一种起垄覆膜盖土机构、装置、方法及移栽机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种起垄覆膜盖土机构、装置、方法及移栽机，包括架体，架体前端设置有刀轴，刀轴与驱动机构连接，架体后端设置有地膜膜辊，刀轴设置有抛土机构，抛土机构包括成对使用的两个抛土器，抛土器包括多个叶片，叶片呈螺旋状安装以使得叶片向抛土机构两个抛土器之间区域的后方抛土，驱动机构带动刀轴转动，且刀轴转动至顶部部分的运动方向与架体的行进方向相同；地膜辊安装在刀轴后方设定位置处以使得叶片抛起的土能够越过地膜辊，采用本发明专利技术的起垄覆膜盖土机构，缩短了机体长度，降低了牵引阻力，且适合狭小空间作业。且适合狭小空间作业。且适合狭小空间作业。

【技术实现步骤摘要】
一种起垄覆膜盖土机构、装置、方法及移栽机


[0001]本专利技术涉及农业机械
，具体涉及一种起垄覆膜盖土机构、装置、方法及移栽机。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]目前被广泛使用的起垄覆膜装置例如专利号：ZL 2013 2 0740766.4专利技术名称为一种起垄覆膜机都是采用旋耕机后面加装起垄器，起垄器后面设置有膜架用来架设地膜卷，膜架后面是机架，机架上安装压膜轮，压膜轮后面是覆土犁用来覆土埋膜；专利技术人发现，现有的起垄覆膜装置具有以下缺陷：
[0004]1.机体过长，不但狭窄地块无法作业，而且在后面很难再加装播种机或移栽设备，即使勉强加装后感觉像拖挂车很难驾驭，由于机体过长拖拉机必须配重才能通过升降臂使其升离地面，大大限制了起垄覆膜播种机的整体性和操控效果。
[0005]2.由于起垄方式采用起垄器拥土成垄,即采用后端宽度逐渐变窄的起垄器将耕土逐渐拥高，所以牵引阻力大，需用大功率拖拉机牵引，不但增加油耗狭窄地块也无法实现回旋调头。
[0006]3.旋耕起垄覆膜的同时无法实现垄顶膜上盖土。垄顶膜上盖土对于植株生长是很必要的一个技术环节，如红薯、辣椒等扦插作物垄顶膜上没有盖土，膜下高温气体会从扦插破孔处冒出灼伤秧苗，造成缺苗减产。而播种类作物如花生、土豆、棉花等垄顶膜上没有盖土压实，随着种子发芽生长幼苗会拱起垄膜却无法将垄膜拱破，还需人工二次破膜放苗。
[0007]由于没有专业机器现有的种植方式都是旋耕起垄覆膜工序完成后再用覆土机重新进行垄顶盖土作业，工序复杂费时耗力。
[0008]4.现有技术用覆土犁的压膜方式容易造成压膜不严不实还需人工进行二次压膜大风天更是无法作业。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的是为克服现有技术的不足，提供了一种起垄覆膜盖土机构，在小功率牵引设备牵引下能够一次性实现旋耕、起垄、覆膜、铺设滴灌带和垄顶盖土作业，降低了劳动强度，提高了工作效率。
[0010]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案
[0011]第一方面，本专利技术的实施例提供了一种起垄覆膜盖土机构，包括架体，架体前端设置有刀轴，刀轴与驱动机构连接，架体后端设置有地膜膜辊，刀轴设置有抛土机构，抛土机构包括成对使用的两个抛土器，抛土器包括多个叶片，叶片呈螺旋状安装以使得叶片向抛土机构两个抛土器之间区域的后方抛土，驱动机构能够带动刀轴转动，且刀轴转动至顶部部分的运动方向与架体的行进方向相同；
[0012]地膜辊安装在刀轴后方设定位置处以使得叶片抛起的土能够越过地膜辊。
[0013]可选的，所述刀轴上设置有多个旋耕刀。
[0014]可选的，叶片与刀轴连接的端部与抛土机构的两个抛土器中心之间的距离小于另一端与抛土机构两个抛土器中心之间的距离。
[0015]可选的，地膜辊轴线与刀轴轴线在竖直方向上的距离小于第一设定值，在水平方向上的距离小于第二设定值以使得叶片抛起的土能够越过地膜辊。
[0016]可选的，抛土机构的后方还设置有安装在架体的土垄成型机构，土垄成型机构顶面的高度低于地膜辊底部的高度。
[0017]可选的，土垄成型机构包括成对使用的两个立板，两个立板前端之间的距离大于后端之间的距离，两个立板顶端之间的距离小于底端之间的距离。
[0018]可选的，对应抛土器的后方设置有地膜辊，所述地膜辊采用刚性材料制成，地膜辊的至少一个端部与安装在架体的升降部件连接。
[0019]可选的，所述升降部件包括与架体固定的外管，外管伸缩连接有内管，外管和内管之间设置有锁紧件，用于将外管和内管锁紧固定。
[0020]可选的，架体还安装有滴灌带导管，滴灌带导管位于地膜辊的前方。
[0021]第二方面，本专利技术的实施例提供了一种起垄覆膜盖土装置，设置有第一方面所述的起垄覆膜盖土机构，起垄覆膜盖土机构与牵引设备连接，驱动机构能够带动刀轴转动且转动方向与所述起垄覆膜装置配合的牵引设备行走轮前进时的转动方向相同。
[0022]第三方面，本专利技术的实施例提供了一种起垄覆膜盖土装置的工作方法：
[0023]牵引设备带动起垄覆膜盖土机构行进，驱动机构带动刀轴转动，且刀轴的转动方向与牵引设备的行走轮前进时的转动方向相同，叶片随着刀轴转动将土刮堆，在成对使用的两个抛土器之间区域的后方，同时，地膜辊向后方伸展的地膜铺设在土垄上，一部分被叶片抛高的土越过地膜辊后落在垄顶伸展开的地膜上，形成落土压膜。
[0024]第四方面，本专利技术的实施例提供了一种移栽机，包括第二方面所述的起垄覆膜盖土装置，起垄覆膜盖土装置还安装有移栽装置。
[0025]本专利技术的有益效果：
[0026]1.本专利技术的起垄覆膜盖土装置，具有抛土机构，抛土机构安装在刀轴上，抛土机构随刀轴转动将土抛向两个抛土器之间后方的空间刮抛成堆，改变了现有技术的被动拥土成垄，采用主动刮抛成垄降低了牵引阻力，而刀轴的转动方向与行走机构的行走轮的前进方向相同，抛土器又是向后方抛土形成抛堆成垄，更进一步降低了牵引阻力，进而降低了对牵引动力的要求。
[0027]2.为便于抛土越过地膜辊，为了增大抛土从膜辊上方过土量提高埋压效果，本专利技术地膜辊与刀轴在竖直方向的距离小于第一设定值，在水平方向的距离小于第二设定值，缩短了地膜辊与刀轴之间的距离，这样地膜辊自然就设置在了土垄成型机构的上方且地膜辊与土垄成型机构的垂直距离很近，无需再另外加装垄高控制机构，地膜辊展膜的同时控制垄高并刮平垄面。
[0028]刀轴带动刮抛器旋转将耕土抛向后方，由于抛土器是螺旋安装一部分被抛高的耕土在地膜辊上方交叉后落压在垄顶及两侧垄沟展开的地膜上，从而实现了垄顶盖土和对垄沟地膜的埋压，由于刀轴是正向旋转(即刀轴转动至顶部部分的运动方向与架体的行进方向相同)所以耕土从抛出到落下的直线距离较近，埋压效果自然就好无需人工二次压膜，而
抛土过膜即压展膜距离短大风天也能正常作业。
[0029]3.本专利技术的起垄覆膜盖土装置，由于抛土过膜即压无需再设置机架、压膜辊、压膜轮、覆土犁或是拨土轮、导土槽等机构，成倍减少了整个架体的长度适合狭小的农田作业；由于机体被大大缩短，机体后端加装移栽机或播种机也能实现轻松驾驭，从而能一次性完成起垄、覆膜、盖土、移栽作业。
附图说明
[0030]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0031]图1为本专利技术实施例1整体结构示意图；
[0032]图2为本专利技术实施例1整体结构后视图；
[0033]图3为本专利技术实施例1刀轴处局部示意图；
[0034]图4为本专利技术实施例1立板在架体的安装示意图；
[0035]图5为本专利技术实施例1滴灌带导管安装示意图一；
[0036]图6为本专利技术实施例1滴灌带导管安装示意图二；
[0037]图7为本专利技术实施例3刀轴工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起垄覆膜盖土机构，包括架体，架体前端设置有刀轴，刀轴与驱动机构连接，架体后端设置有地膜膜辊，刀轴设置有抛土机构，抛土机构包括成对使用的两个抛土器，抛土器包括多个叶片，叶片呈螺旋状安装以使得叶片向抛土机构两个抛土器之间区域的后方抛土，驱动机构能够带动刀轴转动，且刀轴转动至顶部部分的运动方向与架体的行进方向相同；地膜辊安装在刀轴后方设定位置处以使得叶片抛起的土能够越过地膜辊。2.如权利要求1所述的一种起垄覆膜盖土机构，其特征在于，所述刀轴上设置有多个旋耕刀。3.如权利要求1所述的一种起垄覆膜盖土机构，其特征在于，叶片与刀轴连接的端部与抛土机构的两个抛土器中心之间的距离小于另一端与抛土机构两个抛土器中心之间的距离。4.如权利要求1所述的一种起垄覆膜盖土机构，其特征在于，地膜辊轴线与刀轴轴线在竖直方向上的距离小于第一设定值，在水平方向上的距离小于第二设定值以使得叶片抛起的土能够越过地膜辊。5.如权利要求1所述的一种起垄覆膜盖土机构，其特征在于，抛土机构的后方还设置有安装在架体的土垄成型机构，土垄成型机构顶面的高度低于地膜辊底部的高度；进一步的，土垄成型机构包括成对使用的两个立板，两个立板前端之间的距离大于后端之间的距离，两个立板顶端之间的距离小于底端之间的距离。6.如权利要求1所述的一种起垄覆膜盖土机构，其特征在于，所述地膜辊由刚性材...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，王建民，
申请(专利权)人：山东六方体机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：