双联动切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双联动切换装置，包括安全阀以及进、出口切换机构，进、出口切换机构包括：管座：包括第一、第二、第三连接口；阀组件：包括第一、第二阀座、阀杆以及阀瓣，第一阀座设置在第二连接口处，第二阀座设置在第三连接口处，阀瓣连接在阀杆的一端可将第一或第二阀座关闭；联动组件：包括安装支架、手轮以及螺母，安装支架与管座连接，手轮、螺母设置在安装支架上，手轮与螺母连接，螺母与阀杆螺纹配合，安装支架与螺母之间设置有弹性件，使得螺母在阀杆的移动方向上可调节地设置。本实用新型专利技术可以在特殊工况下省略管体与阀座之间的O型密封圈，但同时能够联动实现进、出口切换机构的同步密封，确保双联动切换机构的正常使用。确保双联动切换机构的正常使用。确保双联动切换机构的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
双联动切换装置


[0001]本技术涉及阀门领域，具体涉及一种双联动切换装置。

技术介绍

[0002]双联动切换装置用于需要安装安全阀且不宜停止运作的管线上。双联动切换装置包括两个安全阀、两个切换阀和联动组件等，如图1所示。工作时：左侧线路关闭，左侧安全阀处于待机状态，右侧线路则正常运作。当需要对右侧安全阀进行检修和维护时，打开截止阀一段时间再关闭，转动手轮使切换阀内部的阀瓣向右移动直至右侧线路关闭，此时左侧安全阀正常运作。即可在管线不泄压的情况下维护安全阀。
[0003]进出口阀瓣通过链轮链条传动，板动手轮时两个阀瓣同步移动。双联动切换装置在切换线路时需要保证进出口切换阀同时关闭同时开启，即进口阀瓣移动至一侧顶住阀座密封时出口阀瓣也需要在同侧并与阀座密封，但由于保证密封和存在加工误差等原因，无法达成。
[0004]因此，参见公开号为CN103470794A的专利，其将阀座设计为可移动式的，在阀座一侧安置碟型弹簧，如图2所示，在一个阀瓣已经与阀座密封，另一个阀瓣还未与阀座密封时，尚未密封的阀瓣还能依靠碟簧压缩继续向阀座一侧移动增大压紧力，最终形成密封。
[0005]这种结构依靠阀座在管座中移动，移动时依靠O形圈密封。但是，在特殊工况下例如高温（≥250℃）、特殊介质等，无法使用O形圈，此时该结构便无法满足上述特殊工况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种双联动切换装置。
[0007]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0008]一种双联动切换装置，包括第一安全阀、第二安全阀以及进、出口切换机构，所述的进、出口切换机构包括：
[0009]管座：包括第一连接口、第二连接口以及第三连接口，所述的第二连接口、第三连接口相对设置，所述的第一安全阀与所述的第二连接口连通，所述的第二安全阀与所述的第三连接口连通；
[0010]阀组件：包括第一阀座、第二阀座、阀杆以及阀瓣，所述的第一阀座固定设置在所述的管座的第二连接口处，所述的第二阀座固定设置在所述的管座的第三连接口处，所述的阀杆可移动地设置在所述的管座内，所述的阀瓣连接在所述的阀杆的一端可将所述的第一阀座或所述的第二阀座关闭，所述的阀杆的另一端穿出所述的管座；
[0011]联动组件：包括安装支架、手轮以及螺母，所述的安装支架与所述的管座连接，所述的手轮、螺母可相对转动地设置在所述的安装支架上，所述的手轮与所述的螺母连接，所述的螺母套设在所述的阀杆的另一端并与之螺纹配合，
[0012]所述的安装支架与所述的螺母之间设置有弹性件，使得所述的螺母在所述的阀杆的移动方向上可调节地设置。
[0013]上述技术方案优选地，所述的进、出口切换机构的阀瓣同步打开或关闭所述的第一阀座、第二阀座。
[0014]上述技术方案优选地，所述的弹性件包括第一弹性件、第二弹性件，所述的阀瓣关闭并密封所述的第一阀座时，所述的第一弹性件被压缩；所述的阀瓣关闭并密封所述的第二阀座时，所述的第二弹性件被压缩。
[0015]进一步优选地，所述的第二弹性件较所述的第一弹性件在所述的阀杆的移动方向上靠近所述的阀瓣。
[0016]进一步优选地，所述的安装支架上具有分隔部，所述的分隔部在相对所述的螺母的径向上延伸，所述的第一弹性件、第二弹性件分别位于分隔部两侧。
[0017]进一步优选地，所述的螺母上设置有第一限位部、第二限位部，所述的第一限位部、第二限位部在所述的螺母的径向上延伸，所述的第一弹性件位于所述的分隔部与所述的第一限位部之间，所述的第二弹性件位于所述的分隔部与所述的第二限位部之间。
[0018]进一步优选地，所述的联动组件还包括链轮，所述的链轮与所述的螺母连接，所述的进、出口切换机构的链轮之间通过链条传动。
[0019]上述技术方案优选地，所述的螺母上设置有第三限位部，所述的第三限位部在所述的螺母的径向上延伸，所述的第三限位部能够与所述的安装支架相抵限制所述的螺母朝所述的管座的方向移动。
[0020]上述技术方案优选地，所述的第一阀座与所述的第二连接口、所述的第二阀座与所述的第三连接口之间不设置O型密封圈。
[0021]上述技术方案优选地，所述的弹性件为碟形弹簧。
[0022]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0023]本技术可以在特殊工况下例如高温、特殊介质等，省略管体与阀座之间的O型圈，但同时能够联动实现进、出口切换机构的同步密封，确保双联动切换机构的正常使用。
附图说明
[0024]附图1为双联动切换装置的外部示意图；
[0025]附图2为现有技术中进、出口切换机构的剖视示意图；
[0026]附图3为本实施例中进、出口切换机构的剖视示意图（第一弹性件压缩）；
[0027]附图4为附图3中A部放大图；
[0028]附图5为本实施例中进、出口切换机构的剖视示意图（第二弹性件压缩）；
[0029]附图6为附图5中B部放大图。
[0030]以上附图中：
[0031]10、第一安全阀；11、第一安全阀；2、进、出口切换机构；2a、进口切换机构；2b、出口切换机构；20、管座；200、第一连接口；201、第二连接口；202、第三连接口；210、第一阀座；211、第二阀座；212、阀杆；213、阀瓣；22、安装支架；220、分隔部；23、螺母；240、手轮；241、链轮；242、链条；30、第一弹性件；31、第二弹性件；230、第一限位部；231、第二限位部；232、第三限位部。
[0032]4、O型圈。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]如图1、3、5所示的一种双联动切换装置，包括第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双联动切换装置，包括第一安全阀、第二安全阀以及进、出口切换机构，所述的进、出口切换机构包括：管座：包括第一连接口、第二连接口以及第三连接口，所述的第二连接口、第三连接口相对设置，所述的第一安全阀与所述的第二连接口连通，所述的第二安全阀与所述的第三连接口连通；阀组件：包括第一阀座、第二阀座、阀杆以及阀瓣，所述的第一阀座固定设置在所述的管座的第二连接口处，所述的第二阀座固定设置在所述的管座的第三连接口处，所述的阀杆可移动地设置在所述的管座内，所述的阀瓣连接在所述的阀杆的一端可将所述的第一阀座或所述的第二阀座关闭，所述的阀杆的另一端穿出所述的管座；联动组件：包括安装支架、手轮以及螺母，所述的安装支架与所述的管座连接，所述的手轮、螺母可相对转动地设置在所述的安装支架上，所述的手轮与所述的螺母连接，所述的螺母套设在所述的阀杆的另一端并与之螺纹配合，其特征在于：所述的安装支架与所述的螺母之间设置有弹性件，使得所述的螺母在所述的阀杆的移动方向上可调节地设置。2.根据权利要求1所述的双联动切换装置，其特征在于：所述的进、出口切换机构的阀瓣同步打开或关闭所述的第一阀座、第二阀座。3.根据权利要求1或2所述的双联动切换装置，其特征在于：所述的弹性件包括第一弹性件、第二弹性件，所述的阀瓣关闭并密封所述的第一阀座时，所述的第一弹性件被压缩；所述的阀瓣关闭并密封所述的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞俊涛，王海庄，迮晓锋，褚海韬，
申请(专利权)人：吴江市东吴机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：