一种膨胀石墨制备炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种膨胀石墨制备炉，包括：炉体，设置在所述炉体一端的烧嘴，设置在所述烧嘴上的防爆板，设置在所述炉体内的保温部，以及设置在所述炉体另一端的进料管，其中；所述保温部适于所述炉体保温滞留，所述烧嘴朝向所述防爆板膨胀出料后，所述防爆板能够泄压防爆，通过保温部对炉体内腔进行保温，让膨胀石墨有充分的滞留时间而良好的进行反应，提升炉体的使用效果，且通过防爆板增加对炉体的防护性，让膨胀石墨能够泄压防爆，增加炉体使用的安全性，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀石墨制备炉


[0001]本技术涉及热工窑炉
，具体涉及一种膨胀石墨制备炉。

技术介绍

[0002]膨胀石墨遇高温可瞬间体积膨胀150～300倍，由片状变为蠕虫状，从而结构松散，多孔而弯曲，表面积扩大、表面能提高、吸附鳞片石墨力增强，蠕虫状石墨之间可自行嵌合，这样增加了它的柔软性、回弹性和可塑性。
[0003]膨胀石墨在各行各业都有广泛用途，特别是石墨烯制备的原料之一，对国家都有一定的战略意义；但现有的膨胀石墨炉大都太简易，安全性较差，生产不稳定等现象。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的问题。本技术提供了一种膨胀石墨制备炉来解决上述问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种膨胀石墨制备炉，包括：炉体，设置在所述炉体一端的烧嘴，设置在所述烧嘴上的防爆板，设置在所述炉体内的保温部以及设置在所述炉体另一端的进料管，其中；所述保温部适于所述炉体保温滞留，所述烧嘴朝向所述防爆板膨胀出料后，所述防爆板能够泄压防爆。
[0006]进一步地，所述保温部包括设置在所述炉体内壁和所述烧嘴内壁砌筑的若干保温砖，其中；若干所述保温砖适于外置膨胀石墨滞留膨胀。
[0007]进一步地，若干所述保温砖在所述炉体内呈扩散型。
[0008]进一步地，所述防爆板包括设置在所述烧嘴上的混凝土层，设置在所述混凝土层上的固定板层以及设置在所述固定板层上的若干泄压孔，其中；所述烧嘴朝向所述防爆板膨胀出料后，若干所述泄压孔和所述固定板层能够分散传导冲击力，以使所述混凝土层抗震防爆。
[0009]进一步地，若干所述泄压孔为波纹管形。
[0010]本技术的有益效果是：通过保温部对炉体内腔进行保温，让膨胀石墨有充分的滞留时间而良好的进行反应，提升炉体的使用效果，且通过防爆板增加对炉体的防护性，让膨胀石墨能够泄压防爆，增加炉体使用的安全性，延长其使用寿命。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术膨胀石墨制备炉的结构示意图；
[0013]图2是本技术的防爆板立体图；
[0014]图3是本技术的正视剖视图；
[0015]图4是本技术的过滤部俯视图；
[0016]图5是本技术的过滤部正视图。
[0017]图中
[0018]1、炉体；
[0019]2、烧嘴；
[0020]3、防爆板；31、混凝土层；32、固定板层；33、泄压孔；
[0021]4、进料管；
[0022]61、下料管；62、下料滤斗；621、固定环；622、锥形网；623、半球形网。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]请参阅图1，图1是本技术一种膨胀石墨制备炉；请参阅图2，图2是本技术的防爆板立体图；请参阅图3，图3是本技术的正视剖视图；请参阅图4，图4是本技术的过滤部俯视图；请参阅图5，图5是本技术的过滤部正视图；如图1
‑
5所示，本技术提供了一种膨胀石墨制备炉，包括：炉体1，设置在所述炉体1一端的烧嘴2，设置在所述烧嘴2上的防爆板3，设置在所述炉体1内的保温部，以及设置在所述炉体1另一端的进料管4，其中；所述保温部适于所述炉体1保温滞留，所述烧嘴2朝向所述防爆板3膨胀出料后，所述防爆板3能够泄压防爆，具体的，通过保温部对炉体1内腔进行保温，让膨胀石墨有充分的滞留时间而良好的进行反应，提升炉体1的使用效果，且通过防爆板3增加对炉体1的防护性，让膨胀石墨能够泄压防爆，增加炉体1 使用的安全性，延长其使用寿命。
[0027]可选的，所述保温部包括设置在所述炉体1内壁和所述烧嘴2内壁砌筑的若干保温砖，其中；若干所述保温砖适于外置膨胀石墨滞留膨胀，具体的，炉体1为钢结构焊接，若干保温砖易于进行组合，让其达到的保温效果均匀，拆装工作灵活高效，让膨胀石墨的膨胀空间被固定，满足了膨胀石墨的膨胀需求，让膨胀石墨的膨胀效果更理想。
[0028]可选的，若干所述保温砖在所述炉体1内呈扩散型，具体的，若干保温砖在炉体1的扩散角度范围为五十度至七十五度，保证炉体1最优保温效果的同时不对其出料工作造成
影响。
[0029]可选的，所述防爆板3包括设置在所述烧嘴2上的混凝土层31，设置在所述混凝土层31上的固定板层32以及设置在所述固定板层32上的若干泄压孔33，其中；所述烧嘴2朝向所述防爆板3膨胀出料后，若干所述泄压孔33和所述固定板层32能够分散传导冲击力，以使所述混凝土层31抗震防爆，具体的，固定板层32的一端面朝向烧嘴2的出料口方向，烧嘴2出料时的压力传导至固定板层32被固定板层32吸收过渡和被若干泄压孔33分散，经过吸收过渡和分散的作用力到达混凝土层31被进一步缓冲吸收，以此完成了防爆板3高质量的抗震防爆需求，此种情况下防爆板3受到的冲击了受到多级消减效果，提升了抗震工作的质量。
[0030]可选的，若干所述泄压孔33为波纹管形，具体的，其形状设置让若干泄压孔33在进行泄压工作时，受到等距的阻挡作用，让冲击力在此过程中得到摩擦相阻作用。
[0031]可选的，所述膨胀石墨制备炉上设置有过滤部；所述过滤部包括连通在所述进料管4上的下料管61以及设置在所述下料管61内的下料滤斗62，其中；所述下料管61朝向所述进料管4下料时，所述下料滤斗62能够过滤外置膨胀石墨，具体的，膨胀石墨原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨胀石墨制备炉，其特征在于，包括：炉体(1)，设置在所述炉体(1)一端的烧嘴(2)，设置在所述烧嘴(2)上的防爆板(3)，设置在所述炉体(1)内的保温部以及设置在所述炉体(1)另一端的进料管(4)，其中；所述保温部适于所述炉体(1)保温滞留，所述烧嘴(2)朝向所述防爆板(3)膨胀出料后，所述防爆板(3)能够泄压防爆。2.如权利要求1所述的一种膨胀石墨制备炉，其特征在于，所述保温部包括设置在所述炉体(1)内壁和所述烧嘴(2)内壁砌筑的若干保温砖，其中；若干所述保温砖适于外置膨胀石墨滞留膨胀。3.如权利要求2所述的一种膨胀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨现猛，黄新谊，黄章峰，刘建丰，黄新春，李朝雄，
申请(专利权)人：安徽盈锐优材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：