马达及其制造方法技术

本发明专利技术涉及马达及其制造方法。该马达包括：轴；可旋转地支撑所述轴的套筒；外壳，该外壳包括筒形保持部，用于保持所述套筒的外周面；定子，该定子被保持抵靠所述筒形保持部；以及附接板，该附接板包括被保持抵靠所述筒形保持部的外周面的附接部。其中，所述筒形保持部具有沿径向面对所述定子的定子保持表面部、以及沿径向面对所述附接板的附接部的附接板保持表面部。另外，所述定子保持表面部的外径大于所述附接板保持表面部的外径，所述筒形保持部的内周面包括与所述定子保持表面部相对的表面区域以及与所述附接板保持表面部相对的另一表面区域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有通过挤压加工形成的外壳的马达及该马达的制 造方法。
技术介绍
随着用于记录和复制光盘的盘驱动设备的价格的降低，对盘驱动设 备所配备的马达的成本降低的需求日益增长。为此，马达的构成部件正 在从切制品或模制品变为可节省成本地生产的挤压成形品。下面将参照图24描述采用挤压成形品的传统马达，图24是示出了 传统马达的轴向剖切的示意性剖视图。参照图24，马达1包括与中心轴线Jl成同轴关系可旋转地布置的轴2;用于沿径向可旋转地支撑轴2的筒形套筒3;用于保持套筒3的 外周面的筒形外壳4;固定于外壳4的外周面的定子5;布置成沿径向面对定子5的转子磁体6，该转子磁体与轴2 —起作为整体旋转；固定于轴 2的上部用于保持转子磁体6的转子保持件7;布置在转子保持件7的上 表面上用于以可移除的方式保持盘的夹紧装置8;以及用于覆盖定子5的 下侧的附接板9，附接板9具有用于闭合套筒3和外壳4的下部开口的凹 部9a。在凹部9a的上表面上布置有用于沿轴向可旋转地支撑轴2的推力板 9b (参见例如专利文献1，专利文献1作为公开这种传统马达的结构的现 有技术文献的示例)。(专利文献1〉日本专利申请公报No. 2005-323420A在马达l中，通过使形成在附接板9中的凹部9a的内周面与外壳4 的外周面接触，而使外壳4和附接板9彼此固定。另外，使定子5与外 壳4的外周面接触并固定在其上，外壳4与定子5成同轴关系。由于该 结构，外壳4的外周面的与凹部9a接触的一部分在与凹部9a接触之前 暂时与定子5接触。这意味着外壳4的外周面的与凹部9a接触的部分可 能会因与定子5接触而变形。具体地说，如果通过使外壳4的外周面与凹部9a的内周面接触而使 外壳4和附接板9彼此固定，那么外壳4相对于附接板9的垂直度受到 外壳4的外周面的精度的严重影响。鉴于外壳4的外周面的与凹部9a接 触的部分为外壳4的下端部，该区域的精度对于外壳4相对于附接板9 的垂直度具有尤其严重的影响。如果外壳4相对于附接板9的垂直度受 损，那么轴2就会通过套筒3相对于附接板9倾斜。附接板9附接于盘驱动设备的底盘(未示出)。在该底盘上大致平行 于附接板9附接有光学拾取机构(未示出)。该光学拾取机构沿轴向向上 发射光，从而在盘的后表面上记录信息或者从盘的后表面复制信息。也 就是说，光学拾取机构的光垂直于附接板9照射。但是，如果轴2相对于附接板9倾斜(即，如果轴2未能相对于附 接板9成直角)，那么间接附接于轴2的夹紧装置8也倾斜。换言之，盘 没有保持平行于附接板9而是以倾斜状态安装。结果，光学拾取机构的 光没有垂直于盘照射，从而会有在记录或复制过程中出现误差的可能性。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术提供了 一种马达，在该马达中附接板以提 高的精度附接于外壳； 一种配备有该马达的盘驱动设备；以及一种制造 该马达的方法。根据本专利技术的第一方面，提供了一种马达，该马达包括能够绕中心 轴线旋转的轴；大致筒形的套筒，该套筒具有可旋转地支撑所述轴的内 周面；大致筒形的外壳，该外壳包括筒形保持部，该筒形保持部具有用 于保持所述套筒的外周面的内周面；定子，该定子被保持抵靠所述筒形 保持部的外周面，用于产生旋转磁场；以及附接板，该附接板布置在所 述定子的轴向下方，并包括被保持抵靠所述筒形保持部的外周面的附接 部。其中，所述外壳由挤压成形的金属板制成。另外，所述筒形保持部 的外周面具有沿径向面对所述定子的定子保持表面部、以及沿径向面对 所述附接板的附接部的附接板保持表面部，其中，所述定子保持表面部 的外径大于所述附接板保持表面部的外径。另外，所述筒形保持部的内 周面包括与所述定子保持表面部相对的表面区域以及与所述附接板保持 表面部相对的另一表面区域，这些表面区域与所述套筒的外周面接触。在该结构中，通过挤压金属板而形成所述外壳。因此，与通过切割 铜材料制成的传统外壳相比，可以大大降低外壳的制造成本。另外，由于所述筒形保持部的外周面的定子保持表面部和附接板保 持表面部与所述套筒的外周面接触，因此可以增加通过所述外壳将所述 套筒保持在适当位置的强度。另外，由于所述定子保持表面部的外径大于所述附接板保持表面部 的外径，因此可以防止在将定子固定于定子保持表面部时定子与附接板 保持表面部接触。因此，可以防止由于附接板保持表面部与定子之间的 暂时接触而可能会出现的附接板保持表面部的变形。这样可以以提高的 精度将附接板附接于外壳。优选的是，所述定子至少通过压配合而固定于所述定子保持表面部。由此，由于所述定子通过压配合而固定于所述定子保持表面部，因 此可以以提高的精度使所述筒形保持部的中心与定子的中心对准。另外， 所述定子保持表面部的外径大于所述附接板保持表面部的外径。因此， 可以防止定子与附接板保持表面部接触，从而防止在将定子压配合到筒 形保持部的过程中，由于定子与附接板保持表面部之间的暂时接触而使 定子变形。这样可以以提高的精度将附接板附接于外壳。另外，优选的是，所述定子包括定子芯，该定子芯具有由冲压形 成的薄磁板制成的多个定子叠层，所述定子叠层沿轴向彼此叠置。其中， 所述定子叠层沿同一冲压方向被冲压，所述定子芯具有与所述定子保持 表面部接触的内周面。另外，所述附接板保持表面部可以沿所述冲压方 向插入所述定子芯中，并且所述定子芯可以装配到所述定子保持表面部 并保持抵靠所述定子保持表面部。 在该结构中，通过冲压而形成所述定子叠层。由此，在各定子叠层 的冲压侧的周缘处形成有下沉表面。此外，在各定子叠层的相反侧的周 缘中可能形成毛刺，其中相反侧是指与冲压侧相反的那侧。如果沿与定 子叠层的冲压方向相反的方向将筒形保持部压配合到定子芯，那么形成 在定子叠层的周缘处的毛剌可能与定子保持表面部干涉，从而使得将定 子芯固定于定子保持表面部的作业复杂。另外，由于各定子叠层的相反 侧的周缘形成为角形形状，因此难以将定子芯固定于定子保持表面部。在本专利技术中，所述定子叠层沿与冲压方向相同的方向装配到所述定 子保持表面部并保持抵靠所述定子保持表面部。在这种情况下，由于如 上所述，各定子叠层的冲压侧具有下沉表面，因此更容易固定定子叠层。 这样方便了将定子芯固定于定子保持表面部的作业。另外，可以防止有 过大的力沿径向施加于定子保持表面部。因此，可以防止筒形保持部的 内径的精度变差。另外，优选的是，在所述定子保持表面部与所述附接板保持表面部 之间形成有直径沿轴向向上方向增大的斜面。在该结构中，通过在所述定子保持表面部与所述附接板保持表面部 之间形成直径沿轴向向上方向增大的斜面，在将定子固定于定子保持表 面部的过程中，可以将定子平滑地装配到定子保持表面部。这样可以进 一步方便将定子固定于筒形保持部的作业。另外，优选的是，所述套筒是浸有油的滑动轴承，并且所述外壳包 括闭合所述筒形保持部的下端开口的底部。其中，可以在所述底部的上 表面上布置有可旋转地支撑所述轴的下端部的推力板，并且所述筒形保 持部和所述底部可形成为单体。如果如传统外壳中那样，所述筒形保持部和所述底部由单独部件形 成，那么用作浸有油的滑动轴承的套筒的油可能通过所述筒形保持部和 所述底部的接合处泄漏。但是，在上述结构中，所述筒形保持部和闭合 其下端开口的所述底部形成为单体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马达，该马达包括：　能够绕中心轴线旋转的轴；　大致筒形的套筒，该套筒具有可旋转地支撑所述轴的内周面；　大致筒形的外壳，该外壳包括筒形保持部，该筒形保持部具有用于保持所述套筒的外周面的内周面；　定子，该定子被保持抵靠所述筒形保持部的外周面，用于产生旋转磁场；以及　附接板，该附接板布置在所述定子的轴向下方，并包括被保持抵靠所述筒形保持部的外周面的附接部，　其中，所述外壳由挤压成形的金属板制成，　其中，所述筒形保持部的外周面具有沿径向面对所述定子的定子保持表面部、以及沿径向面对所述附接板的附接部的附接板保持表面部，　其中，所述定子保持表面部的外径大于所述附接板保持表面部的外径，并且　其中，所述筒形保持部的内周面包括与所述定子保持表面部相对的表面区域以及与所述附接板保持表面部相对的另一表面区域，这些表面区域与所述套筒的外周面接触。

【技术特征摘要】
JP 2007-5-9 2007-1245851、一种马达，该马达包括能够绕中心轴线旋转的轴；大致筒形的套筒，该套筒具有可旋转地支撑所述轴的内周面；大致筒形的外壳，该外壳包括筒形保持部，该筒形保持部具有用于保持所述套筒的外周面的内周面；定子，该定子被保持抵靠所述筒形保持部的外周面，用于产生旋转磁场；以及附接板，该附接板布置在所述定子的轴向下方，并包括被保持抵靠所述筒形保持部的外周面的附接部，其中，所述外壳由挤压成形的金属板制成，其中，所述筒形保持部的外周面具有沿径向面对所述定子的定子保持表面部、以及沿径向面对所述附接板的附接部的附接板保持表面部，其中，所述定子保持表面部的外径大于所述附接板保持表面部的外径，并且其中，所述筒形保持部的内周面包括与所述定子保持表面部相对的表面区域以及与所述附接板保持表面部相对的另一表面区域，这些表面区域与所述套筒的外周面接触。2、 根据权利要求l所述的马达，其中，所述定子至少通过压配合而 固定于所述定子保持表面部。3、 根据权利要求1或2所述的马达，其中，所述定子包括-定子芯，该定子芯具有由冲压形成的薄磁板制成的多个定子叠层， 所述定子叠层沿轴向彼此叠置，其中，所述定子叠层沿同一冲压方向被冲压，其中，所述定子芯具有与所述定子保持表面部接触的内周面，并且 其中，所述附接板保持表面部沿所述冲压方向插入所述定子芯中，并且所述定子芯装配到所述定子保持表面部并保持抵靠所述定子保持表面部。4、 根据权利要求1或2所述的马达，其中，在所述定子保持表面部 与所述附接板保持表面部之间形成有直径沿轴向向上方向增大的斜面。5、 根据权利要求1或2所述的马达，其中，所述套筒是浸有油的滑 动轴承，其中，所述外壳包括闭合所述筒形保持部的下端开口的底部， 其中，在所述底部的上表面上布置有可旋转地支撑所述轴的下端部 的推力板，并且其中，所述筒形保持部和所述底部形成为单体。6、 根据权利要求1或2所述的马达，其中，所述筒形保持部的内周 面具有直径沿轴向向上方向增大的曲面，该曲面形成在所述筒形保持部 的内周面中的、与所述定子保持表面部相对的表面区域的轴向上方。7、 根据权利要求1或2所述的马达，其中，所述套筒的外周面压配 合到所述筒形保持部的内周面，其中，所述套筒的外周面和所述筒形保持部的内周面在约4mm或更 小的轴向长度上彼此接触，并且其中，所述轴向长度与所述轴的外周面和所述套筒的内周面相接触 的轴向长度基本相同。8、 根据权利要求1或2所述的马达，其中，通过去毛刺而形成所述 附接板的附接部，其中，所述附接板的附接部包括直径增大部，在该直径增大部中所 述附接部的内径大于所述附接部的其它部分的内径，其中，所述直径增大部的内径大于所述附接板保持表面部的外径，并且其中，所述附接部的内周面的位于所述直径增大部轴向下方的部分 装配到所述附接板保持表面部并保持抵靠所述附接板保持表面部。9、 根据权利要求8所述的马达，其中，所述附接部的径向厚度约为 0. 6mm或更小。10、 根据权利要求8所述的马达，其中，在所述附接部的所述直径 增大部的内周面与所述附接板保持表面部之间填充粘结剂。11、 根据权利要求8所述的马达，其中，在所述直径增大部的内周面的上边缘处形成有直径沿轴向向上方向增大的斜面。12、 根据权利要求8所述的马达，其中，在所述直径增大部的内周 面与所述附接部的内周面的接触所述附接板保持表面部的部分之间形成 有直径沿轴向向上方向增大的斜面。13、 根据权利要求8所述的马达，其中，从所述附接板保持表面部 的下端延伸有径向向内的弯曲部。14、 根据权利要求1或2所述的马达，其中，在所述筒形保持部的 轴向下端处形成有台阶部，在该台阶部处，所述外壳的外径和内径有所 减小，其中，从所述台阶部延伸有用于闭合所述外壳的下开口的底部， 其中，在所述套筒的底面与所述台阶部的上表面之间布置有内径小于所述套筒的内径的垫圈，其中，在所述轴的外周面的径向面对所述垫圈的部分处形成有直径减小部，并且其中，所述直径减小部的轴向长度大于所述垫圈的内周面的轴向长度。15、 根据权利要求14所述的马达，其中，所述台阶部通过一弯曲部 与所述筒形保持部相连，其中，在所述台阶部的上表面的外周边缘处形成有下凹的环形槽部，并且其中，所述垫圈的外周边...

【专利技术属性】
技术研发人员：池本秀哉，日高秀彦，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]