一种高稳定性自动直线拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性自动直线拉丝机，包括拉丝机主体，拉丝机主体的顶端转动连接有锁定滚筒、且弹性连接有连接杆，锁定滚筒的顶端弹性连接有锁定杆、挤压块，锁定杆通过传动组件与挤压块相配合，锁定滚筒的底端设置有锁定组件，锁定组件用于固定锁定杆，连接杆的中部转动连接有辅助滚筒、且顶端固定安装有推杆，解决了现有的拉丝机不具有断线处理机构的问题。机构的问题。机构的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性自动直线拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，具体为一种高稳定性自动直线拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工电线电缆等行业，拉丝机是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求；传统的拉丝机在拉丝时存在拉断丝的风险，紧绷的金属丝断裂甩出会对周围的工作人员造成伤害，由于断丝时机器仍然会运转，不再处于紧绷状态的金属丝会在装置上混乱的缠绕，给工作人员的使用造成不便，造成拉丝机工作状态不稳定，而现有的拉丝机不具有断线处理机构。
[0003]基于此，本技术设计了一种高稳定性自动直线拉丝机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高稳定性自动直线拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有的拉丝机不具有断线处理机构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高稳定性自动直线拉丝机，包括拉丝机主体，所述拉丝机主体的顶端转动连接有锁定滚筒、且弹性连接有连接杆，所述锁定滚筒的顶端弹性连接有锁定杆、挤压块，所述锁定杆通过传动组件与挤压块相配合，所述锁定滚筒的底端设置有锁定组件，所述锁定组件用于固定锁定杆，所述连接杆的中部转动连接有辅助滚筒、且顶端固定安装有推杆。
[0007]优选的，所述拉丝机主体的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端与锁定滚筒固定相连接，所述锁定滚筒的顶端固定安装有轴杆，所述轴杆穿过锁定杆并与之转动连接，所述轴杆的外侧固定安装有扭力弹簧，且扭力弹簧的另一端与锁定杆固定相连接。
[0008]优选的，所述传动组件包括锁定滚筒顶端固定安装的连接块，所述连接块的顶端弹性连接有连接盒，所述连接盒的顶端与挤压块固定相连接、且侧壁固定安装有锁定环，所述锁定杆的端部穿过锁定环并与之插接。
[0009]优选的，所述锁定组件包括锁定滚筒底端弹性连接的卡块，所述卡块的底端固定安装有按压杆、且顶端呈楔形。
[0010]优选的，所述锁定滚筒的侧壁开设有限位槽，所述卡块的侧壁固定安装有限位块，所述限位块穿过限位槽并与之滑动连接。
[0011]优选的，所述拉丝机主体的顶端开设有复位槽，所述复位槽的内侧弹性连接有复位块，且复位块的顶端与连接杆固定相连接，所述推杆呈L形、且靠近挤压块的一端呈楔形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置锁定滚筒，当金属丝在拉伸中伸断裂时，金属丝不再处于紧
绷状态，辅助滚筒在弹力的拉动下通过推杆推动挤压块向下移动，挤压块移动通过传动组件带动锁定杆转动，从而将断裂的金属丝夹紧到锁定滚筒上，此时锁定滚筒跟随机器继续转动，将断裂的金属丝缠绕到锁定滚筒上，直至工作人员关闭机器，从而避免了金属丝断裂在机器上混乱的缠绕，方便工作人员对断裂的金属丝进行处理，大大方便了工作人员的使用，使得拉丝机加工时可以更加稳定的运行，解决了现有的拉丝机不具有断线处理机构的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术前侧视角结构示意图；
[0016]图2为本技术前俯视角内部结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视角内部结构半剖示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图3中B处放大结构示意图；
[0020]图6为本技术后侧视角内部结构示意图；
[0021]图7为本技术侧视角内部结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、拉丝机主体；2、锁定滚筒；3、连接杆；4、锁定杆；5、挤压块；6、辅助滚筒；7、推杆；8、电机；9、轴杆；10、扭力弹簧；11、连接块；12、连接盒；13、锁定环；14、卡块；15、按压杆；16、限位槽；17、限位块；18、复位槽；19、复位块；20、金属丝。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种高稳定性自动直线拉丝机，包括拉丝机主体1，拉丝机主体1的顶端转动连接有锁定滚筒2、且弹性连接有连接杆3，锁定滚筒2的顶端弹性连接有锁定杆4、挤压块5，锁定杆4通过传动组件与挤压块5相配合，锁定滚筒2的底端设置有锁定组件，锁定组件用于固定锁定杆4，连接杆3的中部转动连接有辅助滚筒6、且顶端固定安装有推杆7。
[0027]当拉丝机主体1正常运行时，如图2所述，金属丝20依次在拉丝机主体1上的拉丝滚筒、锁定滚筒2、辅助滚筒6上绕过，此时辅助滚筒6受到金属丝20的拉力带动连接杆3和复位块19移动，复位块19在金属丝20的拉力和弹力的双向拉动下保持平衡，从而使得辅助滚筒6处于平衡状态不发生移动，电机8启动带动锁定滚筒2与拉丝机主体1上的拉丝滚筒同步转动；
[0028]当金属丝20在拉丝机主体1上断丝时，金属丝20不再处于紧绷状态，辅助滚筒6不再受到金属丝20的拉动，并在弹力的作用下向拉丝机主体1的后侧移动，此时推杆7跟随辅助滚筒6同步移动，直至推杆7的倾斜面挤压到挤压块5的倾斜面，挤压块5受到挤压带动连接盒12和锁定环13向下移动，锁定环13向下移动从锁定杆4的端部滑出，此时锁定杆4处于解锁状态并在弹力的作用下转动，使其尾端处于与锁定滚筒2侧壁贴合的竖直态将金属丝20夹在锁定杆4与锁定滚筒2之间，从而将断裂的金属丝20锁定，防止金属丝20断裂时甩出误伤到工作人员，给工作人员的生命安全提供了保障；金属丝20被固定后锁定滚筒2仍然保持与拉丝机主体1上拉丝滚筒同步转动，此时金属丝20的断裂端被缠绕到锁定滚筒2上，直至工作人员将拉丝机主体1关停，避免了金属丝20断裂后在拉丝机主体1上无规律缠绕，使得工作不必在花费大量的时间对断丝进行处理，减少了工作人员的工作量，使得拉丝机主体1的运行更加稳定，大大方便了拉丝机主体1的使用，解决了现有的拉丝机不具有断线处理机构的问题。
[0029]其中，拉丝机主体1的顶端固定安装有电机8，电机8的输出端与锁定滚筒2固定相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性自动直线拉丝机，包括拉丝机主体(1)，其特征在于：所述拉丝机主体(1)的顶端转动连接有锁定滚筒(2)、且弹性连接有连接杆(3)，所述锁定滚筒(2)的顶端弹性连接有锁定杆(4)、挤压块(5)，所述锁定杆(4)通过传动组件与挤压块(5)相配合，所述锁定滚筒(2)的底端设置有锁定组件，所述锁定组件用于固定锁定杆(4)，所述连接杆(3)的中部转动连接有辅助滚筒(6)、且顶端固定安装有推杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性自动直线拉丝机，其特征在于：所述拉丝机主体(1)的顶端固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端与锁定滚筒(2)固定相连接，所述锁定滚筒(2)的顶端固定安装有轴杆(9)，所述轴杆(9)穿过锁定杆(4)并与之转动连接，所述轴杆(9)的外侧固定安装有扭力弹簧(10)，且扭力弹簧(10)的另一端与锁定杆(4)固定相连接。3.根据权利要求2所述的一种高稳定性自动直线拉丝机，其特征在于：所述传动组件包括锁定滚筒(2)顶端固定安装的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小兵，
申请(专利权)人：无锡康斯达机械电器有限公司，
类型：新型
国别省市：