本实用新型专利技术提供一种采油井井口润滑装置。所述采油井井口润滑装置包括：油管；套管，所述套管固定安装在油管的顶端；储存罐，所述储存罐固定安装在套管的一侧；液压杆，所述液压杆固定安装在储存罐的一侧；筒体，所述筒体固定安装在套管的一侧；第一连接管，所述第一连接管固定安装在储存罐的底部，所述第一连接管的底端与筒体的一侧固定连接；活塞，所述活塞滑动安装在筒体内；推拉杆，所述推拉杆固定安装在活塞的顶部，所述推拉杆的顶端延伸至筒体外并与液压杆的输出杆固定连接；第二连接管，所述第二连接管固定安装在筒体的底部。本实用新型专利技术提供的采油井井口润滑装置具有使用方便、润滑均匀的优点。滑均匀的优点。滑均匀的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种采油井井口润滑装置
[0001]本技术涉及采油井井口润滑
，尤其涉及一种采油井井口润滑装置。
技术介绍
[0002]采油井在进行采油时，为了防止石油从进口渗出，一般都会在油井中安装有盘根，以此将油井与抽油杆之间的间隙封住，但随着长时间的使用，抽油杆与盘根之间的润滑度会下降，从而会影响抽油杆的升降，此时，则需要通过润滑装置将润滑油注入井口中。
[0003]但是，现有技术中，现有的润滑装置在向井口注入润滑油时，还需要将抽油杆从井口中抽出，这种润滑方式不但会影响采油井的正常使用，同时也较为繁琐费时，因此，有必要提供一种新的采油井井口润滑装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、润滑均匀的采油井井口润滑装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的采油井井口润滑装置包括：油管；套管，所述套管固定安装在油管的顶端；储存罐，所述储存罐固定安装在套管的一侧；液压杆，所述液压杆固定安装在储存罐的一侧；筒体，所述筒体固定安装在套管的一侧；第一连接管，所述第一连接管固定安装在储存罐的底部，所述第一连接管的底端与筒体的一侧固定连接；活塞，所述活塞滑动安装在筒体内；推拉杆，所述推拉杆固定安装在活塞的顶部，所述推拉杆的顶端延伸至筒体外并与液压杆的输出杆固定连接；第二连接管，所述第二连接管固定安装在筒体的底部；过滤阀，所述过滤阀固定安装在套管上，所述第二连接管的底端与过滤阀的顶部固定连接；环形渠，所述环形渠固定安装在套管的底部，所述环形渠与油管的内壁滑动连接；转动环，所述转动环转动安装在环形渠内；电机，所述电机固定安装在套管的一侧；转动杆，所述转动杆固定安装在电机的输出轴上，所述转动杆的底端贯穿套管并延伸至环形渠内；锥形齿轮，所述锥形齿轮固定安装在转动杆的底端；锥形齿环，所述锥形齿环固定安装在转动环的顶部，所述锥形齿轮与锥形齿环啮合。
[0006]优选的，所述储存罐的一侧固定安装有两个连接板，两个连接板的一侧均与套管固定连接，所述液压杆的两侧分别与两个连接板固定连接。
[0007]优选的，所述电机上盖设有防护壳，所述防护壳的一侧与套管固定连接。
[0008]优选的，所述油管内固定安装有限定环，所述限定环的顶部放置有密封环，所述密封环的顶部与环形渠的底部相接触，所述密封环与油管的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述环形渠的一侧内壁上开设有多个呈环形分布的渗孔。
[0010]优选的，所述环形渠的底部内壁上开设有环形槽，所述环形槽内滑动安装有连接环，所述连接环的顶部延伸至环形槽外并与转动环的底部固定连接。
[0011]优选的，所述过滤阀内滑动安装有过滤筒。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的采油井井口润滑装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种采油井井口润滑装置，通过储存罐、液压杆、筒体、第一连接管、活塞、推拉杆、第二连接管和过滤阀相配合，可以在需要是自动将润滑油输送至环形渠内，同时还可以保证油管的密封性，避免石油通过润滑装置渗出，通过环形渠、转动环、电机、转动杆、锥形齿轮和锥形齿环相配合，可以让进入环形渠内的润滑油均匀的从不同的渗孔进入油管内，从而可以全面的对密封环进行润滑。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的采油井井口润滑装置的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为图1所示A部分的放大示意图；
[0016]图3为图1中环形渠的展示图；
[0017]图4为本技术提供的采油井井口润滑装置的俯视结构示意图。
[0018]图中标号：1、油管；2、套管；3、储存罐；4、液压杆；5、筒体；6、第一连接管；7、活塞；8、推拉杆；9、第二连接管；10、过滤阀；11、环形渠；12、转动环；13、电机；14、转动杆；15、锥形齿轮；16、锥形齿环。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的采油井井口润滑装置的正视剖视结构示意图；图2为图1所示A部分的放大示意图；图3为图1中环形渠的展示图；图4为本技术提供的采油井井口润滑装置的俯视结构示意图。采油井井口润滑装置包括：油管1；套管2，所述套管2固定安装在油管1的顶端；储存罐3，所述储存罐3固定安装在套管2的一侧，储存罐3由罐体和顶部的盖板两个部分组成，当需要对储存罐3的内部进行清理时，可将盖板打开，且储存罐3的一侧设有添加口，添加口上套设有密封盖；液压杆4，所述液压杆4固定安装在储存罐3的一侧；筒体5，所述筒体5固定安装在套管2的一侧，筒体5由两由管体和两个端盖组成，而筒体5的一侧安装有固定架，筒体5通过固定架安装在套管2上；第一连接管6，所述第一连接管6固定安装在储存罐3的底部，所述第一连接管6的底端与筒体5的一侧固定连接；活塞7，所述活塞7滑动安装在筒体5内，活塞7不但可以对筒体5的进油口进行封堵，同时还可以将进入筒体5内的润滑油推入环形渠11内，同时还能保证整个加油机构的密封性；推拉杆8，所述推拉杆8固定安装在活塞7的顶部，所述推拉杆8的顶端延伸至筒体5外并与液压杆4的输出杆固定连接，筒体5的顶部内壁上开设有通孔，推拉杆8可通过通孔延伸至筒体5外；第二连接管9，所述第二连接管9固定安装在筒体5的底部；过滤阀10，所述过滤阀10固定安装在套管2上，所述第二连接管9的底端与过滤阀10的顶部固定连接；环形渠11，所述环形渠11固定安装在套管2的底部，所述环形渠11与油管1的内壁滑动连接；转动环12，所述转动环12转动安装在环形渠11内，转动环12通过转动可以快速的让润滑油均匀的遍布环形渠11，随后，从不同的渗孔流入油管1内，避免润滑油从局部区域的渗孔流入油管1中，从而可以更全面的对油管1内的密封环进行润滑；电机13，所述电机13固定安装在套管2的一侧；转动杆14，所述转动杆14固定安装在电机13的输出轴上，所述转动杆14的底端贯穿套管2并延伸至环形渠11内，套管2上开设有通孔，转动杆14贯穿通孔并通过轴承与通孔转动连接；锥形齿轮15，所述锥形齿轮15固定安装在转动杆14的底端；锥形齿环16，
所述锥形齿环16固定安装在转动环12的顶部，所述锥形齿轮15与锥形齿环16啮合。
[0021]所述储存罐3的一侧固定安装有两个连接板，两个连接板的一侧均与套管2固定连接，所述液压杆4的两侧分别与两个连接板固定连接，两个连接板可以将储存罐3与套管2连接到一起，同时还可以对液压杆4进行固定。
[0022]所述电机13上盖设有防护壳，所述防护壳的一侧与套管2固定连接，防护壳可以对电机13进行隔离防护。
[0023]所述油管1内固定安装有限定环，所述限定环的顶部放置有密封环，所述密封环的顶部与环形渠11的底部相接触，所述密封环与油管1的内壁滑动连接，限定环可以对密封环进行支撑限定，而密封环则可以对抽油杆进行密封，避免石油出现渗漏。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采油井井口润滑装置，其特征在于，包括：油管；套管，所述套管固定安装在油管的顶端；储存罐，所述储存罐固定安装在套管的一侧；液压杆，所述液压杆固定安装在储存罐的一侧；筒体，所述筒体固定安装在套管的一侧；第一连接管，所述第一连接管固定安装在储存罐的底部，所述第一连接管的底端与筒体的一侧固定连接；活塞，所述活塞滑动安装在筒体内；推拉杆，所述推拉杆固定安装在活塞的顶部，所述推拉杆的顶端延伸至筒体外并与液压杆的输出杆固定连接；第二连接管，所述第二连接管固定安装在筒体的底部；过滤阀，所述过滤阀固定安装在套管上，所述第二连接管的底端与过滤阀的顶部固定连接；环形渠，所述环形渠固定安装在套管的底部，所述环形渠与油管的内壁滑动连接；转动环，所述转动环转动安装在环形渠内；电机，所述电机固定安装在套管的一侧；转动杆，所述转动杆固定安装在电机的输出轴上，所述转动杆的底端贯穿套管并延伸至环形渠内；锥形齿轮，所述锥形齿轮固定安装在转动杆的底端；锥形齿环，所述锥形齿环固定安装在转动环的顶部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊丽，王春生，张至贤，魏海飞，宫海霞，韩娟，
申请(专利权)人：王俊丽，
类型：新型
国别省市：
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