一种具有预加热功能的波纹管生产用原料配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有预加热功能的波纹管生产用原料配比装置；基体，其外形为长方体形结构，所述基体的内部开设有腔体，且基体设置有便于移动机构；包括：收集箱，其设置在所述基体的正下方，所述收集箱的外形为长方体形结构，且收集箱设置有预热机构；伺服电机，其设置在所述基体的右侧，所述伺服电机与基体通过螺栓连接。该具有预加热功能的波纹管生产用原料配比装置设置有自动搅拌机构，原料通过进料管流入到基体的内部，当基体内部的原料足够时，进料管自行关闭，同时基体右侧的伺服电机启动，伺服电机通过锥齿轮组带动转轴旋转，转轴带动搅拌棒转动，搅拌棒对基体内部的原料进行搅拌，使得原料能够均匀混合。使得原料能够均匀混合。使得原料能够均匀混合。

【技术实现步骤摘要】
一种具有预加热功能的波纹管生产用原料配比装置


[0001]本技术涉及波纹管生产
，具体为一种具有预加热功能的波纹管生产用原料配比装置。

技术介绍

[0002]波纹管是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体，波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管生产过程中需要对原料进行配比，但是目前市场上现有的波纹管原料配比装置尚有很多不足之处，就比如：
[0003]如公开号为CN211384577U的一种油墨生产用原料配比装置，其缺少一种方便上下料的机构，导致该装置在上料和下料时无法实现自动化，需要人工手动操作，工作效率较低，不能够满足工厂的高效率生产需求，因此该装置实用性不高；
[0004]且传统的波纹管原料配比装置缺少一种搅拌混合机构，导致原料配比时需要人工手动搅拌，工作效率较低，同时缺少一种预热机构，导致原料无法充分混合，因此实用性不高。
[0005]所以我们提出了一种具有预加热功能的波纹管生产用原料配比装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有预加热功能的波纹管生产用原料配比装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上不便于上下料、缺少搅拌机构以及无法预热的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有预加热功能的波纹管生产用原料配比装置；
[0008]基体，其外形为长方体形结构，所述基体的内部开设有腔体，且基体设置有便于移动机构；
[0009]包括：
[0010]收集箱，其设置在所述基体的正下方，所述收集箱的外形为长方体形结构，且收集箱设置有预热机构；
[0011]伺服电机，其设置在所述基体的右侧，所述伺服电机与基体通过螺栓连接，且伺服电机设置有搅拌机构；
[0012]电动旋转齿轮，其设置在所述基体的内部，所述电动旋转齿轮具备自转功能，且电动旋转齿轮设置有自动下料机构。
[0013]采用上述技术方案能够使得该装置具备自动上下料机构，能够实现快速将原料进行上料和下料，首先操作基体正面外侧的控制面板启动进料管表面的阀门，原料通过进料管流入到基体的内部，同时基体内部两侧的加热装置开始工作，加热装置对流下的原料进
行加热，当基体内部的原料足够时，进料管自行关闭，同时基体右侧的伺服电机启动，伺服电机通过锥齿轮组带动转轴旋转，转轴带动搅拌棒转动，搅拌棒对基体内部的原料进行搅拌，使得原料能够均匀混合，最后操作控制面板启动基体内部的电动旋转齿轮，电动旋转齿轮带动限位滑板表面的齿轮条啮合传动，进而带动限位滑板顺着基体内部滑槽滑动，基体内部下端通孔打开，原料顺着漏斗装置下落，最终落入到底板上端的收集箱中完成下料。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述基体的便于移动机构包括：
[0015]支架，其连接在所述基体的左侧，所述支架的下端连接着底板，且底板的底端设置有4个万向轮。
[0016]采用上述技术方案能够使得该装置便于移动，只需手扶基体左侧的支架并推动底板下方的4个万向轮，即可将该装置进行移动，由于设置有万向轮，使得移动阻力较小，从而方便运输。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述收集箱的预热机构包括：
[0018]控制面板，其设置在所述基体的正面，所述基体的上端设置有3个进料管，且基体的内部两侧均设置有加热装置。
[0019]采用上述技术方案能够使得该装置具备预热机构，操作基体正面外侧的控制面板启动进料管表面的阀门，原料通过进料管流入到基体的内部，同时基体内部两侧的加热装置开始工作，加热装置对流下的原料进行加热。
[0020]作为本技术的优选技术方案，所述伺服电机的搅拌机构包括：
[0021]锥齿轮组，其连接在所述伺服电机的轴端，所述锥齿轮组与转轴构成传动机构，且转轴与搅拌棒相连。
[0022]采用上述技术方案能够使得该装置具备自动搅拌机构，当基体内部的原料足够时，进料管自行关闭，同时基体右侧的伺服电机启动，伺服电机通过锥齿轮组带动转轴旋转，转轴带动搅拌棒转动，搅拌棒对基体内部的原料进行搅拌，使得原料能够均匀混合。
[0023]作为本技术的优选技术方案，所述电动旋转齿轮的自动下料机构包括：
[0024]限位滑板，其设置在所述基体的内部，所述限位滑板与基体构成滑动机构，且限位滑板的表面设置有齿轮条和密封垫。
[0025]采用上述技术方案能够使得该装置具备自动下料机构，原料加工完毕后，电动旋转齿轮带动限位滑板表面的齿轮条啮合传动，进而带动限位滑板顺着基体内部滑槽滑动，基体内部下端通孔打开，原料顺着漏斗装置下落，最终落入到底板上端的收集箱中完成下料。
[0026]作为本技术的优选技术方案，所述自动下料机构还包括：
[0027]漏斗装置，其设置在所述基体底端的通孔正下方，所述漏斗装置共设置有2个，且漏斗装置的内壁光滑。
[0028]采用上述技术方案能够使得该装置具备稳定的下料机构，由于原料在下落时较快，为防止原料溅射，造成原料损失，故设置有漏斗装置，使得原料下落时漏斗装置能够进行引流，使该装置结构合理稳定。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0030]1.该具有预加热功能的波纹管生产用原料配比装置设置有自动上下料机构，能够实现快速将原料进行上料和下料，首先操作基体正面外侧的控制面板启动进料管表面的阀
门，原料通过进料管流入到基体的内部，同时基体内部两侧的加热装置开始工作，加热装置对流下的原料进行加热，当基体内部的原料足够时，进料管自行关闭，完成上料，最后原料加工完毕后，电动旋转齿轮带动限位滑板表面的齿轮条啮合传动，进而带动限位滑板顺着基体内部滑槽滑动，基体内部下端通孔打开，原料顺着漏斗装置下落，最终落入到底板上端的收集箱中完成下料；
[0031]2.该具有预加热功能的波纹管生产用原料配比装置设置有自动搅拌机构，原料通过进料管流入到基体的内部，当基体内部的原料足够时，进料管自行关闭，同时基体右侧的伺服电机启动，伺服电机通过锥齿轮组带动转轴旋转，转轴带动搅拌棒转动，搅拌棒对基体内部的原料进行搅拌，使得原料能够均匀混合。
附图说明
[0032]图1为本技术主剖结构示意图；
[0033]图2为本技术主视结构示意图；
[0034]图3为本技术限位滑板三维结构示意图；
[0035]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0036]图5为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0037]图中：1、基体；2、支架；3、底板；4、万向轮；5、收集箱；6、控制面板；7、进料管；8、加热装置；9、伺服电机；10、锥齿轮组；11、转轴；12、搅拌棒；13、电动旋转齿轮；14、限位滑板；15、齿轮条；16、密封垫；17、漏斗装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有预加热功能的波纹管生产用原料配比装置；基体（1），其外形为长方体形结构，所述基体（1）的内部开设有腔体，且基体（1）设置有便于移动机构；其特征在于，包括：收集箱（5），其设置在所述基体（1）的正下方，所述收集箱（5）的外形为长方体形结构，且收集箱（5）设置有预热机构；伺服电机（9），其设置在所述基体（1）的右侧，所述伺服电机（9）与基体（1）通过螺栓连接，且伺服电机（9）设置有搅拌机构；电动旋转齿轮（13），其设置在所述基体（1）的内部，所述电动旋转齿轮（13）具备自转功能，且电动旋转齿轮（13）设置有自动下料机构。2.根据权利要求1所述的一种具有预加热功能的波纹管生产用原料配比装置，其特征在于：所述基体（1）的便于移动机构包括：支架（2），其连接在所述基体（1）的左侧，所述支架（2）的下端连接着底板（3），且底板（3）的底端设置有4个万向轮（4）。3.根据权利要求1所述的一种具有预加热功能的波纹管生产用原料配比装置，其特征在于：所述收集箱（5）的预热机构包括：控制面板（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建军，
申请(专利权)人：江苏首航波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：