本实用新型专利技术提供一种用于常低压煤制气进风主管的自动清灰装置，其包括第一清灰阵列与第二清灰阵列，第一清灰阵列与第二清灰阵列平行设置在进风管路上，在进风管路上设置有气动三联件，气动三联件对第一清灰阵列和第二清灰阵列进行联动控制，第一清灰阵列与第二清灰阵列形成接力清灰。本实用新型专利技术实现了自动清灰，在清灰的同时，实现了进风管路的除油、除杂质及减压；同时通过使用声波清灰，实现了管道的无损清灰。无损清灰。无损清灰。
【技术实现步骤摘要】
一种用于常低压煤制气进风主管的自动清灰装置
[0001]本技术涉及煤气化
，具体涉及一种用于常低压煤制气进风主管的自动清灰装置。
技术介绍
[0002]现有煤制气工业中，因常低压煤制气其自身固有的技术优势，常低压煤制气得到了极其广泛的推广应用。煤气化后的工艺气体除尘是气化工艺的一道重要工序，它直接影响到后续装置的稳定和连续运行，因此需要经常对煤制气设备进行除尘。
[0003]现有常低压煤制气的除尘工艺大多采用如图1所示的除尘设备，其在进风管路配置了一个卸灰用人孔门，易积灰处设置法兰加盲板形式的卸灰口，使用卸灰用人孔门和卸灰口的这种结构不易清除积灰，并且每年大检修时候必须需要人工手动清扫；人工手动清扫不仅费时费力，而且灰尘含量中存在一部分煤焦油，主风管内又没做油漆喷涂，灰尘对主风管管路腐蚀较为严重。
技术实现思路
[0004]基于现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于常低压煤制气进风主管的自动清灰装置。
[0005]依据本技术的技术方案，提供一种用于常低压煤制气进风主管的自动清灰装置，其包括第一清灰阵列与第二清灰阵列，第一清灰阵列与第二清灰阵列平行设置在进风管路上，在进风管路上设置有气动三联件，气动三联件对第一清灰阵列和第二清灰阵列进行联动控制，第一清灰阵列与第二清灰阵列形成接力清灰。
[0006]其中，第一电磁阀、第一不锈钢金属软管和第一声波吹灰器组成第一清灰阵列；第二电磁阀、第二不锈钢金属软管和第二声波吹灰器组成第二清灰阵列。
[0007]优选地，第一电磁阀用于脉冲开启气动管路以使第一声波吹灰器脉动清灰，第一不锈钢金属软管实现挠性带动第一声波吹灰器进行定向移动清灰。
[0008]优选地，第二电磁阀用于脉冲开启气动管路以使第二声波吹灰器脉动清灰，第二不锈钢金属软管实现挠性带动第二声波吹灰器进行定向移动清灰
[0009]更优选地，气动三联件对气动管路(充填氮氢气、氮气、二氧化碳等压缩气体的管路)中的气体进行除油、除杂质及减压作用；电磁阀作为回路执行中开启和关闭作用；不锈钢金属软管方便声波吹灰器的安装；声波吹灰器把气源压力转换成声波进行吹灰。
[0010]更优选地，进风管路上根据一定角度、一定距离分别安装几个套筒，套筒上带有安装法兰，安装法兰与声波吹灰器的法兰相匹配，用于安装第一清灰阵列与第二清灰阵列。
[0011]与现有技术相比，本技术的一种用于常低压煤制气进风主管的自动清灰装置的有益效果为：
[0012]1、实现了自动清灰；在清灰的同时，实现了进风管路的除油、除杂质及减压。
[0013]2、使用声波清灰，实现了管道的无损清灰。
附图说明
[0014]图1为现有煤制气工艺中除尘装置的配置示意图。
[0015]图2为依据本技术的用于常低压煤制气进风主管的自动清灰装置的结构示意图。
[0016]附图中的附图标记说明：气动三联件10、第一电磁阀11、第一不锈钢金属软管12、第一声波吹灰器13、第二电磁阀14、第二不锈钢金属软管15、第二声波吹灰器16。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]本技术提供一种用于常低压煤制气进风主管的自动清灰装置，其包括第一清灰阵列与第二清灰阵列，第一清灰阵列与第二清灰阵列平行设置在进风管路上，在进风管路上设置有气动三联件，气动三联件对第一清灰阵列和第二清灰阵列进行联动控制，第一清灰阵列与第二清灰阵列形成接力清灰。
[0020]其中，第一电磁阀、第一不锈钢金属软管和第一声波吹灰器组成第一清灰阵列。第二电磁阀、第二不锈钢金属软管和第二声波吹灰器组成第二清灰阵列。
[0021]如图2所示，一种用于常低压煤制气进风主管的自动清灰装置包括气动三联件10、第一电磁阀11、第一不锈钢金属软管12、第一声波吹灰器13、第二电磁阀14、第二不锈钢金属软管15和第二声波吹灰器16，第一电磁阀11、第一不锈钢金属软管12和第一声波吹灰器13组成第一清灰阵列，第二电磁阀14、第二不锈钢金属软管15和第二声波吹灰器16组成第二清灰阵列，第一清灰阵列与第二清灰阵列平行设置在进风管路上，在进风管路上设置有气动三联件10，气动三联件10对第一清灰阵列和第二清灰阵列进行联动控制。第一电磁阀11用于脉冲开启气动管路以使第一声波吹灰器13脉动清灰，第一不锈钢金属软管12可以实现挠性带动第一声波吹灰器13进行定向移动清灰；同样的，第二电磁阀14用于脉冲开启气动管路以使第二声波吹灰器16脉动清灰，第二不锈钢金属软管15可以实现挠性带动第二声波吹灰器16进行定向移动清灰。
[0022]更具体地，气动三联件对气动管路(充填氮氢气、氮气、二氧化碳等压缩气体的管路)中的气体进行除油、除杂质及减压作用；电磁阀作为回路执行中开启和关闭作用；不锈钢金属软管方便声波吹灰器的安装；声波吹灰器把气源压力转换成声波进行吹灰。
[0023]进一步地，在进风管路上并行设置有气动管路，气流沿着气动管路进行流动且与进风主管相适应。如图2所示，第一声波吹灰器13与进风主管呈一定角度，该角度适宜给灰度施加最大效能的吹动力；与第一声波吹灰器13相类似，第二声波吹灰器16与进风主管呈一定角度，该角度适宜给灰度施加最大效能的吹动力；这样第一声波吹灰器13和第二声波吹灰器16形成一种接力清灰的流程。
[0024]在优选实施例中，进风主管(进风管路)上根据一定角度、一定距离分别安装几个套筒，套筒上带有安装法兰，安装法兰与声波吹灰器的法兰相匹配，用于安装第一清灰阵列与第二清灰阵列。当管道内积灰达到一定程度时，打开气动管路(可按现场要求：气动管路充填压缩氮氢气、压缩氮气或压缩二氧化碳)，经气动管路上的气动三联件调压到一定范围，后打开电磁阀进行声波清灰。
[0025]在又一实施例中，可以单个声波清灰器与下一个声波清灰器间隔一段时间，这样进风主管上的灰会被声波吹着往前运动，直至落入自洁式过滤器灰斗内，从而达到自动清理风管积灰。
[0026]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在不脱离本技术技术原理的前提下，可以在形式和细节中做出各种各样的修改，都属于本技术保护的范围。另外，不应当将本技术的保护范围仅仅限制于下述具体结构或部件或具体参数。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于常低压煤制气进风主管的自动清灰装置，其特征在于，其包括第一清灰阵列与第二清灰阵列，第一清灰阵列与第二清灰阵列平行设置在进风管路上，在进风管路上设置有气动三联件，气动三联件对第一清灰阵列和第二清灰阵列进行联动控制，第一清灰阵列与第二清灰阵列形成接力清灰；第一电磁阀、第一不锈钢金属软管和第一声波吹灰器组成第一清灰阵列；第二电磁阀、第二不锈钢金属软管和第二声波吹灰器组成第二清灰阵列。2.根据权利要求1所述的一种用于常低压煤制气进风主管的自动清灰装置，其特征在于：第一电磁阀用于脉冲开启气动管路以使第一声波吹灰器脉动清灰，第一不锈钢金属软管实现挠性带动第一声波吹灰器进行定向移动清灰。3.根据权利要求1所述的一种用于常低压煤制气...
【专利技术属性】
技术研发人员：周列，叶功胜，
申请(专利权)人：上海境业环保能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。