本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种带有温度调节装置的仪表盘注塑模具，包括右模具，所述右模具的内部固定安装有限位桶，所述限位桶的内壁滑动连接有滑杆，所述右模具的一侧活动连接有左模具，所述右模具的内部开设有冷却孔，所述右模具的内部固定安装有导热模具腔，所述导热模具腔的外壁固定安装有加热金属丝。该带有温度调节装置的仪表盘注塑模具，可以使得该装置便于对模具内壁的温度进行控制，从而便于在注塑时将模具内壁的温度升高，增加了塑料在内部的流动性，从而使得装置生产出来的产品质量得到了提升，并且在注塑完成后便于对内部的塑料进行冷却，从而增加了装置的生产效率，该装置便于对出水管与进水管处进行冷却。进行冷却。进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种带有温度调节装置的仪表盘注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种带有温度调节装置的仪表盘注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]目前在注射成型过程中，模具温度直接影响到塑件的质量，模具在使用时一般都需要通过冷却装置加速模具的冷却成型，但是由于在注塑时模具的温度与塑料的温度相差较大时会导致注塑时塑料的流动性较差，从而导致了成型后的塑料形状差，表面不够光滑，使得产品的质量降低，因此，设计一种带有温度调节装置的仪表盘注塑模具是有必要的。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有温度调节装置的仪表盘注塑模具，具备便于对温度进行调节等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述便于对温度进行调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种带有温度调节装置的仪表盘注塑模具，包括右模具，所述右模具的内部固定安装有限位桶，所述限位桶的内壁滑动连接有滑杆，所述右模具的一侧活动连接有左模具。
[0008]所述右模具的内部开设有冷却孔，所述右模具的内部固定安装有导热模具腔，所述导热模具腔的外壁固定安装有加热金属丝，可以使得该装置便于对模具内壁的温度进行控制，从而便于在注塑时将模具内壁的温度升高，增加了塑料在内部的流动性，从而使得装置生产出来的产品质量得到了提升，并且在注塑完成后便于对内部的塑料进行冷却，从而增加了装置的生产效率。
[0009]优选的，所述右模具的正面固定安装有进水管，所述进水管的外壁固定安装有散热片，便于通过散热片对进水管与外界水管的连接处进行冷却，从而避免温度过高造成的连接处脱落。
[0010]优选的，所述右模具的正面固定安装有出水管，所述出水管通过冷却孔与进水管构成连通结构，便于通过冷却孔与出水管和进水管之间的相互配合来对模具进行冷却，从而便于对内部成型的塑料进行降温。
[0011]优选的，所述右模具的内部固定安装有限位套，所述限位套的内壁活动连接有顶出杆，便于通过顶出杆对内部冷却成型的塑料进行顶出。
[0012]优选的，所述顶出杆的外壁滑动连接有限位环，所述限位环的外壁与右模具的顶部固定连接，通过限位环便于对顶出杆的运动进行限位。
[0013]优选的，所述限位环的外壁固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有挤压板，所述挤压板的一侧与顶出杆的一端固定连接，通过弹簧的弹力可以使得模具在打开后自动将内部的塑料进行顶出，提升了装置的自动化程度。
[0014]优选的，所述右模具尺寸大小与左模具的尺寸大小相契合，所述右模具的一侧与左模具的一侧紧密贴合，使得右模具与左模具闭合后贴合效果更好。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种带有温度调节装置的仪表盘注塑模具，具备以下有益效果：
[0017]1、该带有温度调节装置的仪表盘注塑模具，通过设置的右模具、限位桶、滑杆、左模具、冷却孔、导热模具腔与加热金属丝，可以使得该装置便于对模具内壁的温度进行控制，从而便于在注塑时将模具内壁的温度升高，增加了塑料在内部的流动性，从而使得装置生产出来的产品质量得到了提升，并且在注塑完成后便于对内部的塑料进行冷却，从而增加了装置的生产效率。
[0018]2、该带有温度调节装置的仪表盘注塑模具，通过设置的右模具、限位桶、滑杆、左模具、冷却孔、进水管、散热片与出水管，可以使得该装置便于对出水管与进水管处进行冷却，从而可以避免装置在加热时温度过高导致的与外界水管连接处断裂熔化，从而使得装置的实用性得到了提升。
[0019]3、该带有温度调节装置的仪表盘注塑模具，通过设置的右模具、限位桶、滑杆、左模具、限位套、顶出杆、限位环、挡板、弹簧与挤压板，可以使得该装置便于对冷却成型后的模具进行顶出，从而便于对成型后的注塑件进行卸料，提升了装置的自动化程度与生产的效率，降低了工作人员的劳动力。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖图；
[0021]图2为本技术正视图；
[0022]图3为本技术侧视图。
[0023]图中：1、右模具；2、限位桶；3、滑杆；4、左模具；5、冷却孔；6、导热模具腔；7、加热金属丝；8、进水管；9、散热片；10、出水管；11、限位套；12、顶出杆；13、限位环；14、挡板；15、弹簧；16、挤压板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种带有温度调节装置的仪表盘注塑模具，包括右模具1，右模具1的内部固定安装有限位桶2，限位桶2的内壁滑动连接有滑杆3，右模具1的一侧活动连接有左模具4。
[0026]右模具1的内部开设有冷却孔5，右模具1的内部固定安装有导热模具腔6，导热模
具腔6的外壁固定安装有加热金属丝7，通过设置的右模具1、限位桶2、滑杆3、左模具4、冷却孔5、导热模具腔6与加热金属丝7，可以使得该装置便于对模具内壁的温度进行控制，从而便于在注塑时将模具内壁的温度升高，增加了塑料在内部的流动性，从而使得装置生产出来的产品质量得到了提升，并且在注塑完成后便于对内部的塑料进行冷却，从而增加了装置的生产效率，右模具1的正面固定安装有进水管8，进水管8的外壁固定安装有散热片9，右模具1的正面固定安装有出水管10，出水管10通过冷却孔5与进水管8构成连通结构，通过设置的右模具1、限位桶2、滑杆3、左模具4、冷却孔5、进水管8、散热片9与出水管10，可以使得该装置便于对出水管10与进水管8处进行冷却，从而可以避免装置在加热时温度过高导致的与外界水管连接处断裂熔化，从而使得装置的实用性得到了提升，右模具1的内部固定安装有限位套11，限位套11的内壁活动连接有顶出杆12，顶出杆12的外壁滑动连接有限位环13，限位环13的外壁与右模具1的顶部固定连接，限位环13的外壁固定安装有挡板14，挡板14的一侧固定安装有弹簧15，弹簧15的一端固定安装有挤压板16，挤压板16的一侧与顶出杆12的一端固定连接，右模具1尺寸大小与左模具4的尺寸大小相契合，右模具1的一侧与左模具4的一侧紧密贴合，通过设置的右模具1、限位桶2、滑杆3、左模具4、限位套11、顶出杆12、限位环13、挡板14、弹簧15与挤压板16，可以使得该装置便于对冷却成型后的模具进行顶出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有温度调节装置的仪表盘注塑模具，包括右模具（1），其特征在于：所述右模具（1）的内部固定安装有限位桶（2），所述限位桶（2）的内壁滑动连接有滑杆（3），所述右模具（1）的一侧活动连接有左模具（4）；所述右模具（1）的内部开设有冷却孔（5），所述右模具（1）的内部固定安装有导热模具腔（6），所述导热模具腔（6）的外壁固定安装有加热金属丝（7）。2.根据权利要求1所述的一种带有温度调节装置的仪表盘注塑模具，其特征在于：所述右模具（1）的正面固定安装有进水管（8），所述进水管（8）的外壁固定安装有散热片（9）。3.根据权利要求2所述的一种带有温度调节装置的仪表盘注塑模具，其特征在于：所述右模具（1）的正面固定安装有出水管（10），所述出水管（10）通过冷却孔（5）与进水管（8）构成连通结构。4.根据权利要求1所述的一种带有温度调节装置的仪表盘注塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋圣峰，王晓红，
申请(专利权)人：丰县华之美新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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