一种硅片烘干槽风刀组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅片烘干槽风刀组件，包括PP

【技术实现步骤摘要】
一种硅片烘干槽风刀组件


[0001]本技术涉及光伏硅片生产设备
，特别涉及一种硅片烘干槽风刀组件。

技术介绍

[0002]在太阳能电池片的制备过程中，硅片的高效烘干是重要工序之一。行业内现有的用于硅片烘干的烘干槽内需要设置风刀，当硅片按序进入烘干槽并经过风刀时，利用风刀高速吹出的热风将硅片快速烘干。
[0003]目前行业内的风刀采用价格较昂贵的树脂材质的风刀刀壳，后期维护更换的成本较高，不利于后期维护；其固定方式是采用螺栓将风刀刀壳和风刀刀面锁紧连接，连接处稳定性较差并使风刀自身结构稳定大大降低，增加后期需维护的次数。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种硅片烘干槽风刀组件，所述烘干槽包括具有硅片进出口的槽体，设置在所述槽体外部的电控柜及设置在所述槽体内部的内胆，设置在所述内胆内部的支撑架，以及通过风刀连接器安装在所述支撑架上的风刀组件；
[0005]所述风刀组件包括PP
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N材质的风刀刀壳及PP
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N材质的风刀刀面，所述风刀刀壳与风刀刀面的连接处通过激光焊接连接，所述风刀刀壳的侧部设置有进风管连接器以用于连接至进风总管，所述风刀刀面的端部设置有出风口；
[0006]所述风刀刀壳与风刀刀面连接处的一侧外侧面设置有SUS304材质的加固板一，所述风刀刀壳与风刀刀面连接处的另一侧外侧面设置有SUS304材质的加固板二。
[0007]其中，所述风刀刀壳和风刀刀面的内部连接处还设置有风刀引流板，使得工作时吹出的风分布更加均匀，提高设备的运行效率和烘干质量。
[0008]其中，所述风刀刀面的端部出风口包括与水平面呈75
°
夹角的出风口一，以及与水平面呈45
°
夹角的出风口二，以通过不同角度出风口的组合设置提高风效。
[0009]其中，所述加固板一的下侧卡设在所述风刀刀面一侧外侧面开设的卡槽一内，所述加固板一的上侧抵住所述风刀刀壳的对应侧外侧面。
[0010]其中，所述加固板二的下侧卡设在所述风刀刀面另一侧外侧面开始的卡槽二内，所述加固板二的上侧抵住所述风刀刀壳的对应侧外面，且所述加固板二开设有对应所述进风管连接器的避位孔。
[0011]通过上述技术方案，本技术通过将原有定制型零部件改为价格较为低廉且易于加工的工程常用PP
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N板材，大大降低了风刀组件的制造成本及提高了后期自主可维护性，同时也降低了后期维护难易度和维护成本；此外，PP
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N板材的风刀刀壳和风刀刀面可以直接采用激光焊接等方式焊接连接，同时在两侧还增加了SUS304材质的加固板，进一步提升了风刀组件自身结构的稳定性和工作性能。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例所公开的烘干槽俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例所公开的烘干槽侧视结构示意图；
[0014]图3为图1中A
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A向剖视结构示意图；
[0015]图4为图2中B
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B向剖视结构示意图；
[0016]图5为本技术实施例所公开的风刀组件剖视结构示意图；
[0017]图6为图5中E部放大结构示意图。
[0018]图中：10.槽体；11.电控柜；12.内胆；13.支撑架；14.风刀连接器；15.硅片进出口；20.风刀组件；21.风刀刀壳；22.风刀刀面；2211.出风口一；2212.出风口二；222.卡槽一；223.卡槽二；23.加固板一；24.进风管连接器；25.加固板二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]参考图1
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5，本实施例提供的硅片烘干槽风刀组件，烘干槽包括具有硅片进出口15的槽体10，设置在槽体10外部的电控柜11及设置在槽体10内部的内胆12，设置在内胆12内部的支撑架13，以及通过风刀连接器14安装在支撑架13上的风刀组件20；风刀组件20包括PP
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N材质的风刀刀壳21及PP
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N材质的风刀刀面22，风刀刀壳21与风刀刀面22的连接处通过激光焊接连接，风刀刀壳21的侧部设置有进风管连接器24以用于连接至进风总管，风刀刀面22的端部设置有出风口；风刀刀壳21与风刀刀面22连接处的一侧外侧面设置有SUS304材质的加固板一23，风刀刀壳21与风刀刀面22连接处的另一侧外侧面设置有SUS304材质的加固板二25。
[0021]其中，风刀刀壳21和风刀刀面22的内部连接处还设置有风刀引流板，使得工作时吹出的风分布更加均匀，提高设备的运行效率和烘干质量。
[0022]其中，参考图6，风刀刀面22的端部出风口包括与水平面呈75
°
夹角的出风口一2211，以及与水平面呈45
°
夹角的出风口二2212，以通过不同角度出风口的组合设置提高风效。
[0023]其中，加固板一23的下侧卡设在风刀刀面22一侧外侧面开设的卡槽一222内，加固板一23的上侧抵住风刀刀壳21的对应侧外侧面；加固板二25的下侧卡设在风刀刀面22另一侧外侧面开始的卡槽二223内，加固板二25的上侧抵住风刀刀壳21的对应侧外面，且加固板二25开设有对应进风管连接器的避位孔。
[0024]本技术通过将原有定制型零部件改为价格较为低廉且易于加工的工程常用PP
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N板材制作风刀刀壳21和风刀刀面22且可以直接采用激光焊接等方式焊接连接，由于PP
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N塑料是一种以聚丙稀(PP)为代表的聚合物，以再生资源(N)为填充剂，用现代科技的创新技术生产的新型复合材料，因此，大大降低了风刀组件20的制造成本及提高了后期自主可维护性，同时也降低了后期维护难易度和维护成本；同时在两侧还增加了SUS304材质的加固板一23及加固板二25，进一步提升了风刀组件20自身结构的稳定性和工作性能。
[0025]对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅片烘干槽风刀组件，所述烘干槽包括具有硅片进出口(15)的槽体(10)，设置在所述槽体(10)外部的电控柜(11)及设置在所述槽体(10)内部的内胆(12)，设置在所述内胆(12)内部的支撑架(13)，以及通过风刀连接器(14)安装在所述支撑架(13)上的风刀组件(20)；其特征在于，所述风刀组件(20)包括PP
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N材质的风刀刀壳(21)及PP
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N材质的风刀刀面(22)，所述风刀刀壳(21)与风刀刀面(22)的连接处通过激光焊接连接，所述风刀刀壳(21)的侧部设置有进风管连接器(24)以用于连接至进风总管，所述风刀刀面(22)的端部设置有出风口；所述风刀刀壳(21)与风刀刀面(22)连接处的一侧外侧面设置有SUS304材质的加固板一(23)，所述风刀刀壳(21)与风刀刀面(22)连接处的另一侧外侧面设置有SUS304材质的加固板二(25)。2.根据权利要求1所述的一种硅片烘干槽风刀组件，其特征在于，所述风刀刀壳(21)和风...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淋，吴敏瑞，
申请(专利权)人：苏州普伊特自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：