一种铸嘴夹具及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种铸嘴夹具及其使用方法，铸嘴夹具包括上夹板、下夹板和铸嘴，上夹板和下夹板的相对内侧通过多个螺栓螺母组固定有铸嘴，铸嘴的两侧端均设有耳子以及边部档铁组件，边部档铁组件固定于上夹板和下夹板的相对内侧，且边部挡铁组件能够将对应的耳子抵触在铸嘴的端部。本发明专利技术可使铸嘴唇口处的开口度和平直度快速满足技术指标；能够使边部挡铁组件高度和不同开口度铸嘴的总厚度保持一致，不用在铸嘴上部加垫片；可以根据铸嘴宽度移动边部挡铁组件位置，无需制作假嘴子充当连接体，满足耳子与铸嘴的顶紧需求；可以调整前箱和流槽的位置，满足轧机机列方向要求；能够简化铸嘴安装程序，提高安装效率，节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铸嘴夹具及其使用方法


[0001]本专利技术涉及铝加工铸轧
，具体为一种铸嘴夹具及其使用方法。

技术介绍

[0002]公知的，在铝铸轧生产时需要铸嘴，铸嘴由铸嘴夹具固定，大多数铸嘴夹具采用的是固定边部档铁，边部档铁是T型结构，T型档铁的侧部与铸嘴夹具的上下夹板侧面丝接,位置固定，T型头在上下夹板中间，对上下夹板起支撑作用，导致上下夹板间隙固定，当生产技术要求铸嘴开口度如果过小时，上夹板不能压住铸嘴，需要在铸嘴上部加装不同厚度的铁板来填充铸嘴上部和上夹板之间的间隙；订单要求的产品宽度如果和边部档铁间距相差很多，需要制作假嘴子安装在耳子和边部档铁之间充当连接体，来保证档铁的顶丝能顶紧耳子和铸嘴；铸嘴安装后，铸嘴前沿的开口度和平直度如果有问题，一般通过在铸嘴内部分流块上加硅酸铝纸调整或在上嘴片和上夹板之间加垫板调整，调整复杂，调整精度差；前箱和流槽的紧固机构是固定的，不同机列方向的铸轧机不能通用，不同机列的轧机均需准备相应的铸嘴夹具。因此，铝铸轧行业急需一种铸嘴夹具，来解决上述问题，从而简化铸嘴安装工序，提高安装效率和安装精度。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铸嘴夹具及其使用方法，不仅能够简化铸嘴安装程序，而且可以快速调整铸嘴唇口的开口度和平直度满足技术要求，提高安装效率和安装精度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸嘴夹具，包括上夹板、下夹板和铸嘴，所述上夹板和下夹板的相对内侧通过多个螺栓螺母组固定有铸嘴，铸嘴的两侧端均设有耳子以及边部档铁组件，边部档铁组件固定于上夹板和下夹板的相对内侧，且边部挡铁组件能够将对应的耳子抵触在铸嘴的端部；所述边部档铁组件包含上部滑块、中部滑块和档铁下部体；所述挡铁下部体螺纹连接有作用于耳子的顶紧螺栓，挡铁下部体贯穿设有与顶紧螺栓适配的顶紧丝孔；所述挡铁下部体的上部开设有限位槽，上部滑块和中部滑块均适配安装在限位槽内，上部滑块的下部和中部滑块的上部对应设有互相适配的楔形面；所述档铁下部体的端面螺纹连接有作用于中部滑块的升降顶销，限位槽的内壁一侧设有供中部滑块发生移动时进入的空腔，升降顶销顶推中部滑块移动并进入空腔，中部滑块与上部滑块配合，从而使上部滑块在限位槽内上升。
[0005]优选的，所述下夹板的一侧一体成型有尾板，尾板上对称设有两个吊装孔，尾板的上部设有前箱，前箱的出铝口通过流道与铸嘴的进铝口对应连通；所述前箱的一侧设有流槽，流槽的出铝口和前箱的进铝口对应。
[0006]优选的，所述尾板的一端设有将前箱与流道对应顶紧的前箱紧固机构，前箱紧固机构设有两组，前箱紧固机构包括丝杠顶杆一和固定座一，丝杠顶杆一与固定座一螺纹配
合，丝杠顶杆一的一端与前箱的侧面抵触，且前箱的该侧面设有溢流口，固定座一通过螺栓与尾板连接。
[0007]优选的，所述尾板的上部设有用于定位前箱位置的限位装置，限位装置包括与前箱侧壁抵触的限制支座，限制支座通过螺栓固定在尾板上；所述尾板的上部还设有用于将流槽顶紧在前箱侧壁的流槽紧固机构，流槽紧固机构包括丝杠顶杆二和固定座二，丝杠顶杆二与固定座二螺纹配合，丝杠顶杆二的一端与流槽的侧面抵触，固定座二通过螺栓与尾板连接。
[0008]优选的，所述上部滑块的下部两侧均设有倾斜度一致的第一斜面，中部滑块的上部设有两侧均设有倾斜度一致的第二斜面，第一斜面与第二斜面适配。
[0009]优选的，所述上夹板螺纹连接有限位销，限位销将边部档铁组件固定在上夹板和下夹板之间；所述上部滑块的上部设有与限位销适配的限位销孔，且限位销孔设有两个。
[0010]优选的，所述上夹板的上部两侧对称设有多个与限位销适配的限位丝孔；所述上夹板和下夹板沿其长度方向均对应设有供多个螺栓螺母组的螺栓穿过的穿孔。
[0011]优选的，所述挡铁下部体的一侧设有与升降顶销适配的升降丝孔，中部滑块的端面设有与升降顶销适配的顶销孔；所述挡铁下部体的下部设有定位销柱，下夹板的上部两侧对称设有多个与定位销柱适配的定位盲孔。
[0012]优选的，所述上夹板的上部还螺纹连接有至少一排间隔设置的调整销钉，调整销钉的底端对应抵触铸嘴的上嘴片，上夹板设有与调整销钉适配的调整丝孔。
[0013]一种铸嘴夹具的使用方法，包括以下步骤：步骤一：根据所要安装铸嘴的轧机机列方向，调整流槽紧固机构、前箱紧固机构和限位装置的位置实现对前箱和流槽的位置调整，满足轧机机列方向要求；步骤二：根据铸嘴开口尺寸，组装边部档铁组件，依次把中部滑块、上部滑块放入档铁下部体的限位槽中；把升降顶销通过升降丝孔销入中部滑块的顶销孔中，旋拧升降顶销使中部滑块在限位槽内滑动，从而顶起上部滑块到与铸嘴的开口度适配的高度；步骤三：依次在下夹板靠近轧机出口侧的中心上面放入制作好的铸嘴和切割好的耳子，使铸嘴和耳子的尾部与下夹板的尾板的分接线齐平；步骤四、把边部档铁组件的顶紧螺栓调整至后极限位，然后贴近两个耳子的相对端部对应放入两个边部档铁组件，同时使两个边部档铁组件的定位销柱分别销入下夹板上的定位盲孔；步骤五：把上夹板盖在铸嘴、耳子和边部档铁组件的上面，使其中心和下夹板及铸嘴的中心线一致，并且上夹板的后端面和铸嘴的后端面齐平；步骤六：根据所需，穿入并紧固多个螺栓螺母组压紧铸嘴，然后分别穿入限位销，并使其底部进入到上部滑块的限位销孔中；步骤七：两人同时旋拧两个边部档铁组件的顶紧螺栓，每侧的三个顶紧螺栓平均用力，把耳子顶紧在铸嘴端部；步骤八：检测铸嘴唇口处的开口度和平直度，根据所需，调整上夹板上的调整销钉，使铸嘴的开口度和平直度满足技术指标；步骤九：在下夹板的尾板上依次安装流道和前箱，并使流道和前箱的出铝口与铸嘴的进铝口对应，旋拧丝杠顶杆一，使其顶紧前箱、流道和铸嘴顶持牢靠；
步骤十：安装吊耳至尾板上的吊装孔，吊运所述铸嘴夹具和其上的铸嘴、前箱等的组合体至轧机的铸嘴安装平台，使用锁件把尾板锁紧在轧机的铸嘴平台上，操作铸嘴平台往轧机出口侧移动，使铸嘴的上下唇和轧机内的上下辊间隙满足技术要求；步骤十一：把流槽紧固机构的丝杠顶杆二调整至后极限位，在前箱一侧放入流槽，使流槽的出铝口和前箱的进铝口对应，旋拧丝杠顶杆二顶紧流槽，使流槽和前箱顶持牢靠。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术公开的铸嘴夹具，通过在上夹板上设置调整销钉和调整丝孔，在铸嘴唇口处的开口度和平直度不能满足需要时，旋拧调整销钉，可使铸嘴唇口处的开口度和平直度快速满足技术指标；通过设置边部挡铁组件，上部滑块、中部滑块、挡铁下部体及升降顶销组成的滑动升降机构，可调整边部挡铁组件至不同高度，能够使边部挡铁组件高度和不同开口度铸嘴的总厚度保持一致，而且不用在铸嘴上部加垫片；通过边部挡铁组件的限位销孔、限位销与上夹板的限位丝孔配合，以及边部挡铁组件的定位销柱与下夹板的定位盲孔的组合，在安装不同宽度的铸嘴时，根据铸嘴宽度移动边部挡铁组件位置，从而不需制作假嘴子充当连接体，即可满足耳子与铸嘴的顶紧需求；通过在下夹板的尾板上设置前箱紧固机构、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸嘴夹具，包括上夹板（1）、下夹板（2）和铸嘴（9），其特征在于：所述上夹板（1）和下夹板（2）的相对内侧通过多个螺栓螺母组（5）固定有铸嘴（9），铸嘴（9）的两侧端均设有耳子（10）以及边部档铁组件（3），边部档铁组件（3）固定于上夹板（1）和下夹板（2）的相对内侧，且边部挡铁组件（3）能够将对应的耳子（10）抵触在铸嘴（9）的端部；所述边部档铁组件（3）包含上部滑块（3.1）、中部滑块（3.2）和档铁下部体（3.3）；所述挡铁下部体（3.3）螺纹连接有作用于耳子（10）的顶紧螺栓（3.4），挡铁下部体（3.3）贯穿设有与顶紧螺栓（3.4）适配的顶紧丝孔（3.34）；所述挡铁下部体（3.3）的上部开设有限位槽（3.31），上部滑块（3.1）和中部滑块（3.2）均适配安装在限位槽（3.31）内，上部滑块（3.1）的下部和中部滑块（3.2）的上部对应设有互相适配的楔形面；所述档铁下部体（3.3）的端面螺纹连接有作用于中部滑块（3.2）的升降顶销（3.5），限位槽（3.31）的内壁一侧设有供中部滑块（3.2）发生移动时进入的空腔（3.32），升降顶销（3.5）顶推中部滑块（3.2）移动并进入空腔（3.32），中部滑块（3.2）与上部滑块（3.1）配合，从而使上部滑块（3.1）在限位槽（3.31）内上升。2.根据权利要求1所述的一种铸嘴夹具，其特征在于：所述下夹板（2）的一侧一体成型有尾板（2.3），尾板（2.3）上对称设有两个吊装孔（2.2），尾板（2.3）的上部设有前箱（12），前箱（12）的出铝口通过流道（11）与铸嘴（9）的进铝口对应连通；所述前箱（12）的一侧设有流槽（13），流槽（13）的出铝口和前箱（12）的进铝口对应。3.根据权利要求2所述的一种铸嘴夹具，其特征在于：所述尾板（2.3）的一端设有将前箱（12）与流道（11）对应顶紧的前箱紧固机构（7），前箱紧固机构（7）设有两组，前箱紧固机构（7）包括丝杠顶杆一（7.1）和固定座一（7.2），丝杠顶杆一（7.1）与固定座一（7.2）螺纹配合，丝杠顶杆一（7.1）的一端与前箱（12）的侧面抵触，且前箱（12）的该侧面设有溢流口，固定座一（7.2）通过螺栓与尾板（2.3）连接。4.根据权利要求2所述的一种铸嘴夹具，其特征在于：所述尾板（2.3）的上部设有用于定位前箱（12）位置的限位装置（14），限位装置（14）包括与前箱（12）侧壁抵触的限制支座，限制支座通过螺栓固定在尾板（2.3）上；所述尾板（2.3）的上部还设有用于将流槽（13）顶紧在前箱（12）侧壁的流槽紧固机构（8），流槽紧固机构（8）包括丝杠顶杆二（8.1）和固定座二（8.2），丝杠顶杆二（8.1）与固定座二（8.2）螺纹配合，丝杠顶杆二（8.1）的一端与流槽（13）的侧面抵触，固定座二（8.2）通过螺栓与尾板（2.3）连接。5.根据权利要求1所述的一种铸嘴夹具，其特征在于：所述上部滑块（3.1）的下部两侧均设有倾斜度一致的第一斜面（3.12），中部滑块（3.2）的上部设有两侧均设有倾斜度一致的第二斜面（3.22），第一斜面（3.12）与第二斜面（3.22）适配。6.根据权利要求1所述的一种铸嘴夹具，其特征在于：所述上夹板（1）螺纹连接有限位销（4），限位销（4）将边部档铁组件（3）固定在上夹板（1）和下夹板（2）之间；所述上部滑块（3.1）的上部设有与限位销（4）适配的限位销孔（3.11），且限位销孔（3.11）设有两个。7.根据权利要求1所述的一种铸嘴夹具，其特征在于：所述上夹板（1）的上部两侧对称设有多个与限位销（4）适配的限位丝孔（1.1）；所述上夹板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾虎，韩文杰，张楠，张红涛，陈彬，
申请(专利权)人：洛阳万基铝钛合金新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：