一种铝型材双牵引机锯切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材双牵引机锯切装置，属于锯切技术领域，包括底座，所述底座的上端设置有安装座，所述安装座的上端一侧设置有支撑板，所述支撑板的底端设置有切割装置，所述安装座的内部设置有压紧装置，所述底座的内部对应切割装置设置有废屑收集组件，所述废屑收集组件包括收集槽、纤维网板、收集盒和引导槽，其中，所述底座的内部设置有收集槽，所述收集槽的底端两侧对称连接有引导槽；本实用新型专利技术通过设置废屑收集组件，提高废屑收集的效率，保证工作质量，防止废屑堆积影响锯切效果，保证产品合格率，提高产品质量，同时可便捷的对收集盒中的废屑进行清理，提高清理的便利性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材双牵引机锯切装置


[0001]本技术属于锯切
，具体涉及一种铝型材双牵引机锯切装置。

技术介绍

[0002]锯切是用手锯对工件或材料进行分割的一种切削加工。锯切的工作范围包括：分割各种材料或半成品，锯掉工件上多余的部分，在工件上锯槽等。锯切设备一般采用硬质合金圆锯片作为锯切刀具，大大提高了锯片的耐磨性；设备采用气压传动实现对型材的夹紧和工进；采用电动机与锯片同轴或带增速的高速切割，使得切割面光滑，切削质量高。
[0003]现有技术存在以下问题：中国专利申请号为201921481335.4公开的一种铝型材双牵引机锯切装置中，其在使用时无法便捷的对的废屑进行收集，易导致废屑飞入空气中降低工作环境质量，危害人体健康，同时需要手动对型材进行上料，浪费人力资源，增加生产成本。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝型材双牵引机锯切装置，具有废屑收集，进料稳定的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材双牵引机锯切装置，包括底座，所述底座的上端设置有安装座，所述安装座的上端一侧设置有支撑板，所述支撑板的底端设置有切割装置，所述安装座的内部设置有压紧装置，所述底座的内部对应切割装置设置有废屑收集组件，所述废屑收集组件包括收集槽、纤维网板、收集盒和引导槽，其中，所述底座的内部设置有收集槽，所述收集槽的底端两侧对称连接有引导槽，所述引导槽的底端设置有收集盒，所述收集盒相互靠近的一侧设置有纤维网板。
[0006]优选的，所述收集盒之间设置有抽风扇，所述底座的表面对应抽风扇设置有排气孔。
[0007]优选的，所述收集盒的一侧连接有连接板。
[0008]优选的，所述安装座和底座之间设置有定位送料组件，所述定位送料组件包括连接座、扭簧、安装杆、活动架、转动轴、送料辊、步进电机和支撑腿，其中，所述底座的上端对称固定有支撑腿，所述支撑腿的上端设置有连接座，所述连接座的内部设置有安装杆，所述安装杆的两侧套接设置有扭簧，所述扭簧的一侧设置有活动架，所述活动架的底端一侧设置有步进电机，所述步进电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有送料辊。
[0009]优选的，所述送料辊的表面套接设置有防滑套。
[0010]优选的，所述活动架的内部对应安装杆设置有定位孔，所述定位孔的内部设置有轴承。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置废屑收集组件，由抽风扇抽气将空气中的废屑抽入收集盒中进行收集，提高废屑收集的效率，保证工作质量，防止废屑堆积影响锯切效果，保证产品
合格率，提高产品质量，同时可便捷的对收集盒中的废屑进行清理，提高清理的便利性。
[0013]2、本技术通过设置定位送料组件，可通过步进电机带动送料辊转动对型材进行上料，提高上料的稳定性和便利性，节约人力资源，提高工作质量，保证生产效率，同时可对不同规格的型材进行上料，提高设备的适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构剖视图；
[0016]图3为本技术的废屑收集组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的废屑收集组件结构剖视图；
[0018]图5为本技术的定位送料组件结构示意图。
[0019]图中：1、安装座；2、支撑板；3、切割装置；4、废屑收集组件；41、收集槽；42、纤维网板；43、连接板；44、收集盒；45、排气孔；46、抽风扇；47、引导槽；5、定位送料组件；51、连接座；52、扭簧；53、安装杆；54、活动架；55、转动轴；56、送料辊；57、步进电机；58、支撑腿；6、底座；7、压紧装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种铝型材双牵引机锯切装置，包括底座6，底座6的上端设置有安装座1，安装座1的上端一侧设置有支撑板2，支撑板2的底端设置有切割装置3，安装座1的内部设置有压紧装置7，底座6的内部对应切割装置3设置有废屑收集组件4，废屑收集组件4包括收集槽41、纤维网板42、收集盒44和引导槽47，其中，底座6的内部设置有收集槽41，收集槽41的底端两侧对称连接有引导槽47，引导槽47的底端设置有收集盒44，收集盒44相互靠近的一侧设置有纤维网板42。
[0023]具体的，收集盒44之间设置有抽风扇46，底座6的表面对应抽风扇46设置有排气孔45。
[0024]通过采用上述技术方案，由抽风扇46进行抽风工作，将锯切产生的废屑吸入收集槽41的内部，同时沿引导槽47落入收集盒44中，提高废屑收集的效率。
[0025]具体的，收集盒44的一侧连接有连接板43。
[0026]通过采用上述技术方案，可拉动连接板43同时将两个收集盒44取出，提高废屑的清理效率。
[0027]本实施例在使用时：在进行锯切工作时，启动抽风扇46进行抽风工作，使得锯切产生的废屑落入收集槽41的内部，同时沿引导槽47落入收集盒44中，然后可拉动连接板43将两个收集盒44同时取出，提高废屑的清理效率，保证锯切的工作质量。
[0028]实施例2
[0029]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，安装座1和底座6之间设置有定位送料组件5，定位送料组件5包括连接座51、扭簧52、安装杆53、活动架54、转动轴55、送料辊56、步进电机57和支撑腿58，其中，底座6的上端对称固定有支撑腿58，支撑腿58的上端设置有连接座51，连接座51的内部设置有安装杆53，安装杆53的两侧套接设置有扭簧52，扭簧52的一侧设置有活动架54，活动架54的底端一侧设置有步进电机57，步进电机57的输出端连接有转动轴55，转动轴55的表面设置有送料辊56。
[0030]通过采用上述技术方案，在对型材进行上料时，可将型材抵接在送料辊56的底端，同时向前移动型材使得扭簧52弯曲，确保送料辊56紧压在型材的表面，然后启动步进电机57带动转动轴55旋转，使得送料辊56推动型材进行移动，提高上料的便利性，节约人力资源，提高生产效率。
[0031]具体的，送料辊56的表面套接设置有防滑套。
[0032]通过采用上述技术方案，保证送料辊56送料的稳定性，提高工作质量。
[0033]具体的，活动架54的内部对应安装杆53设置有定位孔，定位孔的内部设置有轴承。
[0034]通过采用上述技术方案，确保活动架54可稳定牢固的在安装杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材双牵引机锯切装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的上端设置有安装座(1)，所述安装座(1)的上端一侧设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底端设置有切割装置(3)，所述安装座(1)的内部设置有压紧装置(7)，所述底座(6)的内部对应切割装置(3)设置有废屑收集组件(4)，所述废屑收集组件(4)包括收集槽(41)、纤维网板(42)、收集盒(44)和引导槽(47)，其中，所述底座(6)的内部设置有收集槽(41)，所述收集槽(41)的底端两侧对称连接有引导槽(47)，所述引导槽(47)的底端设置有收集盒(44)，所述收集盒(44)相互靠近的一侧设置有纤维网板(42)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材双牵引机锯切装置，其特征在于：所述收集盒(44)之间设置有抽风扇(46)，所述底座(6)的表面对应抽风扇(46)设置有排气孔(45)。3.根据权利要求1所述的一种铝型材双牵引机锯切装置，其特征在于：所述收集盒(44)的一侧连接有连接板(43)。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯凯，
申请(专利权)人：山东金方岸铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：