一种退锡废水的二氧化锡和尾气回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种退锡废水的二氧化锡和尾气回收装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有反应罐，所述反应罐底部设置有过滤袋，所述反应罐内设置有移动组件，所述反应罐内设置有搅拌组件，所述过滤袋外侧设置有压滤组件，所所述过滤袋外侧还设置有排料组件，所述过滤袋底部设置有控制过滤袋开合的控制组件，此退锡废水的二氧化锡和尾气回收装置，通过将过滤袋设置在反应罐的底部，且配合压滤组件和排料组件，能够在对退锡水进行沉淀后直接进行压滤和排料，且通过设置分割组件，能够在排料时将压滤后的沉淀物进行分割，便于后续的破碎和烘干处理，该装置能够对退锡水进行沉淀、压滤、排料和预破碎，大大节省了回收二氧化锡的时间，增加了处理效率。加了处理效率。加了处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种退锡废水的二氧化锡和尾气回收装置


[0001]本专利技术涉及废水回收
，具体为一种退锡废水的二氧化锡和尾气回收装置。

技术介绍

[0002]电路板生产工艺的退锡工序，是采用硝酸及硝酸盐的混合溶液将抗蚀刻镀锡层溶解，这种混合溶液俗称退锡水，当溶解于退锡溶液中锡的浓度达到60
‑
80克/升时，退锡溶液已经很难再继续溶解电路板上的镀锡层，溶解于退锡水中的锡以偏锡酸形态存在，呈胶体状，能稳定地悬浮于锡水中，一般情况下存放3
‑
6个月都不能沉淀，对于回收退锡水中偏锡酸，现有的方法是用大量的氨水调pH值至7
‑
8，然后加入硫酸铝沉淀剂，使硫酸铝在pH值为7
‑
8的条件下产生氢氧化铝胶体，对偏锡酸起黏附架桥吸附作用，从而使偏锡酸颗粒加大而形成沉淀物。
[0003]为了避免资源浪费和污染环境，需要将沉淀物进行处理，将沉淀物沉淀后需要将其压滤，然后将压滤后的沉淀物进行破碎，便于后续的烘干处理，将沉淀物中的有害气体排出，但是现有的处理装置步骤繁琐，且效率不高。为此，我们提出一种退锡废水的二氧化锡和尾气回收装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种退锡废水的二氧化锡和尾气回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种退锡废水的二氧化锡和尾气回收装置，包括支撑架，所述支撑架上设置有反应罐，所述反应罐底部设置有过滤袋，所述反应罐内设置有移动组件，通过所述移动组件控制反应罐与过滤袋的连通和关闭，所述反应罐内设置有将退锡水与药水搅拌的搅拌组件，所述过滤袋外侧设置有压滤组件，所述压滤组件将沉淀物压成饼状，所述过滤袋外侧还设置有排料组件，在沉淀物经过压滤后所述排料组件将过滤袋中的饼状沉淀物挤出，所述过滤袋底部设置有控制过滤袋开合的控制组件。
[0006]优选的，所述移动组件包括活动设置在反应罐内的移动板，所述移动板和反应罐底部均开设有通槽，位于所述移动板和反应罐底部的通槽均交错设置，所述反应罐外侧设置有移动气缸，所述移动气缸端部与移动板固定连接。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括转动设置在反应罐内的搅拌轴和搅拌套筒，所述搅拌轴转动设置在搅拌套筒内，所述搅拌轴和搅拌套筒顶端均设置有传动锥齿轮，所述搅拌轴和搅拌套筒底端均设置有搅拌杆，所述反应罐顶部设置有箱体，所述箱体内设置有搅拌电机，所述搅拌电机输出端设置有与传动锥齿轮啮合的驱动锥齿轮。
[0008]优选的，所述压滤组件包括设置在支架上的固定板，所述固定板设有两个且分别位于反应罐底部左侧和右侧，任意一个所述过滤袋两侧均设置有滑轨，且相邻两个滑轨之
间均设置有安装板，所述安装板上转动设置有转动轴，所述转动轴外侧设置有齿轮，所述安装板上设置有压滤气缸，所述压滤气缸端部设置有与齿轮啮合的齿条，所述转动轴外侧设置有转动板，所述安装板上还设置有连接杆，所述连接杆端部设置有的双头伸缩杆，所述双头伸缩杆两端均活动设置有压滤板，且相邻的两个压滤板之间设置有弹簧。
[0009]优选的，所述排料组件包括活动设置在滑轨内的滑块，所述滑轨内转动设置有丝杆，所述丝杆螺纹贯穿滑块，所述滑轨底部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与丝杆连接，所述滑块上设置有排料气缸，所述排料气缸输出端设置有压板，所述滑块上转动设置有转动杆，所述转动杆顶端均活动设置有压辊，所述压辊分别位于过滤袋两侧。
[0010]优选的，所述过滤袋底部设置有横杆，当所述横杆贴合时能够将过滤袋封闭，当所述横杆分离时能够将过滤袋打开，所述控制组件包括设置在横杆两侧的侧板，所述横杆活动设置在侧板内，所述侧板两端与固定板固定连接，所述侧板上开设有滑槽，所述横杆两端均设置有固定块，所述横杆顶部设置有活动板，所述活动板上开设有与固定块配合使用的斜槽，相邻的两个滑轨之间设置有连接板，所述连接板上设置有控制气缸，所述控制气缸端部设置有控制板，所述控制板与活动板固定连接。
[0011]优选的，任意一个所述过滤袋底部的任意一个横杆内还设置有分割组件，所述横杆内设有空腔，所述分割组件包括转动设置在空腔内的固定轴，所述固定轴外侧设置有卷筒，所述固定轴外侧设置有扭簧，所述扭簧两端分别与卷筒和空腔侧壁固定连接，所述卷筒外侧设置有分割绳，所述分割绳一端与卷筒固定连接，所述分割绳另一端与未开设空腔的横杆固定连接。
[0012]优选的，所述分割组件设置有多个且均匀设置在横杆内。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术，通过将过滤袋设置在反应罐的底部，且配合压滤组件和排料组件，能够在对退锡水进行沉淀后直接进行压滤和排料，且通过设置分割组件，能够在排料时将压滤后的沉淀物进行分割，便于后续的破碎和烘干处理，该装置能够对退锡水进行沉淀、压滤、排料和预破碎，大大节省了回收二氧化锡的时间，增加了处理效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术图1另一方位结构示意图；
[0017]图3为本专利技术局部剖视结构示意图；
[0018]图4为本专利技术局部结构示意图；
[0019]图5为本专利技术图4局部结构示意图；
[0020]图6为本专利技术图5另一方位结构示意图；
[0021]图7为本专利技术图5局部剖视结构示意图；
[0022]图8为本专利技术分割组件结构示意图。
[0023]图中：1
‑
支撑架；2
‑
反应罐；3
‑
过滤袋；4
‑
移动组件；41
‑
移动板；42
‑
通槽；43
‑
移动气缸；5
‑
搅拌组件；51
‑
搅拌轴；52
‑
搅拌套筒；53
‑
传动锥齿轮；54
‑
搅拌杆；55
‑
箱体；56
‑
搅拌电机；57
‑
驱动锥齿轮；6
‑
压滤组件；61
‑
固定板；62
‑
滑轨；63
‑
安装板；64
‑
转动轴；65
‑
齿轮；66
‑
压滤气缸；67
‑
齿条；68
‑
转动板；69
‑
连接杆；610
‑
双头伸缩杆；611
‑
压滤板；612
‑
弹簧；7
‑
排料组件；71
‑
滑块；72
‑
丝杆；73
‑
驱动电机；74
‑
排料气缸；75
‑
压板；76
‑
转动杆；77
‑
压辊；8
‑
控制组件；81
‑
横杆；82...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退锡废水的二氧化锡和尾气回收装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有反应罐(2)，所述反应罐(2)底部设置有过滤袋(3)，所述反应罐(2)内设置有移动组件(4)，通过所述移动组件(4)控制反应罐(2)与过滤袋(3)的连通和关闭，所述反应罐(2)内设置有将退锡水与药水搅拌的搅拌组件(5)，所述过滤袋(3)外侧设置有压滤组件(6)，所述压滤组件(6)将沉淀物压成饼状，所述过滤袋(3)外侧还设置有排料组件(7)，在沉淀物经过压滤后所述排料组件(7)将过滤袋(3)中的饼状沉淀物挤出，所述过滤袋(3)底部设置有控制过滤袋(3)开合的控制组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种退锡废水的二氧化锡和尾气回收装置，其特征在于：所述移动组件(4)包括活动设置在反应罐(2)内的移动板(41)，所述移动板(41)和反应罐(2)底部均开设有通槽(42)，位于所述移动板(41)和反应罐(2)底部的通槽(42)均交错设置，所述反应罐(2)外侧设置有移动气缸(43)，所述移动气缸(43)端部与移动板(41)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种退锡废水的二氧化锡和尾气回收装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括转动设置在反应罐(2)内的搅拌轴(51)和搅拌套筒(52)，所述搅拌轴(51)转动设置在搅拌套筒(52)内，所述搅拌轴(51)和搅拌套筒(52)顶端均设置有传动锥齿轮(53)，所述搅拌轴(51)和搅拌套筒(52)底端均设置有搅拌杆(54)，所述反应罐(2)顶部设置有箱体(55)，所述箱体(55)内设置有搅拌电机(56)，所述搅拌电机(56)输出端设置有与传动锥齿轮(53)啮合的驱动锥齿轮(57)。4.根据权利要求3所述的一种退锡废水的二氧化锡和尾气回收装置，其特征在于：所述压滤组件(6)包括设置在支架上的固定板(61)，所述固定板(61)设有两个且分别位于反应罐(2)底部左侧和右侧，任意一个所述过滤袋(3)两侧均设置有滑轨(62)，且相邻两个滑轨(62)之间均设置有安装板(63)，所述安装板(63)上转动设置有转动轴(64)，所述转动轴(64)外侧设置有齿轮(65)，所述安装板(63)上设置有压滤气缸(66)，所述压滤气缸(66)端部设置有与齿轮(65)啮合的齿条(67)，所述转动轴(64)外侧设置有转动板(68)，所述安装板(63)上还设置有连接杆(69)，所述连接杆(69)端部设置有的双头伸缩杆(610)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛志强，张琦，陈百盈，
申请(专利权)人：深圳众意远诚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：