一种具有清洁功能的拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有清洁功能的拉丝装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有拉丝模，所述固定板的顶部设置有夹紧拆装机构；所述夹紧拆装机构中包括开设在固定板顶部的凹槽，所述拉丝模的底部贯穿凹槽并延伸至凹槽的内部，所述固定板顶部的前后侧均固定连接有竖板，两个所述竖板的相对侧之间滑动连接有夹紧弧板，所述固定板顶部的前侧固定连接有竖杆，本实用新型专利技术涉及拉丝技术领域。该具有清洁功能的拉丝装置，通过夹紧拆装机构的设置，实现了对拉丝模的快速拆装，方便了对拉丝模进行更换，大幅提升了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洁功能的拉丝装置


[0001]本技术涉及拉丝
，具体为一种具有清洁功能的拉丝装置。

技术介绍

[0002]拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状。尺寸的工具称为拉丝模。
[0003]在生产不同规格的电缆时需要进行拉丝处理，拉丝模在使用一端时间后磨损会比较严重，需要进行更换，但现有的拉丝模拆装时比较麻烦，降低了生产效率，另外电缆在拉丝后其表面会附着一定的金属碎屑和粉尘，不对其进行清洁的话，会影响电缆的使用，对此我们提出了一种具有清洁功能的拉丝装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有清洁功能的拉丝装置，解决了现有的拉丝模拆装时比较麻烦，降低了生产效率，以及电缆在拉丝后其表面会附着一定的金属碎屑和粉尘的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有清洁功能的拉丝装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有拉丝模，所述固定板的顶部设置有夹紧拆装机构；所述夹紧拆装机构中包括开设在固定板顶部的凹槽，所述拉丝模的底部贯穿凹槽并延伸至凹槽的内部，所述固定板顶部的前后侧均固定连接有竖板，两个所述竖板的相对侧之间滑动连接有夹紧弧板，所述固定板顶部的前侧固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端贯穿夹紧弧板并延伸至夹紧弧板的顶部，所述竖杆的外表面与夹紧弧板的内表面滑动连接，所述固定板顶部的后侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿夹紧弧板并延伸至夹紧弧板的顶部，所述螺纹杆的外表面与夹紧弧板的内表面螺纹连接，所述螺纹杆的顶端固定连接有转动把手。
[0006]优选的，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有安装台，左侧所述安装台的顶部转动连接有第一绕线辊，所述第一绕线辊的底端固定连接有转杆。
[0007]优选的，所述转杆的底端贯穿安装台并延伸至安装台的底部，所述转杆的底端与工作台的顶部转动连接，右侧所述安装台的顶部转动连接有第二绕线辊。
[0008]优选的，右侧所述安装台的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿安装台并延伸至安装台的顶部，所述电机的输出端与第二绕线辊的底部固定连接。
[0009]优选的，所述第二绕线辊与第一绕线辊之间通过电缆线传动连接，所述工作台的顶部且位于固定杆的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有固定环。
[0010]优选的，所述固定环的内部设置有环形清理棉，所述电缆线的一端贯穿拉丝模和环形清理棉并延伸至环形清理棉的右侧，所述电缆线的外表面与拉丝模和环形清理棉的内
表面滑动连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种具有清洁功能的拉丝装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该具有清洁功能的拉丝装置，通过将拉丝模放置在固定板顶部的凹槽内部，进一步转动转动把手，使得转动把手带动螺纹杆转动，同时螺纹杆带动夹紧弧板沿着竖杆的外表面向下滑动，最终夹紧弧板夹紧并固定住拉丝模，从而实现拉丝模的安装，拆卸时，反向转动转动把手，最终使得夹紧弧板与拉丝模分离即可取下拉丝模，通过夹紧拆装机构的设置，实现了对拉丝模的快速拆装，方便了对拉丝模进行更换，大幅提升了工作效率。
[0014](2)、该具有清洁功能的拉丝装置，通过启动电机，使得电机带动第二绕线辊转动，同时第二绕线辊带动电缆线从第一绕线辊缠绕至第二绕线辊上，电缆线在移动的同时，通过环形清理棉对电缆线的表面进行摩擦，实现了去除电缆线表面的金属碎屑和粉尘，实现了清洁效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为本技术的固定环和环形清理棉立体图。
[0018]图中：1
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工作台、2
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固定杆、3
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固定板、4
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拉丝模、5
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夹紧拆装机构、 51
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凹槽、52
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竖板、53
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夹紧弧板、54
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竖杆、55
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螺纹杆、56
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转动把手、6
‑ꢀ
安装台、7
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第一绕线辊、8
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转杆、9
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第二绕线辊、10
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电机、11
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电缆线、12
‑ꢀ
连接杆、13
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固定环、14
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环形清理棉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有清洁功能的拉丝装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定杆2，固定杆2的顶端固定连接有固定板3，固定板3的顶部设置有拉丝模4，固定板3的顶部设置有夹紧拆装机构5；夹紧拆装机构5中包括开设在固定板3顶部的凹槽 51，拉丝模4的底部贯穿凹槽51并延伸至凹槽51的内部，固定板3顶部的前后侧均固定连接有竖板52，两个竖板52的相对侧之间滑动连接有夹紧弧板53，夹紧弧板53与拉丝模4的尺寸相适配，固定板3顶部的前侧固定连接有竖杆54，竖杆54的顶端贯穿夹紧弧板53并延伸至夹紧弧板53的顶部，竖杆 54的外表面与夹紧弧板53的内表面滑动连接，固定板3顶部的后侧转动连接有螺纹杆55，螺纹杆55的顶端贯穿夹紧弧板53并延伸至夹紧弧板53的顶部，螺纹杆55的外表面与夹紧弧板53的内表面螺纹连接，螺纹杆55的顶端固定连接有转动把手56，工作台1顶部的左右两侧均固定连接有安装台6，左侧安装台6的顶部转动连接有第一绕线辊7，第一绕线辊7的底端固定连接有转杆8，转杆8的底端贯穿安装台6并延伸至安装台6的底部，转杆8的底端与工作台1的顶部转动连接，右侧安装台6的顶
部转动连接有第二绕线辊9，右侧安装台6的底部固定连接有电机10，电机10受外部开关控制，且与外部电源电性连接，电机10的输出端贯穿安装台6并延伸至安装台6的顶部，电机 10的输出端与第二绕线辊9的底部固定连接，第二绕线辊9与第一绕线辊7 之间通过电缆线11传动连接，工作台1的顶部且位于固定杆2的右侧固定连接有连接杆12，连接杆12的顶端固定连接有固定环13，固定环13的内部设置有环形清理棉14，环形清理棉14与电缆线11之间接触摩擦，通过摩擦可去除电缆线11表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清洁功能的拉丝装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的顶端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部设置有拉丝模(4)，其特征在于：所述固定板(3)的顶部设置有夹紧拆装机构(5)；所述夹紧拆装机构(5)中包括开设在固定板(3)顶部的凹槽(51)，所述拉丝模(4)的底部贯穿凹槽(51)并延伸至凹槽(51)的内部，所述固定板(3)顶部的前后侧均固定连接有竖板(52)，两个所述竖板(52)的相对侧之间滑动连接有夹紧弧板(53)，所述固定板(3)顶部的前侧固定连接有竖杆(54)，所述竖杆(54)的顶端贯穿夹紧弧板(53)并延伸至夹紧弧板(53)的顶部，所述竖杆(54)的外表面与夹紧弧板(53)的内表面滑动连接，所述固定板(3)顶部的后侧转动连接有螺纹杆(55)，所述螺纹杆(55)的顶端贯穿夹紧弧板(53)并延伸至夹紧弧板(53)的顶部，所述螺纹杆(55)的外表面与夹紧弧板(53)的内表面螺纹连接，所述螺纹杆(55)的顶端固定连接有转动把手(56)。2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的拉丝装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定连接有安装台(6)，左侧所述安装台(6)的顶部转动连接有第一绕线辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡培峰，
申请(专利权)人：佛山市开源林辉五金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：