一种气压推动式活塞拆卸工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气压推动式活塞拆卸工装，包括工作台，所述工作台的上端设有圆槽，所述工作台的上端设有定位销，所述定位销的外侧插接连接有工装垫，所述定位销的上端插接连接有壳体，所述壳体设在工装垫的上端，所述壳体的上端设有管接头工装，所述管接头工装的外侧固定安装有气管，所述壳体将圆槽的槽口所覆盖。本实用新型专利技术采用上述结构，在工作台上设置定位销，然后通过在定位销上设置工装垫和壳体，利用壳体通过覆盖在在工作台上的圆槽，壳体上设置管接头工装和外部气管连接，安全阀孔直接通过活塞与壳体组成的密闭腔体内，因此来自气管的气压可将活塞吹出腔体直至工作台面的凹槽内，从而可以方便将活塞快捷的去除避免损坏。免损坏。免损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种气压推动式活塞拆卸工装


[0001]本技术属于活塞
，特别涉及一种气压推动式活塞拆卸工装。

技术介绍

[0002]扭矩管理器上的活塞运动的顺畅与否直接决定着液压驱动系统乃至整个控制系统的好坏，汽车扭矩管理器中的活塞作用是在电信号的控制下受液压油的推动进而压紧摩擦片将东西传递出去。
[0003]目前拆卸活塞的方法如下：一手握住壳体，另一只手使用专门的活塞钳夹住其中的活塞往外拉出。这种方法存在一些缺陷，如活塞钳的使用容易损坏活塞本体造成活塞划痕或表面缺损，而且在活塞拉出的过程中也会伤及到壳体，最终造成零件的报废和成本的浪费；另外此方法的拆卸速度取决于返修人员的经验水平，会产生额外的岗位培训及生产线节拍损失。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种气压推动式活塞拆卸工装，以解决现有技术中活塞拆卸不便的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种气压推动式活塞拆卸工装，包括工作台，所述工作台的上端设有圆槽，所述工作台的上端设有定位销，所述定位销的外侧插接连接有工装垫，所述定位销的上端插接连接有壳体，所述壳体设在工装垫的上端，所述壳体的上端设有管接头工装，所述管接头工装的外侧固定安装有气管，所述壳体将圆槽的槽口所覆盖。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在工作台上设置定位销，然后通过在定位销上设置工装垫和壳体，利用壳体通过覆盖在在工作台上的圆槽，壳体上设置管接头工装和外部气管连接，可以方便将活塞取出。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述工装垫的外侧等角度设有定位孔，所述工装垫通过定位孔和定位销插接连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在工装垫上设置定位孔，可以方便对工装垫进行定位。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述壳体的上端设有销孔，所述壳体通过销孔和定位销插接连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在壳体上设置销孔，可以方便壳体和定位销进行安装。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述壳体的上端设有安全阀孔，所述管接头工装设在安全阀孔内。
[0013]通过采用上述技术方案，通过在壳体上设置安装阀孔，可以方便对管接头工装进行安装。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述壳体的上端设有通孔。
[0015]通过采用上述技术方案，通过在壳体上设置通孔，可以方便将活塞取出到圆槽内。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]本方案在工作台上设置定位销，然后通过在定位销上设置工装垫和壳体，利用壳体通过覆盖在在工作台上的圆槽，壳体上设置管接头工装和外部气管连接，安全阀孔直接通过活塞与壳体组成的密闭腔体内，因此来自气管的气压可将活塞吹出腔体直至工作台面的凹槽内，从而可以方便将活塞快捷的去除避免损坏。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的壳体俯视图；
[0020]图3是本技术的工装垫俯视图。
[0021]附图标记：1、工作台，2、工装垫，201、定位孔，3、管接头工装，4、气管，5、壳体，501、通孔，502、销孔，503、安全阀孔，6、定位销，7、圆槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]参考图1
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3，本实施例所述的一种气压推动式活塞拆卸工装，包括工作台1，工作台1的上端设有圆槽7，工作台1的上端设有定位销6，定位销6的外侧插接连接有工装垫2，定位销6的上端插接连接有壳体5，壳体5设在工装垫2的上端，壳体5的上端设有管接头工装3，管接头工装3的外侧固定安装有气管4，壳体5将圆槽7的槽口所覆盖；壳体5上在壳体5与活塞的密封腔处都装有一个安全阀；气管4接头附近设有压力开关，方便人员控制操作，气源引自车间内的统一气压罐。
[0025]通过在工作台1上设置定位销6，然后通过在定位销6上设置工装垫2和壳体5，利用壳体5通过覆盖在在工作台1上的圆槽7，壳体5上设置管接头工装3和外部气管4连接，方便活塞取出，有效解决传统活塞取出方式容易损坏活塞的问题。
[0026]实施例2
[0027]参考图1
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图3，为了达到方便对工装垫2进行定位的目的，本实施例工装垫2的外侧等角度设有定位孔201，工装垫2通过定位孔201和定位销6插接连接，在工装垫2上设置定位孔201，可以方便对工装垫2进行定位；工装垫2上的定位销6的位置随着不同型号的壳体5而变化，这样可以快速实现不同壳体5的定位，对不同型号壳体5完成活塞的拆卸。
[0028]参考图1
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图2，为了达到方便对壳体5定位的目的，本实施例壳体5的上端设有销孔502，壳体5通过销孔502和定位销6插接连接，在壳体5上设置销孔502，可以方便壳体5和定位销6进行安装。
[0029]实施例3
[0030]参考图1，为了达到方便管接头工装3和壳体5安装的目的，本实施例壳体5的上端设有安全阀孔503，管接头工装3设在安全阀孔503内，在壳体5上设置安装阀孔，可以方便对管接头工装3进行安装。
[0031]参考图1，为了达到方便将活塞取出的目的，本实施例壳体5的上端设有通孔501，在壳体5上设置通孔501，可以方便将活塞取出到圆槽7内。
[0032]使用原理及优点：在工作台1上设置定位销6，然后通过在定位销6上设置工装垫2和壳体5，利用壳体5通过覆盖在在工作台1上的圆槽7，壳体5上设置管接头工装3和外部气管4连接，安全阀孔503直接通过活塞与壳体5组成的密闭腔体内，使用时工作人员先将对应型号的壳体5定位工装定位在工作台1面上，再将壳体5活塞组件定位到工装上，活塞端朝下，工作人员将气管4接头工装3插入壳体5的安全阀孔503处，按下气管4接头附近的气压开关，气体压力将活塞吹出，活塞顺势落入工作台1的凹槽内。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气压推动式活塞拆卸工装，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端设有圆槽(7)，所述工作台(1)的上端设有定位销(6)，所述定位销(6)的外侧插接连接有工装垫(2)，所述定位销(6)的上端插接连接有壳体(5)，所述壳体(5)设在工装垫(2)的上端，所述壳体(5)的上端设有管接头工装(3)，所述管接头工装(3)的外侧固定安装有气管(4)，所述壳体(5)将圆槽(7)的槽口所覆盖。2.根据权利要求1所述的一种气压推动式活塞拆卸工装，其特征在于：所述工装垫(2)的外侧等角度设有定位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传芳，张聪，李晓娜，吕甲利，
申请(专利权)人：山东交通学院，
类型：新型
国别省市：