植物营养钵成型机制造技术

技术编号:33560 阅读:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
植物营养钵成型机,由机架、动力输入机构、齿轮减速机构、泥桶搅拌机构、槽轮分度机构、双曲柄连杆机构和钵体输送机构组成。该成型机结构合理、可靠、效率高,制做营养钵除了加土和卸钵体需人工操作外,其余均实现自动化,因此对操作人员的技术无特殊要求。可以加工出不同尺寸、形状的营养钵,满足不同植物种植需要,为解决作物早育、早熟、早上市,缩短种植周期提高富有营养的钵体,因此市场需求量大,经济效益好。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及植物营养钵的制作成型机械。用营养钵进行温室培育各种植物是近几年来对传统的种植方法的改进,它与塑料大棚配套使用,可促使蔬菜秧壮苗全、早育、早熟、早上市、缩短种植周期、提高经济效益,它不仅适用于青椒、茄子、黄瓜、番茄、四季豆等蔬菜的育苗,也适用于西瓜、棉花、花卉等的培育。对于营养钵的制作机械目前尚属空缺。本技术的任务在于提供一种植物营养钵的成型机械,为植物培育提供富有养料的成型钵体。本技术的实施方案是以电动机为动力通过大、小皮带轮和三角皮带组成动力输入机构,大皮带轮内装有安全离合器,当制钵成型机超负荷时,离合器自动打滑,使动力传递中断,避免机件损坏。电动机转速经齿轮减速机构降速,减速机构由轴Ⅰ--轴Ⅳ上的三对直齿圆柱齿轮Z1-Z5和轴Ⅳ--轴Ⅴ上的一对直齿锥齿轮Z6-Z7组成,当动力传送至轴Ⅱ时,分成两路输出,一路传至轴Ⅳ由一对锥齿轮带动轴Ⅴ上的泥桶搅拌机构和轴Ⅵ上的槽轮分度机构,另一路传至轴Ⅲ上的双曲柄连杆机构。通过上述机构的协调动作使泥桶内的营养土通过泥刀搅动充入槽轮、模套、下模板组成的空腔完成第Ⅰ工位动作,槽轮的转动使双曲柄连杆机构中的冲头压实成钵体完成第Ⅱ工位动作,槽轮继续转动,推杆将压实的钵体推至钵体输送机构的平皮带上,完成第Ⅲ工位动作。钵体输送机构同样由轴Ⅲ上的动力传递。该成型机具有安全装置,应用双曲柄连杆机构,消除附加力偶矩,动态性能好,结构合理,可靠性好。制作营养钵除了加工和卸钵体需人工操作外,其余均实现自动化,因此对操作人员的技术无特殊要求。组合式的槽轮分度机构,只需改变槽轮模孔大小、更换模套和冲头,可以加工出不同尺寸不同形状的营养钵,以满足不同植物种植的需要。该机生产率高、经济效益好,为植物的培育提供大量富有营养的钵体,为解决作物早育、早熟、早上市、缩短种植周期提供了良好条件,因此市场前景很好。 附图说明。图1为本技术外形结构示意图。图2为传动系统和曲柄连杆机构示意图。图3为安全离合器结构简图。图4为槽轮分度机构示意图。下面将按上述附图实施例作进一步详细描述。植物营养钵成型机以机架(28)为主体,包括动力输入机构、安全离合器、齿轮减速机构、泥桶搅拌机构、槽轮分度机构、双曲柄连杆机构和钵体输送机构组成。动力输入机构(见图1)设在机架(28)外侧,由电动机(15)、大、小皮带轮(18)、(16)、三角皮带(19)组成,电动机(15)通过电机座(17)与机架(28)可调连接,通过对调节螺杆(14)的调节可达到皮带张紧目的。安全离合器(见图3)以大皮带轮(18)为主动盘,压盘(31)随其同步回转,三只均布压簧(33)穿在螺杆上使压盘(31)压紧从动盘(32),大皮带轮(18)动力就经压盘(31)驱动固定在轴Ⅰ上的从动盘(32),完成动力传递。齿轮减速机构(见图2)位于机架(28)内,包括轴Ⅰ上的齿轮Z1、轴Ⅱ上的齿轮Z2、Z3、轴Ⅲ上的齿轮Z4、轴Ⅳ上的齿轮Z5,均为直齿圆柱齿轮,轴Ⅳ上Z6、轴Ⅴ上的Z7为直齿锥齿轮,动力传到轴Ⅱ齿轮Z3后分二路输出,一路由轴Ⅳ齿轮Z5、锥齿轮Z6经轴Ⅴ锥齿轮Z7驱动泥刀(30)和锁轮(11)转动,完成营养土的搅动充入钵体空腔和槽轮分度的功能。另一路由轴Ⅲ的齿轮Z4驱动轴Ⅲ上的曲柄连杆机构和钵体输送机构。泥桶搅拌机构(见图1和图2)包括固定在机架(28)上的泥桶(10)和固定在轴Ⅴ上的泥刀(30)。泥刀(30)的搅拌将营养土充入钵体空腔完成第Ⅰ工位。槽轮分度机构(见图1和图4)包括固定在轴Ⅴ上的锁轮(11),锁轮(11)上固定有二付轮架(36),每付轮架上铰接着滚轮(12),带有5个均布模孔(35)和10个孔槽(34)的槽轮(1)与营养钵模套(9)和下模板(8)固定连接一体并同时回转,带有1个落模孔的平板(13)处于下模板(8)下固定在机架(28)上,槽轮(1)每一模孔(35)都能转至与落模孔同心。当锁轮(11)上的滚轮(12)转到进入槽轮(1)某一孔槽(34)时,槽轮(1)即被拨动回转,一个滚轮(12)刚转出,另一个滚轮(12)又进入孔槽(34)相吻,继续拨动槽轮(1)回转,直至滚轮(12)转出,槽轮(1)转动1/5周,完成一个工位转位,如此循环,使槽轮(1)间歇地转过一个又一个工位。改变槽轮(1)模孔(35)和模套(9)尺寸可以得到不同尺寸规格的营养钵体。双曲柄连杆机构(见图1和图2)包括连接在轴Ⅲ两端的曲柄(23)和连杆(2),连杆(2)驱动滑块(3)以立柱(4)导引作上、下运动,滑块(3)上装有冲头(6)和推杆(7),立柱(4)顶上有横梁(29),下端与机架(28)固定并通过拉杆(5)作支撑。随着槽轮(1)的转动,双曲柄连杆机构的上、下运动完成冲头(6)压实钵体的第Ⅱ工位和推杆(7)将钵体推出平板(13)落模孔至输送平皮带(26)的第Ⅲ工位。冲头(6)形状有半球形、小倒圆锥形和大倒圆锥形。钵体输送机构(见图1和图2)包括轴Ⅲ上的带轮(图中未显示)、平皮带(26)以及与机架(28)固定的输出带轮架(25)上的小带轮(27)。机架(28)的下底装有可转向的脚轮(24)和连接在后轮轴座(20)和轴(21)上的后轮(22)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物营养钵成型机,包含机架(28)、由电动机(15)、小皮带轮(16)、三角皮带(19)、大皮带轮(18)组成的动力输入机构,大皮带轮(18)内装有安全离合器,机架(28)内装有齿轮减速机构,由轴Ⅰ--轴Ⅳ上的三对直齿圆柱齿轮Z↓[1]--Z↓[5]和轴Ⅳ--轴Ⅴ上的一对直齿锥齿轮Z↓[6]--Z↓[7]组成,其特征是轴Ⅴ上固定有泥桶搅拌机构;轴Ⅵ上固定着槽轮分度机构,双曲柄连杆机构和钵体输送机构固定在轴Ⅲ和机架(28)上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种植物营养钵成型机,包含机架(28)、由电动机(15)、小皮带轮(16)、三角皮带(19)、大皮带轮(18)组成的动力输入机构,大皮带轮(18)内装有安全离合器,机架(28)内装有齿轮减速机构,由轴Ⅰ--轴Ⅳ上的三对直齿圆柱齿轮Z1--Z5和轴Ⅳ--轴Ⅴ上的一对直齿锥齿轮Z6--Z7组成,其特征是轴Ⅴ上固定有泥桶搅拌机构;轴Ⅵ上固定着槽轮分度机构,双曲柄连杆机构和钵体输送机构固定在轴Ⅲ和机架(28)上。2.如权利要求1所述的成型机,其特征是所述的安全离合器由大皮带轮(主动盘)(18)、固定在轴Ⅰ上的从动盘(32)、随大皮带轮(18)同步回转的压盘(31)和压簧(33)组成。3.如权利要求1所述的成型机,其特征是所述的泥桶搅拌机构由固定在机架(28)上的泥桶(10)和位于泥桶(10)内、固定在轴Ⅴ上随其一起转动的泥刀(30)组成。4.如权利要求1所述的成型机,其特征是所述的槽轮分度机构包括固定在轴V上的锁...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈金宝汪碧武
申请(专利权)人:宁波风机厂新星分厂
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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