普通铣床加工转子托板方法技术

本发明专利技术公开了一种普通铣床加工转子托板方法包括以下步骤：１）选用铣刀盘；２）根据转子托板的面截面长度，得到铣刀盘铣削宽度，按公式计算出铣削头与转子托板被加工面角度Ａ，３）根据计算结果，将铣削头转动到与转子托板被加工面成Ａ角度加工转子托板。采用上述技术方案的普通铣床加工转子托板方法具有加工效率高、加工成本低的优点，同时加工得到的转子托板质量高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电机制造领域，尤其涉及轧钢电机转子托板的加工方法。
技术介绍
在包钢，，轧钢电机的制造过程中，转子托板的加工是难点。转 子托板的加工是包钢，，轧钢电机的生产环节的瓶径口，严重影响了 产品的生产进度。过去在转子托板的加工中采用车模，然后再在大立 车上加工。这种加工方法在生产周期紧张的情况下根本来不及做模 具。后来采用数控加工中心的模拟轨i^口工方法加工转子托板。但是 由于转子托板表面光洁度要求高，这种加工方法加工效率很低，生产 周期过长，不能达到生产进度要求，并且加工成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供一种，代替车模 或数控加工中心加工转子托板，以提高加工效率、加工质量和降低加 工成本。为了实现上述目的，本专利技术的包括以 下步骤1) 、选用铣刀盘；2) 、根据转子托板弧面宽度L,按以下公式计算出铣削头与转子 托板被加工面角度A:<formula>formula see original document page 3</formula>式中R表示转子托盘圆弧半径 Ri表示铣刀盘半径 L表示转子托板弧面宽度 T表示转子托板弧面深度 T！表示铣刀盘切削割线深度 3)、根据计算结果,将铣削头转动到与转子托板被加工面成A角 度加工转子托板。根据现有技术可知，当铣削头和转子托板垂直，加工得到的是个 平面；将铣削头转动成平行加工，得到的是个和铣刀盘直径相等的圓 弧。因此，可以得出铣削头和转子托板的夹角不同，可以加工出不 同半径的圆弧面，其变化可以从铣刀盘半径到平面(无穷大的圆弧 面)。本专利技术正是利用这个原理来实现用普通铣床加工转子托板，经 过实践检验，该普通铣床加工转子托板专利技术具有加工效率高、加工成 本低的优点，同时加工得到的转子托板质量高。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明 图1为转子托板截面示意图； 图2为铣刀盘切削割线示意图3为本专利技术中铣削头与转子托板被加工面角度位置示意图;图4为图3侧视图。图中1,转子托板 2，铣刀盘具体实施例方式根据现有技术可知，当铣削头和转子托板垂直，加工得到的是个 平面；将铣削头转动成平行加工，得到的是个和铣刀盘直径相等的圓 弧。因此，可以得出铣削头和转子托板的夹角不同，可以加工出不 同半径的圆弧面，其变化可以从铣刀盘半径到平面(无穷大的圆弧面)。本专利技术正是利用这个原理来实现用普通铣床加工转子托板，该包括以下步骤1) 、选用#1刀盘2;2) 、根据转子托板l弧面宽度L，按以下公式计算出铣削头与转 子托板1被加工面角度A,参考图1至图4:<formula>formula see original document page 5</formula>式中R表示转子托盘圆弧半径Ri表示铣刀盘半径L表示转子托板弧面宽度T表示转子托板弧面深度Ti表示铣刀盘切削割线深度3) 、根据计算结果，将铣削头转动到与转子托板1被加工面成A 角度加工转子托板。其中步骤l中，在机床刚性较好情况下，应尽量选用直径较大的 铣刀盘， 一般要求铣刀盘2直径在转子托板弧面宽度2倍以上。为了能够更清楚说明本专利技术的，下面 通过实例来说明在本实例中，转子托盘圆弧半径R = 1095mm,铣刀盘半径R=125mm, 转子托板弧面宽度L - 140咖，根据公式 A- sin-1(T/Ti)<formula>formula see original document page 5</formula>计算得到铣削头与转子托板被加工面角度A- 5.998。《6° 。 因此，将铣削头转动到与转子托板被加工面成6°对转子托板进 行加工，加工后，实际误差是0. Olmm,完全达到图纸设计土O. 10的要求。下面将本专利技术与车模加工方法和数控加工中心加工方法进行实际效果比较采用车才莫加工，制作车模需用钢板材料，IO吨以上，按每吨5000 千元计算，材料费5万,制作车模工费5万。车削采用大型立车加工 按每小时工费120元计算，整套加工30小时需要3600元，加工一台 转子托板共需费用103600元。另外制作车模周期需一月以上，影响 整个产品周期。采用数控加工中心加工，每件加工需6小时，32x6需要192小时， 按加工中心成本200元/小时计算，需费用200x192=38400元，加工 周期一个多月，影响产品周期。而采用普通铣床转动铣削头加工，每件加工需l小时，按铣床加 工成本20元/小时计算，只需32x20-640元。因此普通铣床加工托板，大大提高了生产效益，加工费用比车模 加工减少了 104000多元，是车模加工费用的0.6%:比加工中心加工 费用减少了 37000多元，是加工中心费用的1.67%。从效率上看，车 模加工，和加工中心的加工时间都在一月以上，而普通铣床加工的周 期只有4天，效率提高了 6. 25倍。并且采用普通铣床加工得到的转 子托板能达到很好的表面光洁度。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用 来说明本专利技术，而并非用作为对本专利技术的限定，只要在本专利技术的实质 精神范围内，对以上实施例的变化、变型都将落在本专利技术的权利要求 书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种普通铣床加工转子托板方法，其特征在于包括以下步骤：１）、选用铣刀盘；２）、根据转子托板弧面宽度Ｌ，按以下公式计算出铣削头与转子托板被加工面角度Ａ：Ａ＝ｓｉｎ↑［－１］（Ｔ／Ｔ↓［１］）Ｔ＝Ｒ－＊＊＊Ｔ↓［１］＝Ｒ↓［１］－＊＊＊　式中：Ｒ表示转子托盘圆弧半径Ｒ↓［１］表示铣刀盘半径Ｌ表示转子托板弧面宽度Ｔ表示转子托板弧面深度Ｔ↓［１］表示铣刀盘切削割线深度３）、根据计算结果，将铣削头转动到与转子托板被加工面成Ａ角度加工转子托板。

【技术特征摘要】
1、一种普通铣床加工转子托板方法，其特征在于包括以下步骤1)、选用铣刀盘；2)、根据转子托板弧面宽度L，按以下公式计算出铣削头与转子托板被加工面角度AA＝sin-1(T/T1)<maths id=math0001 num=0001 ><math><![CDATA[ <mrow><mi>T</mi><mo>=</mo><mi>R</mi><mo>-</mo><msqrt> <msup><mi>R</mi><mn>2</mn> </msup> <mo>-</mo> <msup><mrow> <mo>(</mo> <mi>L</mi> <mo>/</mo> <mn>2</mn> <mo>)</mo></mrow><mn>2</mn> </msup></msqrt> </mrow>]]></math></maths><maths id=math0002 num=0002 ><math><![CDATA[ <mrow><msub> <mi>T</mi> <mn>1</mn></m...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾耀民，
申请(专利权)人：上海电气集团上海电机厂有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]