一种拉伸膜表面速干丝印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉伸膜表面速干丝印装置，涉及拉伸膜丝印技术领域，针对目前拉伸膜在进行丝印时，对于其风干速度较慢，降低了生产的效率，且在输送的过程中，容易产生偏移，影响丝印效果的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述安装板上设置有丝印组件，所述丝印组件靠近上料辊的一侧设置有限位组件，所述丝印组件的另一侧设置有风干组件，所述风干组件为电机控制的转动风干结构。该装置不仅可以加快拉伸膜表面风干的速度，提高了生产的效率，且便于对空气中的杂质进行过滤，防止污染拉伸膜表面，还可以便于调节两个限位板之间的距离，防止在输送的过程中偏移，影响丝印的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸膜表面速干丝印装置


[0001]本技术涉及拉伸膜丝印
，尤其涉及一种拉伸膜表面速干丝印装置。

技术介绍

[0002]丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。部分用于包装的拉伸膜，在使用前，需要对其进行丝印加工，使其更加美观。
[0003]目前的拉伸膜在进行丝印后，其一般采用自然风干，风干速度较慢，导致降低了产品生产的速度，降低了生产的效率，且在输送的过程中，容易产生偏移，影响丝印的效果。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种拉伸膜表面速干丝印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种拉伸膜表面速干丝印装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有上料辊，所述工作台的上方安装有印刷台，所述印刷台的一侧设置有安装板，所述安装板上设置有丝印组件，所述丝印组件靠近上料辊的一侧设置有限位组件，所述丝印组件的另一侧设置有风干组件，所述风干组件为电机控制的转动风干结构，所述工作台的另一侧设置有收料辊，所述上料辊以及收料辊均连接有驱动电机。
[0007]优选的，所述丝印组件包括第一活动槽，所述第一活动槽开设在安装板靠近印刷台的一侧，所述第一活动槽设置有两个，所述第一活动槽的内部设置有丝杆，所述丝杆的下方连接有第一电机，两个所述丝杆与活动板均通过螺纹连接。
[0008]优选的，所述活动板的一侧开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端连接有活动块，所述活动块的一侧连接有连接块，所述连接块的下方设置有刮板，所述刮板的一侧设置有液压杆，所述液压杆的下端安装有毛刷，所述刮板的下方安装有丝印板。
[0009]优选的，所述限位组件包括第二电机，所述第二电机设置在安装板的内部，所述第二电机的输出端连接有安装块，所述安装块的下方开设有第三活动槽，所述第三活动槽的内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆两端的外部均螺纹套接有移动块，两个所述移动块的下方均安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下方安装有限位板。
[0010]优选的，所述风干组件包括风干箱，所述风干箱设置在印刷台的一端，所述风干箱的一侧开设有进料口，所述风干箱的内部开设有风干槽，所述风干槽的上方设置有出风板，所述出风板的上方设置有风机，所述风机的上方设置有过滤网，所述过滤网的上方安装有进风板，所述风干箱的另一侧开设有出料口。
[0011]优选的，所述进风板与出风板均开设有过个圆孔。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该装置通过控制风机进行转动，将外部的风通过进风板以及出风板，输送至风干箱中，对丝印后的拉伸膜表面进行风干处理，加快了拉伸膜表面风干的速度，加快了生产的效率，且通过设置的进风板以及过滤网，便于对空气中的杂质进行过滤，防止污染拉伸膜的表面，影响产品质量。
[0014]2、该装置通过控制第二电机进行运作，带动双向丝杆进行转动，便于根据拉伸膜的宽度，调节两个限位板之间的距离，用于对拉伸膜进行限位，防止在输送的过程中偏移，影响丝印的效果。
[0015]综上所述，该装置不仅可以加快拉伸膜表面风干的速度，提高了生产的效率，且便于对空气中的杂质进行过滤，防止污染拉伸膜表面，还可以便于调节两个限位板之间的距离，防止在输送的过程中偏移，影响丝印的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术正视剖面的结构示意图。
[0018]图3为本技术后视剖面的结构示意图。
[0019]图4为本技术侧视剖面的结构示意图。
[0020]图5为本技术图2中A处的结构示意图。
[0021]图中标号：1、工作台；2、上料辊；3、印刷台；4、安装板；5、丝印组件；501、第一活动槽；502、丝杆；503、第一电机；504、活动板；505、第二活动槽；506、第一电动伸缩杆；507、活动块；508、连接块；509、刮板；510、液压杆；511、毛刷；512、丝印板；6、限位组件；601、第二电机；602、安装块；603、第三活动槽；604、双向丝杆；605、移动块；606、第二电动伸缩杆；607、限位板；7、风干组件；701、风干箱；702、进料口；703、风干槽；704、风机；705、进风板；706、过滤网；707、出风板；708、出料口；8、收料辊；9、驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1和图2所示，本实施例提供一种拉伸膜表面速干丝印装置，包括工作台1，所述工作台1的一侧设置有上料辊2，用于对拉伸膜进行上料，所述工作台1的上方安装有印刷台3，所述印刷台3的一侧设置有安装板4，所述安装板4上设置有丝印组件5，用于对拉伸膜表面进行丝印，所述丝印组件5靠近上料辊2的一侧设置有限位组件6，用于对拉伸膜进行限位，防止在输送的过程中偏移，影响丝印的效果，所述丝印组件5的另一侧设置有风干组件7，用于对拉伸膜进行风干，所述风干组件7为电机控制的转动风干结构，所述工作台1的另一侧设置有收料辊8，所述上料辊2以及收料辊8均连接有驱动电机9。
[0024]如图1、图2和图3所示，所述风干组件7包括风干箱701，所述风干箱701设置在印刷台3的一端，所述风干箱701的一侧开设有进料口702，所述风干箱701的内部开设有风干槽703，所述风干槽703的上方设置有出风板707，所述出风板707的上方设置有风机704，所述
风机704的上方设置有过滤网706，所述过滤网706的上方安装有进风板705，所述风干箱701的另一侧开设有出料口708，所述进风板705与出风板707均开设有过个圆孔，通过控制风机704进行转动，将外部的风通过进风板705以及出风板707，输送至风干箱701中，对丝印后的拉伸膜表面进行风干处理，加快了拉伸膜表面风干的速度，加快了生产的效率，且通过设置的进风板705以及过滤网706，便于对空气中的杂质进行过滤，防止污染拉伸膜的表面，影响产品质量。
[0025]如图1、图2、图3和图5所示，所述丝印组件5包括第一活动槽501，所述第一活动槽501开设在安装板4靠近印刷台3的一侧，所述第一活动槽501设置有两个，所述第一活动槽501的内部设置有丝杆502，所述丝杆502的下方连接有第一电机503，两个所述丝杆502与活动板504均通过螺纹连接，所述活动板504的一侧开设有第二活动槽505，所述第二活动槽505的内部安装有第一电动伸缩杆506，所述第一电动伸缩杆506的另一端连接有活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉伸膜表面速干丝印装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧设置有上料辊(2)，所述工作台(1)的上方安装有印刷台(3)，所述印刷台(3)的一侧设置有安装板(4)，所述安装板(4)上设置有丝印组件(5)，所述丝印组件(5)靠近上料辊(2)的一侧设置有限位组件(6)，所述丝印组件(5)的另一侧设置有风干组件(7)，所述风干组件(7)为电机控制的转动风干结构，所述工作台(1)的另一侧设置有收料辊(8)，所述上料辊(2)以及收料辊(8)均连接有驱动电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种拉伸膜表面速干丝印装置，其特征在于，所述丝印组件(5)包括第一活动槽(501)，所述第一活动槽(501)开设在安装板(4)靠近印刷台(3)的一侧，所述第一活动槽(501)设置有两个，所述第一活动槽(501)的内部设置有丝杆(502)，所述丝杆(502)的下方连接有第一电机(503)，两个所述丝杆(502)与活动板(504)均通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种拉伸膜表面速干丝印装置，其特征在于，所述活动板(504)的一侧开设有第二活动槽(505)，所述第二活动槽(505)的内部安装有第一电动伸缩杆(506)，所述第一电动伸缩杆(506)的另一端连接有活动块(507)，所述活动块(507)的一侧连接有连接块(508)，所述连接块(508)的下方设置有刮板(509)，所述刮板(509)的一侧设置有液压杆(510...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华忠，颜礼斌，朱海，邱文星，
申请(专利权)人：惠州市塑农科技有限公司，
类型：新型
国别省市：