栽坑对应。挑苗与移栽坑对应。

【技术实现步骤摘要】
甘薯移栽机


[0001]本技术属于农业装置领域，涉及甘薯移栽机。

技术介绍

[0002]甘薯种植过程为：地瓜在温室中培育出秧苗，然后将秧苗横向移栽到田地中。秧苗移栽过程为，田地松土起垄、挖坑，横向放置秧苗，秧苗根部埋土，覆盖保温薄膜，为了秧苗能够从薄膜中长出来，需要先对薄膜打孔，然后将秧苗从薄膜孔中挑出。装置技术重点在于：薄膜打孔、挑苗需要确保其与移栽坑对应。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题，提供甘薯移栽机，其创新点为：其能够给薄膜打孔，打孔与移栽坑对应，覆膜后，对秧苗进行挑苗，将秧苗从薄膜孔中挑出。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]甘薯移栽机，其包括机架、动力输出组件、挖坑组件、分苗组件、覆膜组件、扶土组件，机架从右至左包括挖坑组件、分苗组件、覆膜组件、扶土组件，所述动力输出组件包括底轮、第一传输链轮、动力输出轴，底轮的中心轴上设有第一传输链轮，动力输出轴位于机架最右侧，第一传输链轮通过链轮和链条向动力输出轴传输扭矩，动力输出轴通过链轮和链条分别给挖坑组件、分苗组件传输扭矩，其特征在于，所述覆膜组件包括第一支架、第一转轴、压辊、第二转轴，第一支架垂直设置于机架上，第一转轴、压辊、第二转轴横向设置于机架上，第一转轴上设有打孔刀，第二转轴上设有螺旋杆，所述螺旋杆倾斜设置，动力输出轴与挖坑组件、分苗组件、第一转轴、第二转轴的间距分别为坑距的整数倍，动力输出轴通过链轮和链条分别给第一转轴、第二转轴传输扭矩，底轮、动力输出轴、挖坑组件、分苗组件、第一转轴、第二转轴均同步、同频率转动。
[0006]进一步的，所述动力输出轴上设有第二传输链轮、第三传输链轮、第四传输链轮、第五传输链轮、第六传输链轮，第一传输链轮与第二传输链轮通过链条连接，第三传输链轮给挖坑组件传输扭矩，第四传输链轮给分苗组件传输扭矩，第五传输链轮给第一转轴传输扭矩，第六传输链轮给第二转轴传输扭矩。
[0007]更进一步的，所述挖坑组件包括第三转轴、挖坑铲子，第三转轴横向设置于机架上，第三转轴上设有第七传输链轮，挖坑铲子设置于第三转轴上，第七传输链轮与第三传输链轮通过链条连接。
[0008]更进一步的，所述分苗组件包括立架、第四转轴、第五转轴、分苗盒，两个立架垂直设置于机架上，两个立架下方设有第四转轴，两个立架上方设有第五转轴，第四转轴、第五转轴上分别设有第七传输链轮，上下两个第七传输链轮之间设有链条，此链条上设有多个分苗盒，多个分苗盒间隔等距设置，第四转轴上设有第八传输链轮，第八传输链轮与第四传输链轮通过链条连接，当底轮行走一个坑距时，正好有一个分苗盒传输到最底部。
[0009]进一步的，所述扶土组件包括扶土板、第一扶土轮、第二扶土轮，扶土板位于分苗
组件后部，第一扶土轮设置于压辊两侧，第二扶土轮位于第一扶土轮左侧，两个第二扶土轮之间的间距大于两个第一扶土轮之间的间距。
[0010]进一步的，第一转轴的右侧设有相对设置的两个第一导向辊，第一转轴的左侧设有相对设置的两个第二导向辊，第一导向辊高度高于第一转轴，第二导向辊高度低于第一转轴。
[0011]进一步的，第二转轴两端设有固定架，固定架顶部设有调节套，调节套套在机架上，固定架插入调节套外部。
[0012]进一步的，所述螺旋杆的电机固定于调节杆上，调节杆与第二转轴通过第一螺钉连接。
[0013]更进一步的，第一螺钉外部的调节杆上设有第二螺钉，第二螺钉的端部抵靠在第二转轴上。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]（1）本技术具有对薄膜打孔、地垄覆膜、从薄膜孔中挑苗的功能，薄膜打孔、挑苗与移栽坑对应；
[0016]（2）底轮、动力输出轴、挖坑组件、分苗组件、第一转轴、第二转轴均能同步、同频率转动；
[0017]（3）本技术采用独立旋转的螺旋杆对秧苗进行挑苗，其不会对秧苗叶子造成损坏。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术所述甘薯移栽机的主视图；
[0020]图2为本技术所述甘薯移栽机的俯视图；
[0021]图3为本技术所述甘薯移栽机的仰视图；
[0022]图4为本技术所述分苗组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术所述螺旋杆与第二转轴连接结构图。
具体实施方式
[0024]下面对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”作为广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]本具体实施例所述甘薯移栽机进行甘薯移栽前，需要先将土地松土、起垄。然后在地垄上挖坑、分苗、秧苗根部扶土、薄膜打孔、覆膜、薄膜边缘扶土、挑苗。
[0028]甘薯移栽机，其具体结构参阅说明书附图1至图3所示，其包括机架1、动力输出组件、挖坑组件3、分苗组件4、覆膜组件5、扶土组件6。机架1从右至左包括挖坑组件3、分苗组件4、覆膜组件5、扶土组件6。所述动力输出组件包括底轮21、第一传输链轮22、动力输出轴23，底轮21的中心轴上设有第一传输链轮22，动力输出轴23位于机架1最右侧。第一传输链轮22通过链轮和链条向动力输出轴23传输扭矩，动力输出轴23通过链轮和链条分别给挖坑组件3、分苗组件4传输扭矩。所述覆膜组件5包括第一支架51、第一转轴52、压辊53、第二转轴54，第一支架51垂直设置于机架1上，第一转轴52、压辊53、第二转轴54横向设置于机架1上。第一转轴52上设有打孔刀521，第二转轴54本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.甘薯移栽机，其包括机架、动力输出组件、挖坑组件、分苗组件、覆膜组件、扶土组件，机架从右至左包括挖坑组件、分苗组件、覆膜组件、扶土组件，所述动力输出组件包括底轮、第一传输链轮、动力输出轴，底轮的中心轴上设有第一传输链轮，动力输出轴位于机架最右侧，第一传输链轮通过链轮和链条向动力输出轴传输扭矩，动力输出轴通过链轮和链条分别给挖坑组件、分苗组件传输扭矩，其特征在于，所述覆膜组件包括第一支架、第一转轴、压辊、第二转轴，第一支架垂直设置于机架上，第一转轴、压辊、第二转轴横向设置于机架上，第一转轴上设有打孔刀，第二转轴上设有螺旋杆，所述螺旋杆倾斜设置，动力输出轴与挖坑组件、分苗组件、第一转轴、第二转轴的间距分别为坑距的整数倍，动力输出轴通过链轮和链条分别给第一转轴、第二转轴传输扭矩，底轮、动力输出轴、挖坑组件、分苗组件、第一转轴、第二转轴均同步、同频率转动。2.根据权利要求1所述的甘薯移栽机，其特征在于，所述动力输出轴上设有第二传输链轮、第三传输链轮、第四传输链轮、第五传输链轮、第六传输链轮，第一传输链轮与第二传输链轮通过链条连接，第三传输链轮给挖坑组件传输扭矩，第四传输链轮给分苗组件传输扭矩，第五传输链轮给第一转轴传输扭矩，第六传输链轮给第二转轴传输扭矩。3.根据权利要求2所述的甘薯移栽机，其特征在于，所述挖坑组件包括第三转轴、挖坑铲子，第三转轴横向设置于机架上，第三转轴上设有第七传输链轮，挖坑铲子设置于第三转轴上，第七传输链轮与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹友文，朱娜，李丽，李显峰，
申请(专利权)人：辽宁中科德鑫机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：