本申请公开了一种磁材自动粘料机石板输送机构，属于栈板存储传送技术领域，其技术方案要点包括第一机架、第二机架、第三机架和第一驱动组件，第二机架位于第一机架和第三机架之间，第二机架沿其长度方向的一侧设置有连接板，所述连接板上竖直间隔设置有若干辅助机架，若干辅助机架均位于第二机架下方，第一机架、第二机架、第三机架和若干辅助机架上均转动设置有若干转动辊，第一驱动组件用于驱使若干转动辊转动对石板进行输送，连接板远离第二机架的一侧旁设置有安装块，连接板与安装块上下升降滑动连接，安装块上设置升降组件，升降组件用于驱使连接板在安装块上上下滑移升降，本申请具有减少工作人员的劳动力，降低生产成本的效果。本的效果。本的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种磁材自动粘料机石板输送机构
[0001]本申请属于栈板存储传送
，更具体地说它涉及一种磁材自动粘料机石板输送机构。
技术介绍
[0002]磁材(又称磁性材料)是指由铁钴镍等元素所制成能够直接或者间接产生磁性的材料。
[0003]石板是用致密的岩石凿平或锯解而成的、厚度一般为20mm的石材。常作为饰面用材，一般为大理岩和花岗岩加工而成。
[0004]目前，在对较小磁材进行加工的过程中需要放置在石板上且通过输送机构进行输送加工，输送机构一般包括机架、若干转动辊和驱动组件，若干转动辊沿其机架的长度方向转动设置，驱动组件设置在机架上，驱动组件用于驱使若干转动辊在机架上进行正向转动或者反向转动。当在对石板上的磁材进行加工的过程中，工作人员需要站在机架的一端将石板放置在转动辊上，启动驱动组件，使得转动辊正向转动，带动石板远离工作人员，朝着机架的另一端进行输送，当石板输送到机架指定位置时，驱动组件暂停工作，开始对石板上的磁材进行加工，待石板加工完成后，启动驱动组件，使得若干转动辊反向转动，将加工好的石板输送回工作人员的旁边。
[0005]但是，上述中，在对石板上的磁材进行加工的过程中，工作人员需要在机架旁等待输送的石板输送回来后，才能继续将另一块石板放置在转动辊上进行输送，由于单独一块石板上的磁材加工的间隔时间较短，工作人员只能一直在机架旁边等待石板输送回来，无法着手其他工作，增加了工作人员的劳动力，使得生产成本提高。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种磁材自动粘料机石板输送机构，其优点在于减少工作人员的劳动力，降低生产成本。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括第一机架、第二机架、第三机架和第一驱动组件，所述第二机架位于第一机架和第三机架之间，所述第一机架、第二机架和第三机架的长度方向均相同，所述第二机架沿其长度方向的一侧设置有连接板，所述连接板上竖直间隔设置有若干辅助机架，若干所述辅助机架均位于第二机架下方，所述第一机架、第二机架、第三机架和若干辅助机架上均转动设置有若干转动辊，所述第一驱动组件用于驱使若干转动辊转动对石板进行输送，所述连接板远离第二机架的一侧旁设置有安装块，所述连接板与安装块上下升降滑动连接，所述安装块上设置升降组件，所述升降组件用于驱使连接板在安装块上上下滑移升降。
[0008]通过采用上述技术方案，当在对石板上的磁材进行加工的过程中，工作人员将石板放置在第一机架上，启动第一驱动组件，使得若干转动辊转动将石板输送到第二机架上，石板到达第二机架上时，第一驱动组件暂停，若干转动辊停止转动，此时启动升降组件，使
得升降组件驱使连接板在安装块上上下滑移升降，驱使辅助机架与第一机架齐平，同时工作人员接着将新的一块石板放置在第一机架上，接着启动第一驱动组件，使得若干转动辊转动将石板输送到辅助机架上，当新的石板到达辅助机架时，第一驱动组件暂停，若干转动辊停止转动，此时启动升降组件，使得升降组件驱使连接板在安装块上上下滑移升降，驱使下一个辅助机架与第一机架齐平，接着不断重复上述步骤，将石板一块块放置在辅助机架上，当石板放置在最后一个辅助机架后，第一驱动组件继续启动，使得石板被输送到第三机架上，此时第一驱动组件暂停工作，石板上的磁材在第三机架上加工完成后，第一驱动组件反转，带动若干转动辊反向转动，使得加工后磁材通过石板从第三机架输送到辅助机架，再到达第一机架上，此时暂停第一驱动组件，启动升降组件，驱使辅助机架与第一机架齐平，启动第一驱动组件，使得辅助机架上的石板被输送到第三机架上，石板上的磁材在第三机架上加工完成后，第一驱动组件反转，带动若干转动辊反向转动，使得加工后磁材通过石板从第三机架输送到辅助机架，再到达第一机架上，接着不断重复上述步骤，将辅助机架上的石板的磁材和第二机架上的石板的磁材全部进行加工，其在对石板上的磁材进行加工的过程中，工作人员只需一次性将石板全部放置在第二机架和若干辅助机架上即可，无需一直站在旁边等待石板输送回来，期间工作人员能够着手其他工作，从而减少工作人员的劳动力，降低生产成本。
[0009]本技术进一步设置为：所述升降组件包括丝杆和第一电机，所述安装块上竖直设置有两条相互间隔的滑移轨，所述滑移轨均位于安装块朝向连接板的一侧，两条所述滑移轨内滑动设置有升降块，所述丝杆转动设置在安装块上，所述丝杆与升降块螺纹转动连接，所述第一电机设置在安装块上，所述第一电机与丝杆控制连接，所述连接板与升降块相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要启动升降组件时，驱使第一电机启动，使得转动的第一电机带动丝杆转动，丝杆与升降块螺纹转动连接，驱使升降块贴合在两条轨道的侧壁上上下升降滑移，从而使得第二机架和若干辅助机架依次与第一机架和第三机架齐平，其升降结构简单，升降方便。
[0011]本技术进一步设置为：所述第一机架上设置有第一红外感应器，所述第三机架上设置有第二红外感应器，所述第一红外感应器和第二红外感应器均与第一电机电性连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当石板从第一机架输送到第二机架或者辅助机架的过程中，第一红外感应器能够感应到石板时，第一电机启动，对第二机架或者辅助机架进行升降，使得第二机架或者辅助机架能够与第一机架齐平，使得石板更好的放置在第二机架或者辅助机架上，当石板从第三机架回送到第二机架或者辅助机架的过程中，第二红外感应器感应到石板时，第一电机启动，对第二机架或者辅助机架进行升降，使得第二机架或者辅助机架能够与第一机架齐平，使得石板更好的从第三机架输送到第二机架或者辅助机架上进行放置，从而使得对石板的输送更加智能化。
[0013]本技术进一步设置为：所述第一驱动组件包括第二电机、主动齿、主链条、若干从动齿和若干转动齿，所述第二电机设置在第三机架上，所述主动齿设置在第二电机的输出端上，若干所述从动齿和若干转动齿分别设置在相对应的转动辊上，所述主链条套设在主动齿和从动齿上，相邻所述从动齿之间和相邻转动齿之间均间隔套设有从链条，所述
第一机架和第三机架靠近第二机架一侧的转动辊上均设置有第一辅助齿，所述第二机架和若干辅助机架沿其长度方向两端的转动辊上均设置有第二辅助齿，所述安装块沿第二机架长度方向的两侧均设置有支撑板，所述支撑板上均转动设置有中间齿，所述中间齿和相对应的第一辅助齿、第二辅助齿相啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要驱动若干转动辊转动对石板进行输送时，启动第二电机，使得第二电机转动带动主齿轮转动，主齿轮转动带动主链条转动，从而带动从动齿转动，从动齿转动驱使相对应的转动辊转动，从而带动转动齿转动，第三机架上相连的转动辊在从链条和从动齿、转动齿之间的带动下发生转动，此时，第三机架上的第一辅助齿发生转动与相对应的中间齿相啮合，从而使得相对应的第二辅助齿相啮合带动对应的转动辊转动，驱使第二机架上相连的转动辊在相对应的从链条和从动齿、转动齿之间的带动下发生转动，此时，第二机架上朝向第一机架的第一辅助齿发生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁材自动粘料机石板输送机构，其特征在于：包括第一机架（1）、第二机架（2）、第三机架（3）和第一驱动组件（4），所述第二机架（2）位于第一机架（1）和第三机架（3）之间，所述第一机架（1）、第二机架（2）和第三机架（3）的长度方向均相同，所述第二机架（2）沿其长度方向的一侧设置有连接板（5），所述连接板（5）上竖直间隔设置有若干辅助机架（6），若干所述辅助机架（6）均位于第二机架（2）下方，所述第一机架（1）、第二机架（2）、第三机架（3）和若干辅助机架（6）上均转动设置有若干转动辊（7），所述第一驱动组件（4）用于驱使若干转动辊（7）转动对石板进行输送，所述连接板（5）远离第二机架（2）的一侧旁设置有安装块（21），所述连接板（5）与安装块（21）上下升降滑动连接，所述安装块（21）上设置升降组件（9），所述升降组件（9）用于驱使连接板（5）在安装块（21）上上下滑移升降。2.根据权利要求1所述的一种磁材自动粘料机石板输送机构，其特征在于：所述升降组件（9）包括丝杆（901）和第一电机（902），所述安装块（21）上竖直设置有两条相互间隔的滑移轨（903），所述滑移轨（903）均位于安装块（21）朝向连接板（5）的一侧，两条所述滑移轨（903）内滑动设置有升降块（904），所述丝杆（901）转动设置在安装块（21）上，所述丝杆（901）与升降块（904）螺纹转动连接，所述第一电机（902）设置在安装块（21）上，所述第一电机（902）与丝杆（901）控制连接，所述连接板（5）与升降块（904）相连接。3.根据权利要求2所述的一种磁材自动粘料机石板输送机构，其特征在于：所述第一机架（1）上设置有第一红外感应器（10），所述第三机架（3）上设置有第二红外感应器（11），所述第一红外感应器（10）和第二红外感应器（11）均与第一电机（902）电性连接。4.根据权利要求3所述的一种磁材自动粘料机石板输送机构，其特征在于：所述第一驱动组件（4）包括第二电机（401）、主动齿（402）、主链条（403）、若干从动齿（404）和若干转动齿（405），所述第二电机（401）设置在第三机架（3）上，所述主动齿（402）设置在第二电机（401）的输出端上，若干所述从动齿（404）和若干转动齿（405）分别设置在相对应的转动辊（7）上，所述主链条（403）套设在主动齿（402）和从动齿（404）上，相邻所述从动齿（404）之间和相邻转动齿（405）之间均间隔套设有从链条（406），所述第一机...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟剑飞，郑贺向，
申请(专利权)人：创氪福建智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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