本实用新型专利技术公开了一种三氟溴苯生产装置，包括反应塔、进液管和清洗液管，反应塔呈圆筒状且竖直设置，反应塔内从上至下依次设有催化剂填料栅板、反应区栅板和分布器，催化剂填料栅板的上方是催化剂填料区，分布器与催化剂填料栅板之间是反应区，进液管竖直设置且从反应塔的底部伸入反应塔内，进液管的顶端位于分布器与反应区栅板之间，进液管的顶部设有盖板。本实用新型专利技术的三氟溴苯生产装置转化效率高，催化剂回收容易，脱羰综合成本低。脱羰综合成本低。脱羰综合成本低。
【技术实现步骤摘要】
三氟溴苯生产装置
[0001]本技术涉及一种三氟溴苯生产装置，属于精细化工领域。
技术介绍
[0002]由于氟元素的特殊活性使得诸多含氟化合物具有优异的性能和超常的效果，倍受国内外化工界重视，20世纪80年代中期以来，我国对于含氟精细化学品的研究异常活跃，借助萤石资源的优势在含氟精细化学品领域已得到了长足发展并成为含氟精细化学品生产大国，但含氟精细化学品人均消费量及科研创新能力离发达国家还有较大差距，含氟精细化学品工业产业结构调整和转型升级迫在眉睫，从国外引进高端含氟精细化学品生产技术是极其困难的，3,4,5
‑
三氟溴苯就是含氟精细化学品中的一个典型案例。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种转化效率高，催化剂回收容易，脱羰综合成本低的三氟溴苯生产装置。
[0004]本技术为解决上述技术问题提出的一种技术方案是：一种三氟溴苯生产装置，包括反应塔、进液管和清洗液管。
[0005]所述反应塔的高度与直径的比值大于6。
[0006]所述进液管是1,2,3
‑
三氟苯甲酰溴进液管。
[0007]所述反应塔呈圆筒状且竖直设置，所述反应塔内从上至下依次设有催化剂填料栅板、反应区栅板和分布器，所述催化剂填料栅板的上方是催化剂填料区，所述催化剂填料区是三（三苯基膦）氯化铑催化剂填料区。
[0008]所述分布器与催化剂填料栅板之间是反应区。
[0009]所述进液管竖直设置且从反应塔的底部伸入反应塔内，所述进液管的顶端位于分布器与反应区栅板之间，所述进液管的顶部设有盖板。
[0010]所述清洗液管竖直设置且从反应塔的顶部伸入反应塔内，所述清洗液管的底端位于催化剂填料栅板与反应区栅板之间，所述清洗液管的底部设有朝向反应区栅板的喷头。
[0011]所述反应塔的顶部设有出气口，所述出气口是3,4,5
‑
三氟溴苯出气口。
[0012]所述反应区栅板有多块，所述反应区栅板沿水平方向设置且沿竖直方向间隔分布。
[0013]所述进液管和清洗液管均位于反应塔的中央位置处。
[0014]所述反应塔是夹套油热式反应塔，所述反应塔的底部一侧设有导热油进口，所述反应塔的底部一侧设有导热油出口。
[0015]所述分布器有四个，所述分布器沿水平方向设置且沿竖直方向间隔分布。
[0016]所述反应塔的顶部和底部均设有可拆卸的圆弧形封头，所述圆弧形封头与反应塔塔体的衔接处的外圈设有法兰连接处。
[0017]所述反应塔的下段外侧设有固定支架。
[0018]所述反应塔的底部设有清洗液出口。
[0019]本技术具有积极的效果：
[0020]（1）本技术的三氟溴苯生产装置，用于1,2,3
‑
三氟苯甲酰溴在三（三苯基膦）氯化铑的催化下进行脱羰反应生成3,4,5
‑
三氟溴苯，转化率高，催化剂回收容易，脱羰综合成本低。
[0021]（2）本技术的三氟溴苯生产装置，在生产过程中会有焦油类杂质在反应区和塔底沉积，需要通入500℃的空气烧焦，通过位于中央的清洗液管，进行清洗并从位于反应塔底部的清洗液出口排出，从而保证三氟溴苯生产装置的生产效率。
[0022]（3）本技术的三氟溴苯生产装置的分布器设有四个，能够更好更均匀地分布反应塔内的气液，使得三氟溴苯生产装置转化效率更加高效。
附图说明
[0023]下面结合附图对本技术的三氟溴苯生产装置作进一步说明。
[0024]图1为实施例的三氟溴苯生产装置的结构图。
[0025]上述附图标记如下：
[0026]反应塔1，催化剂填料栅板11，反应区栅板12，分布器13，出气口14，导热油进口15，导热油出口16，法兰连接处18，进液管2，盖板21，清洗液管3，喷头31，固定支架4。
具体实施方式
[0027]实施例
[0028]见图1，本实施例的三氟溴苯生产装置，包括反应塔1、进液管2和清洗液管3。
[0029]反应塔1呈圆筒状且竖直设置，反应塔1内从上至下依次设有催化剂填料栅板11、反应区栅板12和分布器13，分布器13有四个，反应区栅板12有3块，反应区栅板12沿水平方向设置且沿竖直方向间隔分布，分布器13沿水平方向设置且沿竖直方向间隔分布。
[0030]催化剂填料栅板11的上方是催化剂填料区，分布器13与催化剂填料栅板11之间是反应区。
[0031]进液管2竖直设置且从反应塔1的底部伸入反应塔1内，进液管2的顶端位于分布器13与反应区栅板12之间，进液管2是1,2,3
‑
三氟苯甲酰溴进液管，为了防止1,2,3
‑
三氟苯甲酰溴直接喷入催化剂装填区，进液管2的顶部设有盖板21。
[0032]为了更好的清洗反应塔1内部，清洗液管3竖直设置且从反应塔1的顶部伸入反应塔1内，清洗液管3的底端位于催化剂填料栅板11与反应区栅板12之间，清洗液管3的底部设有朝向反应区栅板12的喷头31。反应塔1的顶部设有出气口14。清洗液管3位于反应塔1的中央位置处。
[0033]为了使得1,2,3
‑
三氟苯甲酰溴能够均匀的分布在分布器13上，进液管2位于反应塔1的中央位置处。
[0034]反应塔1是夹套油热式反应塔，反应塔1的底部一侧设有导热油进口15，反应塔1的底部一侧设有导热油出口16。
[0035]反应塔1的顶部和底部均设有可拆卸的圆弧形封头，圆弧形封头与反应塔1塔体的衔接处的外圈设有法兰连接处18。
[0036]反应塔1的下段外侧设有固定支架4，反应塔1的底部设有清洗液出口，反应塔1的高度与直径的比值为8。
[0037]出气口14是3,4,5
‑
三氟溴苯出气口，催化剂填料区是三（三苯基膦）氯化铑催化剂填料区。
[0038]本实施例的三氟溴苯生产装置主要结构件材质为316L不锈钢，催化剂填料栅板11、反应区栅板12和分布器13均为现有的常规的结构。
[0039]显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明本技术实施方式所作的举例，而并非是对本技术实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三氟溴苯生产装置，其特征在于，包括反应塔（1）、进液管（2）和清洗液管（3）；所述反应塔（1）呈圆筒状且竖直设置，所述反应塔（1）内从上至下依次设有催化剂填料栅板（11）、反应区栅板（12）和分布器（13），所述催化剂填料栅板（11）的上方是催化剂填料区，所述分布器（13）与催化剂填料栅板（11）之间是反应区；所述进液管（2）竖直设置且从反应塔（1）的底部伸入反应塔（1）内，所述进液管（2）的顶端位于分布器（13）与反应区栅板（12）之间，所述进液管（2）的顶部设有盖板（21）；所述清洗液管（3）竖直设置且从反应塔（1）的顶部伸入反应塔（1）内，所述清洗液管（3）的底端位于催化剂填料栅板（11）与反应区栅板（12）之间，所述清洗液管（3）的底部设有朝向反应区栅板（12）的喷头（31）；所述反应塔（1）的顶部设有出气口（14）。2.根据权利要求1所述的三氟溴苯生产装置，其特征在于：所述反应区栅板（12）有多块，所述反应区栅板（12）沿水平方向设置且沿竖直方向间隔分布。3.根据权利要求1所述的三氟溴苯生产装置，其特征在于：所述进液管（2）和清洗液管（3）均位于反应塔（1）的中央位置处。4.根据权利要求1所述的三氟溴苯生产装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：林韦康，王明春，马思佳，葛华昌，
申请(专利权)人：宿迁市科莱博生物化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。