一种布料整合机制造技术

本申请公开了一种布料整合机，涉及整合机的技术领域，包括机架，转动连接于机架上的压合辊、转动连接于机架上的紧压辊与多个传动辊，以及传动连接于传动辊外壁上的压合带，所述机架包括分别位于紧压辊两侧的两个安装杆，所述安装杆上铰接有调整杆，所述调整杆向靠近或远离压合辊的方向上转动，所述紧压辊的两端分别转动连接于两个调整杆上，所述安装杆上设置有对调整杆进行定位的定位组件。本申请能够提高对布料的压合效果。提高对布料的压合效果。提高对布料的压合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种布料整合机


[0001]本申请涉及整合机的
，尤其是涉及一种布料整合机。

技术介绍

[0002]目前在制作鞋面、衣物等布料的时候，会使用由多种布料粘接成一起的复合型布料进行制作，以增加布料的厚度或防水防磨等性能。复合型布料的粘接一般使用整合机进行中粘接。
[0003]相关技术中的整合机，参照图1，包括机架1、转动连接于机架1上的压合辊2，以及驱动压合辊2转动的动力源（未在图中示出），机架1在压合辊2的一侧转动连接有进料辊3，机架1在压合辊2与进料辊3相对的另一侧转动连接有涂胶辊4与紧压辊5，紧压辊5位于压合辊2的下端并与压合辊2相互靠近；机架1在压合辊2的四周转动连接有多个传动辊6，所有传动辊6上传动连接有同一个首尾相连的压合带7，压合带7靠近压合辊2的一侧与压合辊2远离紧压辊5的外壁相贴合，并随着压合辊2的转动一同传动。
[0004]第一层布料8经过进料辊3传送至涂胶辊4上进行涂胶，再由涂胶辊4传送至紧压辊5与压合辊2之间，同时操作人员将第二层布料9放置进紧压辊5与压合辊2之间，并使第二层布料9与第一层布料8涂胶的一面相贴合，使得第一层布料8与第二层布料9一同进入压合辊2与压合带7之间，压合带7能够对复合型布料进行挤压，使得复合布料粘接紧密，粘接完成的复合型布料从压合辊2与压合带7之间的一个开口中送出。
[0005]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，复合型布料的厚度根据单层布料的不同可能会发生变化，但由于紧压辊5的位置一定，使得紧压辊5与压合辊2对复合型布料的压合效果会受到布料厚度的影响。

技术实现思路

[0006]为了提高对布料的压合效果，本申请提供一种布料整合机。
[0007]本申请提供一种布料整合机，采用如下的技术方案：
[0008]一种布料整合机，包括机架，转动连接于机架上的压合辊、转动连接于机架上的紧压辊与多个传动辊，以及传动连接于传动辊外壁上的压合带，所述机架包括分别位于紧压辊两侧的两个安装杆，所述安装杆上铰接有调整杆，所述调整杆向靠近或远离压合辊的方向上转动，所述紧压辊的两端分别转动连接于两个调整杆上，所述安装杆上设置有对调整杆进行定位的定位组件。
[0009]通过采用上述技术方案，调整杆在安装杆上向靠近或远离压合辊的方向上转动，带动紧压辊向靠近或远离压合辊的方向转动，并用定位组件对调整杆进行定位，从而能够调节紧压辊与压合辊之间的距离，使得紧压辊与压合辊之间的距离能够适应复合型布料的厚度，从而能够提高整合机对布料的压合效果。
[0010]可选的，所述调整杆沿调整杆的长度延伸方向设置有调整槽，所述定位组件包括滑动连接于调整槽内的联合杆，以及设置于安装杆上的气缸，所述气缸的伸缩杆靠近调整
杆的一端设置于联合杆上；所述定位组件还包括螺纹穿设过调整杆与安装杆抵接的限位杆，所述限位杆用于限制气缸的伸缩杆回缩。
[0011]通过采用上述技术方案，气缸的伸缩杆伸缩时，能够带动联合杆在调整槽内滑动，并带动调整杆向靠近或远离压合辊的方向上移动。当紧压辊与压合辊之间的距离适宜时，将限位杆螺纹移动至与安装杆抵接，从而驱动气缸的伸缩杆回缩时，气缸的伸缩杆会受到限位杆的限制停止回缩，从而使得调整杆定位。
[0012]可选的，所述机架在靠近其中一个传动辊的两端均设置有安装座，所述安装座上滑动连接有调度块，所述传动辊的两端分别转动连接于两个调度块上，且所述机架上设置有驱动调度块向张紧或松弛压合带方向上运动的驱动件。
[0013]通过采用上述技术方案，压合带张紧时能够提高压合带对压合辊的压力，反之则放松压合带对压合辊的压力，调节压合带的张紧程度能够调节压合带与压合辊之间的活动间隙，从而使得压合带适应不同厚度的复合型布料。
[0014]可选的，所述安装座上设置有供调度块滑动的调度槽，所述驱动件包括转动连接于调度槽内壁上的调度杆，所述调度杆远离调度块的一端螺纹穿设过安装座，且所述调度杆的轴线方向平行于调度块的滑动方向。
[0015]通过采用上述技术方案，转动调度杆能够带动调度杆在安装座上螺纹运动，从而带动调度块在调度槽内运动。
[0016]可选的，所述调度块相对的两侧侧壁上均设置有定向块，所述调度槽的内壁上设置有供定向块滑动的定向槽，所述定向槽的延伸方向平行于调度杆的轴线方向。
[0017]通过采用上述技术方案，定向块使得调度块在调度槽内移动时更加稳定，使得调度块不易转动，从而提高传动辊的稳定性。
[0018]可选的，所述调度杆远离调度块的一端有延伸出安装座的部分，所述安装座外壁上沿垂直于调度杆轴线方向滑动连接有两个夹持部，两个所述夹持部分别位于调度杆的两侧，且两个所述夹持部上设置有将两个夹持部共同抵紧调度杆的锁紧件。
[0019]通过采用上述技术方案，将两个夹持部滑动至共同抵紧调度杆两侧，并用锁紧件将两个夹持部锁紧，使得调度杆受到夹持部的夹持而不易转动。
[0020]可选的，所述锁紧件包括同时穿设过两个夹持部的螺栓，以及螺纹连接于螺栓的柱体上的螺母。
[0021]通过采用上述技术方案，将螺栓穿设过两个夹持部，并螺纹连接螺母，使得两个夹持部被锁紧与螺栓的头部与螺母之间。
[0022]可选的，两个所述夹持部上设置有向安装座外壁延伸的止脱块，所述止脱块呈燕尾状结构，且所述安装座外壁在调度杆的两侧设置有供止脱块滑动的止脱槽。
[0023]通过采用上述技术方案，燕尾状结构的止脱块，使得止脱块在止脱槽内滑动时，止脱块不能够向远离调度块的方向脱离止脱槽，从而使得夹持部滑动连接于安装座外壁上。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0025]1.将调整杆转动至紧压辊与压合辊之间的距离适应后，使用定位组件将调整杆定位，从而能够提高紧压辊对布料的压合效果；
[0026]2.转动调度杆，使得调度块在调度槽内移动，从而带动传动辊调节压合带的张紧程度，使得压合带与压合辊之间的间隙满足不同厚度复合型布料的传动，从而能够提高压
合带对布料的压合效果。
附图说明
[0027]图1是相关技术结构示意图；
[0028]图2是本实施例的结构示意图；
[0029]图3是图2中A处的放大结构示意图；
[0030]图4是图2中B处的放大结构示意图；
[0031]图5是本实施例安装座的爆炸结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、机架；2、压合辊；3、进料辊；4、涂胶辊；5、紧压辊；6、传动辊；7、压合带；8、第一层布料；9、第二层布料；10、安装杆；11、调整杆；12、转动座；13、定位组件；131、联合杆；132、气缸；133、限位杆；14、空槽；15、调整槽；16、安装座；17、调度块；18、驱动件；181、调度杆；19、调度槽；20、转动块；21、转动槽；22、定向块；23、定向槽；24、夹持部；241、夹持块；242、连接块；25、锁紧件；251、螺栓；252、螺母；26、止脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料整合机，包括机架（1），转动连接于机架（1）上的压合辊（2）、转动连接于机架（1）上的紧压辊（5）与多个传动辊（6），以及传动连接于传动辊（6）外壁上的压合带（7），其特征在于：所述机架（1）包括分别位于紧压辊（5）两侧的两个安装杆（10），所述安装杆（10）上铰接有调整杆（11），所述调整杆（11）向靠近或远离压合辊（2）的方向上转动，所述紧压辊（5）的两端分别转动连接于两个调整杆（11）上，所述安装杆（10）上设置有对调整杆（11）进行定位的定位组件（13）。2.根据权利要求1所述的一种布料整合机，其特征在于：所述调整杆（11）沿调整杆（11）的长度延伸方向设置有调整槽（15），所述定位组件（13）包括滑动连接于调整槽（15）内的联合杆（131），以及设置于安装杆（10）上的气缸（132），所述气缸（132）的伸缩杆靠近调整杆（11）的一端设置于联合杆（131）上；所述定位组件（13）还包括螺纹穿设过调整杆（11）与安装杆（10）抵接的限位杆（133），所述限位杆（133）用于限制气缸（132）的伸缩杆回缩。3.根据权利要求1所述的一种布料整合机，其特征在于：所述机架（1）在靠近其中一个传动辊（6）的两端均设置有安装座（16），所述安装座（16）上滑动连接有调度块（17），所述传动辊（6）的两端分别转动连接于两个调度块（17）上，且所述机架（1）上设置有驱动调度块（17）向张紧或松弛压合带（7）方向上运动的驱动件（18）。4.根据权利要求3所述的一种布料整合机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明贵，
申请(专利权)人：福建凯源塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：