一种塑胶制品表面处理用镭雕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶制品表面处理用镭雕机，包括承载台，承载台的顶部固定连接有承载板，承载板顶部一侧的中部固定连接有镭雕机本体，承载板的顶部滑动连接有安装板，安装板顶部的两侧均固定安装有夹具，安装板和承载板之间设置有定位杆；夹具包括第一夹板，第一夹板固定安装于安装板顶部的一侧，第一夹板的一侧活动连接有第二夹板，第二夹板的一侧呈矩形阵列设置有第二弹簧。本实用新型专利技术利用承载板、安装板和两个夹具的配合使用，安装板可以在承载板上滑动，从而使两个夹具交替移动对塑胶制品进行位置限定，从而保证镭雕机本体对其精准加工，且定位杆回赶可以对安装板进行位置限定，从而保证其位置的稳定性。从而保证其位置的稳定性。从而保证其位置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶制品表面处理用镭雕机


[0001]本技术涉及镭雕机领域，特别涉及一种塑胶制品表面处理用镭雕机。

技术介绍

[0002]镭雕机是激光镭射雕刻机的简写，是用高能激光束在各种产品和材质的表面打字或者图案LOGO，并且效果是永久性的不会褪色，镭雕的的原理是通过激光使表层物质汽化露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质发生化学反应，而产生颜色的变化，从而使物体显示出所需要的文字、图案和LOGO等。
[0003]在使用镭雕机对塑胶制品表面进行加工时，通常是将塑胶产品直接摆放在镭雕机的承载台上，然后使用镭雕机直接对其进行加工，从而在对塑胶产品进行加工时，会因为镭雕机对其加工的因素和外界不慎不碰的因素，都会导致塑胶产品发生移动，从而降低镭雕机对其加工的精确性，从而降低其实用性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶制品表面处理用镭雕机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶制品表面处理用镭雕机，包括承载台，所述承载台的顶部固定连接有承载板，所述承载板顶部一侧的中部固定连接有镭雕机本体，所述承载板的顶部滑动连接有安装板，所述安装板顶部的两侧均固定安装有夹具，所述安装板和承载板之间设置有定位杆；
[0006]所述夹具包括第一夹板，所述第一夹板固定安装于安装板顶部的一侧，所述第一夹板的一侧活动连接有第二夹板，所述第二夹板的一侧呈矩形阵列设置有第二弹簧。
[0007]优选的，所述安装板顶部的一侧固定连接有两个固定板，所述第二夹板的一侧呈矩形阵列固定连接有四个限位杆，所述限位杆的外壁与固定板滑动穿插套接。
[0008]优选的，所述限位杆的外壁与第二弹簧滑动穿插套接，所述第二弹簧位于第二夹板和固定板之间，所述第二夹板一侧的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁与固定板滑动穿插套接。
[0009]优选的，所述安装板顶部一侧的两边侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动卡接有第二滑块，所述第二滑块顶部的一侧与第一夹板固定连接，所述第二滑块顶部的另一侧螺纹穿插套接有定位螺栓。
[0010]优选的，所述承载板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动套接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与安装板固定连接，所述第一滑块的正面开设有两个定位槽。
[0011]优选的，所述承载板正面的中部开设有承载槽，所述定位杆的外壁与承载槽的内腔滑动套接，所述定位杆外壁的一端与定位槽的内腔滑动套接，所述定位杆的外壁滑动套接有第一弹簧。
[0012]优选的，所述承载槽内腔的一端固定套接有限位套环，所述定位杆的外壁固定套
接有定位套环，所述第一弹簧位于限位套环和定位套环之间，所述定位杆的一端固定连接有圆盘。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用承载板、安装板和两个夹具的配合使用，安装板可以在承载板上滑动，从而使两个夹具交替移动对塑胶制品进行位置限定，从而保证镭雕机本体对其精准加工，且定位杆回赶可以对安装板进行位置限定，从而保证其位置的稳定性；
[0015](2)本技术利用夹具的设置方式，夹具包括第一夹板和第二夹板，第二夹板在第二弹簧的作用下可以与第一夹板夹紧塑胶制品，且第一夹板可以在安装板上移动，从而就可以根据塑胶制品的大小来调节第一夹板的位置，从而使塑胶制品夹紧在安装板上指定位置处。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术夹具整体结构示意图。
[0018]图3为本技术承载板部分侧面内部结构示意图。
[0019]图中：1、承载台；2、承载板；3、镭雕机本体；4、安装板；5、夹具；51、第一夹板；52、第二夹板；53、固定板；54、限位杆；55、第二弹簧；56、连接杆；57、第二滑槽；58、第二滑块；59、定位螺栓；6、第一滑块；7、定位杆；8、定位槽；9、第一弹簧；10、圆盘；11、第一滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种塑胶制品表面处理用镭雕机，包括承载台1，承载台1的顶部固定连接有承载板2，承载板2顶部一侧的中部固定连接有镭雕机本体3，承载板2的顶部滑动连接有安装板4，安装板4顶部的两侧均固定安装有夹具5，安装板4在承载板2上滑动时，就可以使安装板4顶部的两个夹具5交替工作，从而提高其工作效率，安装板4和承载板2之间设置有定位杆7。
[0022]夹具5包括第一夹板51，第一夹板51固定安装于安装板4顶部的一侧，第一夹板51的一侧活动连接有第二夹板52，第二夹板52的一侧呈矩形阵列设置有第二弹簧55，安装板4顶部的一侧固定连接有两个固定板53，第二夹板52的一侧呈矩形阵列固定连接有四个限位杆54，限位杆54的外壁与固定板53滑动穿插套接，限位杆54的外壁与第二弹簧55滑动穿插套接，第二弹簧55位于第二夹板52和固定板53之间，第二夹板52一侧的中部固定连接有连接杆56，连接杆56的外壁与固定板53滑动穿插套接，安装板4顶部一侧的两边侧均开设有第二滑槽57，第二滑槽57的内腔滑动卡接有第二滑块58，第二滑块58顶部的一侧与第一夹板51固定连接，第二滑块58顶部的另一侧螺纹穿插套接有定位螺栓59，定位螺栓59的底部与第二滑槽57内壁的底部相贴合，就可以对第二滑块58进行位置限定，从而保证第一夹板51的稳定性。
[0023]承载板2的顶部开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内腔滑动套接有第一滑块6，第一滑块6的顶部与安装板4固定连接，第一滑块6的正面开设有两个定位槽8，承载板2正面的中部开设有承载槽，定位杆7的外壁与承载槽的内腔滑动套接，定位杆7外壁的一端与定位槽8的内腔滑动套接，定位杆7的外壁滑动套接有第一弹簧9，第一弹簧9可以通过定位套环和限位套环给定位杆7一个弹力，从而使定位杆7对第一滑块6进行位置限定，进而保证安装板4的稳定性，承载槽内腔的一端固定套接有限位套环，定位杆7的外壁固定套接有定位套环，第一弹簧9位于限位套环和定位套环之间，定位杆7的一端固定连接有圆盘10。
[0024]本技术工作原理：当使用镭雕机本体3对塑胶产品进行加工，使首在夹具5安装塑胶制品，即先拉动连接杆56，使第二夹板52靠向固定板53移动，然后将塑胶制品放在第一夹板51和第二夹板52之间，然后松开连接杆56，在第二弹簧55的作用下，第二夹板52靠向第一夹板51运动，从而加紧产品，拉动圆盘10，使定位杆7外壁的一端与第一滑块6一侧的定位槽8分离，然后移动安装板4在承载板2上滑动，使装有塑胶制品的夹具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶制品表面处理用镭雕机，包括承载台(1)，其特征在于，所述承载台(1)的顶部固定连接有承载板(2)，所述承载板(2)顶部一侧的中部固定连接有镭雕机本体(3)，所述承载板(2)的顶部滑动连接有安装板(4)，所述安装板(4)顶部的两侧均固定安装有夹具(5)，所述安装板(4)和承载板(2)之间设置有定位杆(7)；所述夹具(5)包括第一夹板(51)，所述第一夹板(51)固定安装于安装板(4)顶部的一侧，所述第一夹板(51)的一侧活动连接有第二夹板(52)，所述第二夹板(52)的一侧呈矩形阵列设置有第二弹簧(55)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品表面处理用镭雕机，其特征在于，所述安装板(4)顶部的一侧固定连接有两个固定板(53)，所述第二夹板(52)的一侧呈矩形阵列固定连接有四个限位杆(54)，所述限位杆(54)的外壁与固定板(53)滑动穿插套接。3.根据权利要求2所述的一种塑胶制品表面处理用镭雕机，其特征在于，所述限位杆(54)的外壁与第二弹簧(55)滑动穿插套接，所述第二弹簧(55)位于第二夹板(52)和固定板(53)之间，所述第二夹板(52)一侧的中部固定连接有连接杆(56)，所述连接杆(56)的外壁与固定板(53)滑动穿插套接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，肖玉仁，肖兴远，刘文群，
申请(专利权)人：吉安创福精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：