一种重型皮带输送机的托辊结构制造技术

本实用新型专利技术涉及皮带输送机技术领域，且公开了一种重型皮带输送机的托辊结构，解决了托辊表面会附着物料形成障碍层会对输送皮带造成损坏而影响其使用寿命的问题，其包括输送机机架、转轴和托辊本体，所述转轴等距离安装在输送机机架的内侧，托辊本体安装在转轴的中部，托辊本体的一侧设有清理收集盒，输送机机架的内侧等距离安装有滑杆，滑杆位于托辊本体的一侧，滑杆的表面安装有移动组件，移动组件的一侧与清理收集盒连接；本重型皮带输送机的托辊结构具有清理功能，能够在托辊转动的过程中对其表面进行清理操作，避免物料粘俯在托辊的表面而形成障碍层，有效的对输送皮带起到了保护的作用，延长了输送皮带的使用寿命。延长了输送皮带的使用寿命。延长了输送皮带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种重型皮带输送机的托辊结构


[0001]本技术属于皮带输送机
，具体为一种重型皮带输送机的托辊结构。

技术介绍

[0002]皮带输送机是用来输送松散物料或成件物品的输送系统，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业；皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带托辊、张紧装置、传动装置等组成，具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点。根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。
[0003]皮带输送机托辊在使用的过程中，其表面会附着物料，附着的物料会在托辊的表面形成障碍层，长时间的使用会对输送皮带造成损坏而影响其使用寿命；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种重型皮带输送机的托辊结构，有效的解决了托辊表面会附着物料形成障碍层会对输送皮带造成损坏而影响其使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重型皮带输送机的托辊结构，包括输送机机架、转轴和托辊本体，所述转轴等距离安装在输送机机架的内侧，托辊本体安装在转轴的中部，托辊本体的一侧设有清理收集盒，输送机机架的内侧等距离安装有滑杆，滑杆位于托辊本体的一侧，滑杆的表面安装有移动组件，移动组件的一侧与清理收集盒连接，输送机机架的内侧等距离安装有往复移动动力端，往复移动动力端与移动组件的一侧连接，且往复移动动力端位于滑杆的一侧。
[0006]优选的，所述移动组件包括滑块，滑块安装在滑杆的表面，且滑块的一侧安装有插杆，插杆的一端安装有T形套管，T形套管与清理收集盒的一侧连接。
[0007]优选的，所述插杆的表面安装有弹簧，弹簧的两端分别与滑块和T形套管连接，清理收集盒的另一侧开设有两个倾斜弧形刮槽，清理收集盒的两端均安装有固定斜板。
[0008]优选的，所述清理收集盒的底部开设有清理口，清理口的底部安装有密封板。
[0009]优选的，所述往复移动动力端包括一对固定板，一对固定板等距离对称安装在输送机机架的内侧，一对固定板的一侧均安装有转动轴，两个转动轴的端部均安装有转动齿轮，两个转动齿轮之间安装有链条，链条的表面安装有插销，滑块的另一侧安装有竖凹槽板，插销安装在竖凹槽板的内部。
[0010]优选的，其中一个所述转动轴的中部安装有第一锥齿轮，输送机机架的一侧等距离安装有传动销，传动销的两端分别安装有第二锥齿轮和主齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、在工作中，通过设置有清理收集盒、倾斜弧形刮槽、固定斜板、滑杆、滑块、插杆、T形套管、弹簧、固定板、转动轴、转动齿轮、链条、插销和竖凹槽板，使本重型皮带输送机的托辊结构具有清理功能，能够在托辊转动的过程中对其表面进行清理操作，避免物料粘俯在托辊的表面而形成障碍层，有效的对输送皮带起到了保护的作用，延长了输送皮带的使用寿命，同时清理功能使用稳定可靠，能够满足皮带输送机的的使用需求。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的局部侧视结构示意图；
[0018]图中：1、输送机机架；2、转轴；3、托辊本体；4、清理收集盒；401、倾斜弧形刮槽；402、固定斜板；5、滑杆；6、移动组件；601、滑块；602、插杆；603、T形套管；604、弹簧；7、往复移动动力端；701、固定板；702、转动轴；703、转动齿轮；704、链条；705、插销；8、竖凹槽板；9、第一锥齿轮；10、传动销；11、第二锥齿轮；12、主齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]由图1至图3给出，本技术包括输送机机架1、转轴2和托辊本体3，转轴2等距离安装在输送机机架1的内侧，托辊本体3安装在转轴2的中部，托辊本体3的一侧设有清理收集盒4，清理收集盒4的底部开设有清理口，清理口的底部安装有密封板，从而能够有效对清理的物料进行导出处理，输送机机架1的内侧等距离安装有滑杆5，滑杆5位于托辊本体3的一侧，滑杆5的表面安装有移动组件6，移动组件6的一侧与清理收集盒4连接，输送机机架1的内侧等距离安装有往复移动动力端7，往复移动动力端7与移动组件6的一侧连接，且往复移动动力端7位于滑杆5的一侧；移动组件6包括滑块601，滑块601安装在滑杆5的表面，且滑块601的一侧安装有插杆602，插杆602的一端安装有T形套管603，T形套管603与清理收集盒4的一侧连接，从而能够有效的对清理收集盒4进行安装和连接；插杆602的表面安装有弹簧604，弹簧604的两端分别与滑块601和T形套管603连接，清理收集盒4的另一侧开设有两个倾斜弧形刮槽401，清理收集盒4的两端均安装有固定斜板402，从而使清理收集盒4通过倾斜弧形刮槽401能够有效的对转动的托辊本体3的表面进行物料的清理；
[0021]当托辊本体3转动时，通过滑块601在滑杆5的表面进行滑动，使其带动清理收集盒4进行移动，清理收集盒4通过固定斜板402与托辊本体3接触而受到挤压，从而使清理收集盒4通过T形套管603对弹簧604进行压缩，最终使清理收集盒4表面的倾斜弧形刮槽401与转动的托辊本体3的表面接触，之后随着清理收集盒4的移动，会使转动的托辊本体3的表面与
倾斜弧形刮槽401进行刮擦，使转动托辊本体3表面的物料被刮下而掉落并收集到清理收集盒4的内部；
[0022]往复移动动力端7包括一对固定板701，一对固定板701等距离对称安装在输送机机架1的内侧，一对固定板701的一侧均安装有转动轴702，两个转动轴702的端部均安装有转动齿轮703，两个转动齿轮703之间安装有链条704，链条704的表面安装有插销705，滑块601的另一侧安装有竖凹槽板8，插销705安装在竖凹槽板8的内部，从而能够有效的对进行对移动组件6进行往复移动；其中一个转动轴702的中部安装有第一锥齿轮9，输送机机架1的一侧等距离安装有传动销10，传动销10的两端分别安装有第二锥齿轮11和主齿轮12，第二锥齿轮11与第一锥齿轮9啮合连接，从而能够有效的进行传动；
[0023]通过在输送机机架1一侧的主齿轮12之间安装有连动链条，以及通过外部电机使主齿轮12进行转动，主齿轮12的转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型皮带输送机的托辊结构，包括输送机机架（1）、转轴（2）和托辊本体（3），其特征在于：所述转轴（2）等距离安装在输送机机架（1）的内侧，托辊本体（3）安装在转轴（2）的中部，托辊本体（3）的一侧设有清理收集盒（4），输送机机架（1）的内侧等距离安装有滑杆（5），滑杆（5）位于托辊本体（3）的一侧，滑杆（5）的表面安装有移动组件（6），移动组件（6）的一侧与清理收集盒（4）连接，输送机机架（1）的内侧等距离安装有往复移动动力端（7），往复移动动力端（7）与移动组件（6）的一侧连接，且往复移动动力端（7）位于滑杆（5）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种重型皮带输送机的托辊结构，其特征在于：所述移动组件（6）包括滑块（601），滑块（601）安装在滑杆（5）的表面，且滑块（601）的一侧安装有插杆（602），插杆（602）的一端安装有T形套管（603），T形套管（603）与清理收集盒（4）的一侧连接。3.根据权利要求2所述的一种重型皮带输送机的托辊结构，其特征在于：所述插杆（602）的表面安装有弹簧（604），弹簧（604）的两端分别与滑块（601）和T形套管（603）连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓飞，吕宇飞，
申请(专利权)人：杭州乔迈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：