本实用新型专利技术公开了一种高温气密封电缆连接器,包括固定套和位于固定套内周的密封结构,所述密封结构包括由内至外依次套设的内导体、绝缘体和外导体,所述外导体与固定套固定连接,所述内导体上朝向电缆的一端具有沿轴向凸出绝缘体端面的电缆安装段,且内导体、绝缘体和外导体烧结成一体式结构。本实用新型专利技术将内导体、绝缘体和外导体烧结成一体式的密封结构,并通过固定套与外导体的固定连接对密封结构进行保护并进一步密封,与目前的分体式结构相比,本实用新型专利技术能够实现气密封,安全系数更高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种高温气密封电缆连接器
[0001]本技术涉及通信设备
,尤其涉及一种高温气密封电缆连接器。
技术介绍
[0002]连接器是一种具有电气连接特性的机构元件,其主要功能是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起着电气连接和信号传递的作用,是构成整机电路系统电气连接必不可少的基础元件之一。
[0003]航空航天事业的发展,对连接器的密封和一些特殊环境提出了新的要求,连接器通常由内导体、外导体和绝缘体组成,目前的连接器中三者是分体设置,安装后密封性能存在一定的缺陷,尤其是在高温甚至超高温的恶劣环境下,气密封的缺陷尤为突出,导致其使用寿命降低、且存在安全隐患,因此,急需开发一种高温气密封电缆连接器,以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术的连接器中内导体、外导体和绝缘体三者是分体设置,安装后密封性能存在一定的缺陷,尤其是在高温甚至超高温的恶劣环境下,气密封的缺陷尤为突出,导致其使用寿命降低、且存在安全隐患的技术问题,本技术提供了一种高温气密封电缆连接器来解决上述问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高温气密封电缆连接器,包括固定套和位于固定套内周的密封结构,所述密封结构包括由内至外依次套设的内导体、绝缘体和外导体,所述外导体与固定套固定连接,所述内导体上朝向电缆的一端具有沿轴向凸出绝缘体端面的电缆安装段,且内导体、绝缘体和外导体烧结成一体式结构。
[0006]进一步的,所述电缆安装段适于插入电缆的中心,且电缆安装段的中心设有轴孔,所述轴孔内安装有免焊弹性针,以使电缆与电缆安装段压紧。
[0007]进一步的,所述固定套包括外套筒和导体支撑件,所述外导体和导体支撑件并排设置于外套筒的内周,且导体支撑件与外导体和绝缘体的端面相抵;外套筒与导体支撑件的接触面之间设有环形焊料槽,外套筒上还设有与环形焊料槽连通的焊口,且所述环形焊料槽与外导体相邻布置。
[0008]进一步的,所述外套筒的外周还设有环形安装槽,所述环形安装槽内活动连接有连接螺套。
[0009]进一步的,所述连接螺套上设有若干保险丝孔,金属丝的一端连接设备、另一端连接保险丝孔。
[0010]进一步的,所述导体支撑件上远离外导体的一端与电缆焊接固定,且导体支撑件与电缆的焊接处位于外套筒的内周。
[0011]进一步的,所述电缆安装段上朝向绝缘体的一端具有与绝缘体端面抵接的定位凸台。
[0012]进一步的,所述内导体还包括与定位凸台连接的绝缘体安装段,所述绝缘体套设于绝缘体安装段上,且绝缘体安装段的轴向两端均具有径向凸起面。
[0013]进一步的,所述内导体、外导体和固定套均采用钛合金材料制成。
[0014]进一步的,所述外套筒的外表面具有环形槽,所述连接螺套的一端铆压形成与环形槽配合的卡钩。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016](1)本技术所述的高温气密封电缆连接器,将内导体、绝缘体和外导体烧结成一体式的密封结构,并通过固定套与外导体的固定连接对密封结构进行保护并进一步密封,与目前的分体式结构相比,本技术能够实现气密封,安全系数更高。
[0017](2)本技术通过新型钛合金材质的使用以及一体烧结的密封结构,实现了连接器耐高温和气密封的功能,且重量大大降低,可以应用于航空航天领域。
[0018](3)本技术通过环形焊料槽的设置将外套筒、外导体和导体支撑件可靠连接,并且通过导体支撑件与电缆的焊接固定将电缆保护在外套筒内,提高密封效果。
[0019](4)本技术通过弹性针的使用保障电缆免焊且与内导体可靠连接。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术所述的高温气密封电缆连接器的具体实施方式的主视图;
[0022]图2是图1所示高温气密封电缆连接器的半剖面示意图;
[0023]图3是本技术中密封结构的示意图;
[0024]图4是本技术中的固定套与电缆和密封结构的焊接示意图;
[0025]图5是本技术中的固定套上焊口示意图;
[0026]图6是电缆的示意图。
[0027]图中,1、固定套,101、外套筒,1011、焊口,1012、密封通道,1013、环形安装槽,1014、环形槽,102、导体支撑件,103、连接螺套,1031、保险丝孔,1032、卡钩,2、密封结构,201、内导体,2011、电缆安装段,2012、免焊弹性针,2013、定位凸台,2014、绝缘体安装段,2015、径向凸起面,202、绝缘体,203、外导体,3、电缆,301、内导部,302、绝缘部,303、外导部,4、环形焊料槽,5、三角锥面。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图1
‑
图5所示,一种高温气密封电缆连接器,用于将两根电线对接,为便于区分说明,本技术将两根电线分别命名为电缆3和线缆,所述高温气密封电缆连接器包括固定套1和位于固定套1内周的密封结构2,固定套1也具有导电特性,对密封结构2起到保护作用,因此固定套1的轴向长度大于密封结构2的轴向长度,固定套1也用于与匹配的线缆连接,密封结构2包括由内至外依次套设的内导体201、绝缘体202和外导体203,外导体203与
固定套1固定连接,内导体201、外导体203和固定套1均优选采用钛合金材料制成,重量轻且耐高温,内导体201上朝向电缆3的一端具有沿轴向凸出绝缘体202端面的电缆安装段2011,且内导体201、绝缘体202和外导体203烧结成一体式结构。
[0030]电线通常也分为内导部301、绝缘部302和外导部303(如图5所示),电缆安装段2011用于与内导部301连接,固定套1的一端与电缆3的外导部303连接,固定套1的另一端与匹配的线缆连接,实现两根电线的导接。
[0031]绝缘体202和外导体203的轴向长度相等,内导体201的轴向两端均凸出设置,分别用于连接电缆3和线缆的内导部301,其中与电缆3的内导部301连接的部位为电缆安装段2011,电缆安装段2011与电缆3的内导部301可以采用焊接固定,但是由于焊接部位位于电缆3的内部,操作难度较大,为此,本技术的优选实施方式中采用如下结构:如图3所示,电缆安装段2011适于插入电缆3的中心,且电缆安装段2011的中心设有轴孔,所述轴孔内安装有免焊弹性针2012,以使电缆3与电缆安装段2011压紧,免焊弹性针2012为现有技术,其在高温环境下不会失效,且免焊弹性针2012被压缩后产生反作用力,从而可以使电缆3的内导部301与电缆安装段2011可靠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温气密封电缆连接器,其特征在于:包括固定套(1)和位于固定套(1)内周的密封结构(2),所述密封结构(2)包括由内至外依次套设的内导体(201)、绝缘体(202)和外导体(203),所述外导体(203)与固定套(1)固定连接,所述内导体(201)上朝向电缆(3)的一端具有沿轴向凸出绝缘体(202)端面的电缆安装段(2011),且内导体(201)、绝缘体(202)和外导体(203)烧结成一体式结构。2.根据权利要求1所述的高温气密封电缆连接器,其特征在于:所述电缆安装段(2011)适于插入电缆(3)的中心,且电缆安装段(2011)的中心设有轴孔,所述轴孔内安装有免焊弹性针(2012),以使电缆(3)与电缆安装段(2011)压紧。3.根据权利要求1所述的高温气密封电缆连接器,其特征在于:所述固定套(1)包括外套筒(101)和导体支撑件(102),所述外导体(203)和导体支撑件(102)并排设置于外套筒(101)的内周,且导体支撑件(102)与外导体(203)和绝缘体(202)的端面相抵;外套筒(101)与导体支撑件(102)的接触面之间设有环形焊料槽(4),外套筒(101)上还设有与环形焊料槽(4)连通的焊口(1011),且所述环形焊料槽(4)与外导体(203)相邻布置。4.根据权利要求3所述的高温气密封电缆连接器,其特征在于:所述外套筒(101)的外周还设有环形安装槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘建兰,
申请(专利权)人:常州金信诺凤市通信设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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