一种用于石油管道的分流式三通制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于石油管道的分流式三通，包括三通阀座和调节机构；三通阀座：其外表面的三个流通口处均设有流通管，三个流通管的外侧边沿处均设有连接法兰，三通阀座的内部左侧设有隔板，隔板的中心处设有通孔，下侧的流通管内部设有环形挡片，三通阀座上端的开口处设有空心筒；调节机构：设置于空心筒的内部，调节机构的下端延伸至三通阀座的内部；其中：所述调节机构包括内螺纹筒和U形阀球，所述内螺纹筒通过轴承转动连接于空心筒中心处的转孔内，内螺纹筒的外弧面底端固定套设有U形阀球；该用于石油管道的分流式三通，可以满足任意流量的分流需求，适用范围更广，结构简单实用，方便人员操作。方便人员操作。方便人员操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油管道的分流式三通


[0001]本技术涉及石油
，具体为一种用于石油管道的分流式三通。

技术介绍

[0002]石油是一种黏稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。是地质勘探的主要对象之一。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
[0003]在石油被开采出来以后，需要通过管道对其进行输送，且部分情况下需要对石油管道内部的石油进行分流，以便将石油同时输送至不同区域内。
[0004]而目前的用于石油管道的分流式三通，通常结构较为复杂，人员操作时的难度较大，且大多无法满足任意流量的分流需求，存在一定使用限制，为此，我们提出一种用于石油管道的分流式三通。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于石油管道的分流式三通，可以满足任意流量的分流需求，适用范围更广，结构简单实用，方便人员操作，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石油管道的分流式三通，包括三通阀座和调节机构；
[0007]三通阀座：其外表面的三个流通口处均设有流通管，三个流通管的外侧边沿处均设有连接法兰，三通阀座的内部左侧设有隔板，隔板的中心处设有通孔，下侧的流通管内部设有环形挡片，三通阀座上端的开口处设有空心筒；
[0008]调节机构：设置于空心筒的内部，调节机构的下端延伸至三通阀座的内部，可以满足任意流量的分流需求，适用范围更广，结构简单实用，方便人员操作。
[0009]进一步的，所述调节机构包括内螺纹筒和U形阀球，所述内螺纹筒通过轴承转动连接于空心筒中心处的转孔内，内螺纹筒的外弧面底端固定套设有U形阀球，U形阀球与隔板右侧面中部的半球型凹槽吻合，可以对左侧的流通管进行开闭调节。
[0010]进一步的，所述调节机构还包括螺杆和锥形塞，所述螺杆螺纹连接于内螺纹筒的内部，螺杆的底端设有锥形塞，锥形塞与环形挡片吻合，可以对下侧的流通管进行开闭调节。
[0011]进一步的，所述调节机构还包括扶手和旋钮，所述扶手设置于内螺纹筒的外弧面上端，旋钮设置于螺杆的顶端，方便人员对内螺纹筒或螺杆进行调节。
[0012]进一步的，所述内螺纹筒的外弧面上端固定套设有护罩，护罩与空心筒上表面的环形滑槽滑动连接，护罩上表面左右对称设置的螺孔内均螺纹连接有顶紧螺栓，空心筒的上表面设有橡胶环，橡胶环与顶紧螺栓位置对应，可以实现对内螺纹筒和U形阀球的位置锁定。
[0013]进一步的，所述空心筒的上表面边缘处设有刻度线，护罩的外弧面设有刻度标，方便人员了解到U形阀球的旋转角度。
[0014]进一步的，所述内螺纹筒的外弧面上端固定套设有环型盘，环型盘的外弧面设有橡胶密封套，橡胶密封套与空心筒的内弧壁吻合接触，可以避免石油经空心筒处泄漏，确保工作过程中的密封性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于石油管道的分流式三通，具有以下好处：
[0016]1、通过连接法兰将三通阀座接入石油管道的内部以后，人员可以根据使用需求来扭转扶手，使得内螺纹筒带动U形阀球一同发生旋转，当U形阀球中部的缺口与通孔对应时，可以令左侧的流通管处于开启状态，且人员还可以根据刻度线和刻度标的比对来调节U形阀球的旋转角度，从而改变U形阀球对通孔的封堵面积，进而对通孔在单位时间内的实际流速进行调节，随后人员将顶紧螺栓向下拧紧，使得橡胶环与顶紧螺栓紧密接触，通过摩擦阻力的作用来实现对内螺纹筒以及U形阀球的位置锁定。
[0017]2、人员可以通过旋钮带动螺杆旋转，由于此时内螺纹筒处于固定状态，受螺杆与内螺纹筒的螺纹连接关系影响，螺杆可以带动锥形塞一同下移，使得锥形塞与环形挡片紧密接触来对下侧的流通管进行封堵，同时人员可以根据旋钮与内螺纹筒之间的间距来调节锥形塞的高度，改变锥形塞与环形挡片之间的缝隙大小，进而对环形挡片中部流通口在单位时间内的实际流速进行调节，满足任意流量的分流需求，结构简单实用，环型盘和橡胶密封套能够对三通阀座内部流通的石油进行阻挡，以免石油经空心筒处泄漏，确保工作过程中的密封性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术内剖结构示意图；
[0021]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0022]图中：1三通阀座、2流通管、3连接法兰、4隔板、41通孔、5环形挡片、6空心筒、7调节机构、71内螺纹筒、72U形阀球、73螺杆、74锥形塞、75扶手、76旋钮、8护罩、9顶紧螺栓、10橡胶环、11刻度线、12刻度标、13环型盘、14橡胶密封套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种用于石油管道的分流式三通，包括三通阀座1和调节机构7；
[0025]三通阀座1：其外表面的三个流通口处均设有流通管2，三个流通管2的外侧边沿处均设有连接法兰3，三通阀座1的内部左侧设有隔板4，隔板4的中心处设有通孔41，下侧的流
通管2内部设有环形挡片5，三通阀座1上端的开口处设有空心筒6，通过连接法兰3将三通阀座1接入石油管道的内部以后即可等待后续分流工作的开展；
[0026]调节机构7：设置于空心筒6的内部，调节机构7的下端延伸至三通阀座1的内部，调节机构7包括内螺纹筒71和U形阀球72，内螺纹筒71通过轴承转动连接于空心筒6中心处的转孔内，内螺纹筒71的外弧面底端固定套设有U形阀球72，U形阀球72与隔板4右侧面中部的半球型凹槽吻合，调节机构7还包括螺杆73和锥形塞74，螺杆73螺纹连接于内螺纹筒71的内部，螺杆73的底端设有锥形塞74，锥形塞74与环形挡片5吻合，调节机构7还包括扶手75和旋钮76，扶手75设置于内螺纹筒71的外弧面上端，旋钮76设置于螺杆73的顶端，人员可以根据使用需求来扭转扶手75，使得内螺纹筒71带动U形阀球72一同发生旋转，当U形阀球72中部的缺口与通孔41对应时，可以令左侧的流通管2处于开启状态，且人员还可以自由调节U形阀球72的旋转角度，改变U形阀球72对通孔41的封堵面积，进而对通孔41在单位时间内的实际流速进行调节，之后人员可以通过旋钮76带动螺杆73旋转，且此时需要令内螺纹筒71处于固定状态，受螺杆73与内螺纹筒71的螺纹连接关系影响，螺杆73可以带动锥形塞74一同下移，使得锥形塞74与环形挡片5紧密接触来对下侧的流通管2进行封堵，同时人员可以根据旋钮7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石油管道的分流式三通，其特征在于：包括三通阀座(1)和调节机构(7)；三通阀座(1)：其外表面的三个流通口处均设有流通管(2)，三个流通管(2)的外侧边沿处均设有连接法兰(3)，三通阀座(1)的内部左侧设有隔板(4)，隔板(4)的中心处设有通孔(41)，下侧的流通管(2)内部设有环形挡片(5)，三通阀座(1)上端的开口处设有空心筒(6)；调节机构(7)：设置于空心筒(6)的内部，调节机构(7)的下端延伸至三通阀座(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于石油管道的分流式三通，其特征在于：所述调节机构(7)包括内螺纹筒(71)和U形阀球(72)，所述内螺纹筒(71)通过轴承转动连接于空心筒(6)中心处的转孔内，内螺纹筒(71)的外弧面底端固定套设有U形阀球(72)，U形阀球(72)与隔板(4)右侧面中部的半球型凹槽吻合。3.根据权利要求2所述的一种用于石油管道的分流式三通，其特征在于：所述调节机构(7)还包括螺杆(73)和锥形塞(74)，所述螺杆(73)螺纹连接于内螺纹筒(71)的内部，螺杆(73)的底端设有锥形塞(74...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄明海，代金刚，李琦，
申请(专利权)人：江苏柏斯克石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：