本发明专利技术属于激光切割机技术领域,尤其为一种改进型激光切割机,包括激光机外壳、支撑底块与驱动电机,激光机外壳的内侧面安装有倾斜漏斗,倾斜漏斗呈六十度向下倾斜,倾斜漏斗关于激光机外壳的竖直中心线对称分布,激光机外壳的上端面分别安装有激光机控制箱与激光切割机主机,刀条架的数量为三组,激光切割机主机的下端面通过螺栓安装有一体式吸烟组件。本发明专利技术通过设置通过设置倾斜漏斗,解决了当板材进行切割时切割后产生的碎渣会掉落在漏斗上,倾斜度都较小容易造成碎渣的堆积问题,通过设置一体式吸烟组件,解决了无法彻底的将切割烟雾吸收,造成环境的污染的问题并使得激光切割机主机的体积减少使得激光切割机主体的体积减小。减小。减小。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型激光切割机
[0001]本专利技术涉及激光切割机
,具体为一种改进型激光切割机。
技术介绍
[0002]激光切割是指将激光束照射到工件表面时用于释放出热量使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、可自动排版、材料节省、切口平滑、加工成本低等优点,逐渐取代了传统的非金属切割工艺。
[0003]现有的激光切割机中,当板材进行切割时切割后产生的碎渣会掉落在漏斗上,由于以往切割机中的漏斗虽然具有倾斜度,但倾斜度都较小,容易造成碎渣的堆积问题,并且,以往的激光切割机在对板材切割产生的烟雾大都是通过吸烟器,然而以往的吸烟器都安装在下方,靠近切割机的位置没有设置吸烟器,这就容易造成无法彻底的将切割烟雾吸收,造成环境的污染,以及无法实现吸烟组件与激光切割主体成为一体,造成激光切割主体体积过大。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种改进型激光切割机,解决了以往切割机中的漏斗虽然具有倾斜度,但倾斜度都较小,容易造成碎渣的堆积问题与吸烟器都安装在下方,靠近切割机的位置没有设置吸烟器,这就容易造成无法彻底的将切割烟雾吸收,造成环境的污染以及无法实现吸烟组件与激光切割主体成为一体,造成激光切割主体体积过大的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种改进型激光切割机,包括激光机外壳、支撑底块与驱动电机,所述激光机外壳的内侧面安装有倾斜漏斗,所述倾斜漏斗呈六十度向下倾斜,所述倾斜漏斗关于激光机外壳的竖直中心线对称分布,所述激光机外壳的上端面分别安装有激光机控制箱与激光切割机主机,所述激光机外壳的上端两侧螺栓安装有前后移动导轨,所述倾斜漏斗的上端焊接有刀条架,所述刀条架的数量为三组,所述刀条架等距离开设有放置槽,所述激光切割机主机的下端面通过螺栓安装有一体式吸烟组件。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述激光机外壳的下端面均匀分布有支撑底块,所述刀条架与前后移动导轨均关于激光机外壳的横向中心线对称分布,所述刀条架的下端安装有刀条支撑杆。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述倾斜漏斗的上端开设有下部吸烟组件,所述下部吸烟组件的内侧安装有防护网格。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述激光切割机主机的内侧安装有驱动电机,所述驱动电机的一侧转动安装有横向丝杠,所述横向丝杠的外表面安装有激光切割主体。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述激光切割主体的前端面转动安装有激光调节转体,所述激光调节转体靠近激光切割主体的一侧转动安装有转动调节阀。
[0010]与现有技术相比,本专利技术提供了一种改进型激光切割机,具备以下有益效果:
[0011]1、该激光切割机,通过设置倾斜漏斗,该倾斜漏斗的倾斜角度为六十度,与以往的切割机中的倾斜漏斗的倾斜角相比,该倾斜角角度大,解决了当板材进行切割时切割后产生的碎渣会掉落在漏斗上,但倾斜度都较小,容易造成碎渣的堆积问题。
[0012]2、该激光切割机,通过设置一体式吸烟组件,将该一体式吸烟组件与激光切割机主机一体化,使得该一体式吸烟组件靠近切割机从而能够更好的将切割产生的烟雾进行吸收解决了无法彻底的将切割烟雾吸收,造成环境的污染的问题,并且使得激光切割机主机的体积减少使得激光切割机主体的体积减小。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图;
[0014]图2为本专利技术结构俯视图;
[0015]图3为本专利技术结构主视图;
[0016]图4为本专利技术刀条架示意图;
[0017]图5为本专利技术图1的B处局部放大图;
[0018]图6为本专利技术图1的A处局部放大图。
[0019]图中:1、激光机外壳;2、支撑底块;3、倾斜漏斗;4、激光机控制箱; 5、激光切割机主机;6、前后移动导轨;7、刀条架;8、刀条支撑杆;9、一体式吸烟组件;10、下部吸烟组件;11、横向丝杠;12、驱动电机;13、激光调节转体;14、激光切割主体;15、转动调节阀;16、防护网格。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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6,本专利技术提供以下技术方案:一种改进型激光切割机,包括激光机外壳1、支撑底块2与驱动电机12,激光机外壳1的内侧面安装有倾斜漏斗3,倾斜漏斗3呈六十度向下倾斜,倾斜漏斗3关于激光机外壳1的竖直中心线对称分布,激光机外壳1的上端面分别安装有激光机控制箱4与激光切割机主机5,激光机外壳1的上端两侧螺栓安装有前后移动导轨6,倾斜漏斗3的上端焊接有刀条架7,刀条架7的数量为三组,刀条架7等距离开设有放置槽,激光切割机主机5的下端面通过螺栓安装有一体式吸烟组件9。
[0023]本实施方案中,切割产生的废渣通过倾斜漏斗3的倾斜进入到收集装置中,激光机控制箱4用于控制激光切割机的运行,前后移动导轨6为激光切割机主机5提供移动轨道,刀条架7用于刀条的安装,一体式吸烟组件9用于吸切割产生的烟雾。
[0024]具体的,激光机外壳1的下端面均匀分布有支撑底块2,刀条架7与前后移动导轨6均关于激光机外壳1的横向中心线对称分布,刀条架7的下端安装有刀条支撑杆8。
[0025]本实施例中,支撑底块2用于支撑激光机外壳1,刀条支撑杆8用于支撑刀条架7,防止当刀条架7安装刀条后由于重力过大造成刀条架7支撑不稳的问题。
[0026]具体的,倾斜漏斗3的上端开设有下部吸烟组件10,下部吸烟组件10的内侧安装有防护网格16。
[0027]本实施例中,下部吸烟组件10与一体式吸烟组件9作用一样,均是用于吸收切割时产生的烟雾,防护网格16防止废渣掉落到下部吸烟组件10中。
[0028]具体的,激光切割机主机5的内侧安装有驱动电机12,驱动电机12的一侧转动安装有横向丝杠11,横向丝杠11的外表面安装有激光切割主体14。
[0029]本实施例中,驱动电机12驱动横向丝杠11转动,横向丝杠11为激光切割主体14提供安装位置。
[0030]具体的,激光切割主体14的前端面转动安装有激光调节转体13,激光调节转体13靠近激光切割主体14的一侧转动安装有转动调节阀15。
[0031]本实施例中,通过转动转动调节阀15带动激光调节转体13转动,从而调节激光切割主体14的高度。
[0032]本专利技术的工作原理及使用流程:使用时,首先将刀条安装在刀条架7的凹槽中,然后将板材放置到刀条上,然后通过激光机控制箱4将指定的数据输入,通过激光机控制箱4的控制,激光机开始工作,激光切割机主机5开始沿前后移动导轨6进行前后移动,驱动电机12驱动横向丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型激光切割机,包括激光机外壳(1)、支撑底块(2)与驱动电机(12),其特征在于:所述激光机外壳(1)的内侧面安装有倾斜漏斗(3),所述倾斜漏斗(3)呈六十度向下倾斜,所述倾斜漏斗(3)关于激光机外壳(1)的竖直中心线对称分布,所述激光机外壳(1)的上端面分别安装有激光机控制箱(4)与激光切割机主机(5),所述激光机外壳(1)的上端两侧螺栓安装有前后移动导轨(6),所述倾斜漏斗(3)的上端焊接有刀条架(7),所述刀条架(7)的数量为三组,所述刀条架(7)等距离开设有放置槽,所述激光切割机主机(5)的下端面通过螺栓安装有一体式吸烟组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种改进型激光切割机,其特征在于:所述激光机外壳(1)的下端面均匀分布有支撑底块(2),所述刀条架(7)与前后移动导轨...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建山,
申请(专利权)人:济南百宏激光技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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