本实用新型专利技术公开了一种动水水流状态下水下不分散混凝土试件成型装置，它包括水箱、投料器和水泵，所述投料器放置在水箱的上部，水泵通过管道与水箱连通。所述水箱的底部设有排水口，在水箱的内侧壁上设有对称的两个试模固定装置和与管道连接的两个水管连接口，在水箱的顶部设有固定投料器的固定装置。所述试模固定装置的中间放置待测试的试模，试模的中心与水箱的中心连线垂直于地面且与投料器的中心轴线重合。本装置通过调节水泵的抽水速度模拟不同流速的动水流状态，便于在不同动水流状态下成型水下不分散混凝土；本装置优化了混凝土投料装置，操作简单、投料速度可控，投料器放置稳定，不易倾倒。不易倾倒。不易倾倒。
【技术实现步骤摘要】
一种动水水流状态下水下不分散混凝土试件成型装置
[0001]本技术涉及一种动水水流状态下水下不分散混凝土试件成型装置，属于混凝土水下成型装置
技术介绍
[0002]目前《水下不分散混凝土试验规程》规定了其水下试件的成型和养护方法，但其中的操作方法只适用于静水环境，未考虑到实际水下浇筑混凝土时，水流流动对水下不分散混凝土的影响效果。而且，根据该试验规程的要求，混凝土水下成型过程中需要严格控制投料高度和速度，
[0003]对于目前混凝土的水下成型装置操作不便捷、成型效果不直观，且仅针对于静水情况，无法了解不同流速的地下水冲刷效果，如专利授权公开号CN211466784U公开了一种由水槽、下料筒、试模组成的制作水下不分散混凝土抗压强度的装置，可以实现混凝土的水下成型，这种装置优化了试验过程，节约了试验人力，但仍存在四个问题。一是下料筒下口处仅有一个盖子状的阀门，难以控制下料速率及控制下料情况，容易一次性下料过多，影响试验结果的精确性；二是该装置仅针对静水状态，未能考虑地下水的流动对试件成型的作用；三是该装置下料斗安装在水槽上部的支架上，但并未能对准试件，且装料过多时下料斗容易侧翻，操作不变；四是该装置的支撑板只是简单地放置在水槽底部，未能固定位置，放置在支撑板上的试模在下料过程中容易受混凝土冲击而移动位置，部分混凝土未能落入试模内，影响试验结果。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：专利技术一种动水水流状态下水下不分散混凝土试件成型装置，以解决现有技术无法在动水流状态下成型水下不分散混凝土和操作需要3个人，操作难度大的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种动水水流状态下水下不分散混凝土试件成型装置，它包括水箱、投料器和水泵，所述投料器放置在水箱的上部，水泵通过管道与水箱连通。
[0006]所述水箱的底部设有排水口，在水箱的内侧壁上设有对称的两个试模固定装置和与管道连接的两个水管连接口，在水箱的顶部设有固定投料器的固定装置。
[0007]所述试模固定装置的中间放置待测试的试模，试模的中心与水箱的中心连线垂直于地面且与投料器的中心轴线重合。
[0008]所述水箱的内侧壁上设有插接试模固定器的凹槽，在水箱侧壁上方设有对称的四个卡接口，卡接口之间设有定位横杆，固定装置连接到定位横杆的中间位置上。
[0009]所述水箱为亚克力透明无盖的长方体，内侧壁测距箱底100mm位置设可插接试模固定装置的凹槽。
[0010]所述固定装置为上下两端开口的正方形框架结构，定位横杆固定连接在固定装置的外侧壁上，投料器的底端插入到固定装置内部。
[0011]所述试模固定装置为两个侧边是直角梯形的四棱柱，侧边可插接到水箱的内侧壁上。
[0012]所述投料器的下端内侧设置有对称的两块投料挡板和挡板控制器，所述投料挡板可以全部遮挡下料器下口。
[0013]所述水泵设置有能控制调节抽水速度的电机，所述电机为变频电机。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本装置使用可调节抽水功率的水泵转速控制水箱中水流速度，在水箱中创造了不同流速的动水流状态，扩大了水下不分散混凝土成型的状态，也为研究不同流速的地下水对水下不分散混凝土成型效果的影响提供设备支持。
[0016]2、本装置在投料器下口处设置投料挡板和挡板控制器，控制投料速度，避免了一次性投料过多、无法控制投料速度等问题影响试验效果，使投料操作简单可控。
[0017]3、本装置通过水箱顶部的投料器固定装置，固定投料器的位置，保证其在投料过程中位置不发生翻转，减少试验误差。同时固定装置的四边都对投料器进行约束。避免了盛料过多时投料器侧翻的可能。
[0018]4、本装置通过凹槽连接试模固定装置和水箱，固定了试模固定装置的位置，从而限制了试件试模的位置，保证投料器中的混凝土能够全部投入到试模中，将降低混凝土投料损失，减少试验误差出现的可能。
附图说明
[0019]图1为本技术的分解结构示意图；
[0020]图2为本技术的投料器俯视图；
[0021]图3为本技术的试模固定装置的结构放大图。
[0022]图中：1、水箱，2、投料器，3、水泵，5、固定装置，6、试模固定装置，7、水管连接口，8、排水口，9、投料挡板，10、挡板控制器，11、电机，12、管道，13、定位横杆，14、卡接口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及具体的实施例对技术进行进一步清晰、完整地描述：
[0024]参考图1
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3，一种动水水流状态下水下不分散混凝土试件成型装置，包括特制水箱1、投料器2、水泵3，所述水箱1为长方体，尺寸为300mm*210mm*360mm,所述投料器2为倒圆台，上口直径为300mm，下口直径为100mm，高为300mm。所述水箱1侧壁距底部100mm处设置凹槽，可插接试模固定装置6，侧边上沿距两端55mm处设置凹槽，可卡接投料器固定装置5上的定位横杆13。所诉试模固定装置6为两个侧边是直角梯形的四棱柱，可插接到水箱1内部侧壁，用于固定试模位置，即试模的中心与水箱1的中心的连线垂直与地面。所述水箱1上部固定连接投料器固定装置5，所述投料器固定装置5是由长100mm的正方体框架和长300mm的两条直线组合而成，两条直线固定在水箱1的上沿距外边缘55mm处，正方形框架的四角焊接在两条直线的1/3处,确保正方体框架的中心、试模的中心与水箱1中心在同一直线上。所述水箱1背部设置水管接口7，底部设置排水口8。所述水管连接口7与水泵3上的管道12连接处采用橡胶圈连接
[0025]所诉投料器2下口处设置投料挡板9和挡板控制器10。所述投料挡板9为两个对开
的半圆形，直径为100mm，可完全封闭投料器2的下口。所述挡板控制器10由弹簧、螺杆、把手组成，可通过旋转把手控制两块投料挡板9的开合角度，使其能够全开或者全封闭。
[0026]所述特制水箱1、试模固定装置6采用透明亚克力板制作，厚度为30mm。所述投料器2采用1mm厚的钢板制作，所述定位横杆13采用φ16的钢筋制作。
[0027]使用方法：
[0028]步骤1：关闭排水口8，将水泵3的管道12与水管连接口7连接，并检查连接件的紧密性。
[0029]步骤2：将试模固定装置6插接在水箱1侧壁的凹槽处，将投料器固定装置5卡接在水箱1顶部的凹槽14中。放入试模后向水箱1中注水，至水面距水箱1底面300mm处。
[0030]步骤3：封闭投料器2的下口，向投料器2内部装入实验用混凝土拌合物。将投料器2架在投料器固定装置5上。
[0031]步骤4：打开水泵3，通过控制电机11的频率来调节抽水速度，使水箱1内水流速度达到试验所需。缓慢转动挡板控制器10，打开投料挡板9，向试模内浇筑混凝土。
[0032]步骤5：浇筑完成后，取下投料器2、投料器固定装置5，关闭水泵3，取出试模平放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动水水流状态下水下不分散混凝土试件成型装置，其特征在于：它包括水箱(1)、投料器(2)和水泵(3)，所述投料器(2)放置在水箱(1)的上部，水泵(3)通过管道(12)与水箱(1)连通。2.根据权利要求1所述的动水水流状态下水下不分散混凝土试件成型装置，其特征在于：所述水箱(1)的底部设有排水口(8)，在水箱(1)的内侧壁上设有对称的两个试模固定装置(6)和与管道(12)连接的两个水管连接口(7)，在水箱(1)的顶部设有固定投料器(2)的固定装置(5)。3.根据权利要求2所述的动水水流状态下水下不分散混凝土试件成型装置，其特征在于：所述试模固定装置(6)的中间放置待测试的试模，试模的中心与水箱(1)的中心连线垂直于地面且与投料器(2)的中心轴线重合。4.根据权利要求1所述的动水水流状态下水下不分散混凝土试件成型装置，其特征在于：所述水箱(1)的内侧壁上设有插接试模固定装置(6)的凹槽，在水箱(1)侧壁上方设有对称的四个卡接口(14)，卡接口(14)之间设有定位横杆(13)，固定装置(5)连接到定位横杆(13)的中间位置上。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李馨慧，林喜华，赵士豪，何欣，何凯，顾青山，班录江，
申请(专利权)人：贵阳中建西部建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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