本实用新型专利技术公开了一种汽车部件加工用检测装置，属于汽车部件加工技术领域，包括底座以及设置在底座上方的轴向检测板，底座的底端呈矩形阵列安装有高度调节组件，轴向检测板的侧壁设置有横向刻度，底座的顶端面两侧分别安装有固定板和移动板，且底座的顶端面中心位置处开设有滑槽，移动板的底端设置有定位组件，且移动板上对称开设有紧固槽，紧固槽的顶壁安装有紧固组件，其中移动板顶端设置有与紧固组件连接的紧固旋钮，述高度调节组件包括防滑垫以及转动插接在防滑垫顶端的支撑杆，该汽车部件加工用检测装置，适用于不同尺寸的汽车轴类零件垂直度检测，提升了轴类零件垂直度检测的便捷性。便捷性。便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车部件加工用检测装置
[0001]本技术属于汽车部件加工
，具体涉及一种汽车部件加工用检测装置。
技术介绍
[0002]垂直度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的垂直状态，其中一个直线或平面是评价基准，而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面，汽车轴类零件垂直度要维持在一定的误差范围内，才能保证正常的使用，故汽车轴类零件垂直度是一个重要的检测参数。
[0003]现有汽车轴类零件垂直度检测装置在进行检测过程，由于汽车内部的轴类零件种类数量繁多，因此在实际测量中需要使用不同规格的测量装置进行检测，造成资源的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种汽车部件加工用检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车部件加工用检测装置，包括：
[0006]底座，上述底座的底端呈矩形阵列安装有高度调节组件；
[0007]轴向检测板，上述轴向检测板设置在底座的上方，且轴向检测板的侧壁设置有横向刻度；
[0008]上述底座的顶端面两侧分别安装有固定板和移动板，且底座的顶端面中心位置处开设有滑槽，上述移动板的底端设置有定位组件，且移动板上对称开设有紧固槽，上述紧固槽的顶壁安装有紧固组件，其中移动板顶端设置有与紧固组件连接的紧固旋钮。
[0009]进一步的，上述高度调节组件包括防滑垫以及转动插接在防滑垫顶端的支撑杆，上述支撑杆的顶端螺纹插接在底座中，且支撑杆的底端固定套接有高度调节旋钮。
[0010]进一步的，上述固定板固定在底座的顶端，且固定板的顶端面两侧均开设有支撑槽，上述轴向检测板的一端焊接在固定板的侧壁，且轴向检测板的另一端滑动插接在移动板中。
[0011]进一步的，上述移动板的底端凸出设置有呈T型结构的滑动部，上述滑动部吻合插接在滑槽中。
[0012]进一步的，上述移动板的底端开设有安装槽，上述安装槽中内嵌有定位旋钮，上述定位旋钮穿过滑动部与滑槽的内壁抵接。
[0013]进一步的，上述紧固槽的顶壁开设有伸缩槽，上述紧固组件包括滑动插接在伸缩槽中的升降块以及螺纹插接在升降块顶端的调节杆。
[0014]进一步的，上述调节杆通过轴承转动插接在移动板的顶端，且调节杆的顶端伸出移动板与紧固旋钮固定连接。
[0015]该汽车部件加工用检测装置的技术效果和优点：通过底座的顶端分别设置有固定板和移动板，且底座的顶端开设有滑槽，移动板底端凸出设置的滑动部吻合插接在滑槽中，通过安装槽中的定位旋钮使移动板在不同的位置保持固定，从而调节移动板上紧固槽与固定板上支撑槽的间距，适用于不同尺寸的汽车轴类零件垂直度检测；通过移动板与固定板之间设置有轴向检测板，轴类零件的一端伸入紧固槽中，并转动紧固旋钮使调节杆旋转带动升降块在伸缩槽中移动，从而使轴类零件与紧固槽的底壁抵接，从而根据轴类零件与轴向检测板上的角度对轴类零件的垂直度进行检测，提升了轴类零件垂直度检测的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处实施例的放大示意图；
[0018]图3为本技术实施例的移动板拆分结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的防滑垫结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、滑槽；3、固定板；4、支撑槽；5、轴向检测板；6、防滑垫；7、移动板；8、横向刻度；9、滑动部；10、安装槽；11、定位旋钮；12、紧固槽；13、伸缩槽；14、紧固旋钮；15、调节杆；16、升降块；17、高度调节旋钮；18、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅如图1
‑
图4所示的一种汽车部件加工用检测装置，包括底座1以及设置在底座1上方的轴向检测板5，底座1的底端呈矩形阵列安装有高度调节组件，轴向检测板5的侧壁设置有横向刻度8。
[0023]参照图1和图2，通过底座1的顶端分别设置有固定板3和移动板7，且底座1的顶端开设有滑槽2，移动板7底端凸出设置的滑动部9吻合插接在滑槽2中，通过安装槽10中的定位旋钮11使移动板7在不同的位置保持固定，从而调节移动板7上紧固槽12与固定板3上支撑槽4的间距，适用于不同尺寸的汽车轴类零件垂直度检测，底座1的顶端面两侧分别安装有固定板3和移动板7，且底座1的顶端面中心位置处开设有滑槽2，移动板7的底端设置有定位组件，高度调节组件包括防滑垫6以及转动插接在防滑垫6顶端的支撑杆18，支撑杆18的顶端螺纹插接在底座1中，且支撑杆18的底端固定套接有高度调节旋钮17，固定板3固定在底座1的顶端，且固定板3的顶端面两侧均开设有支撑槽4，轴向检测板5的一端焊接在固定板3的侧壁，且轴向检测板5的另一端滑动插接在移动板7中，移动板7的底端凸出设置有呈T型结构的滑动部9，滑动部9吻合插接在滑槽2中。
[0024]参照图3和图4，通过移动板7与固定板3之间设置有轴向检测板5，轴类零件的一端伸入紧固槽12中，并转动紧固旋钮14使调节杆15旋转带动升降块16在伸缩槽13中移动，从而使轴类零件与紧固槽12的底壁抵接，从而根据轴类零件与轴向检测板5上的角度对轴类零件的垂直度进行检测，提升了轴类零件垂直度检测的便捷性，移动板7上对称开设有紧固槽12，紧固槽12的顶壁安装有紧固组件，其中移动板7顶端设置有与紧固组件连接的紧固旋钮14，移动板7的底端开设有安装槽10，安装槽10中内嵌有定位旋钮11，定位旋钮11穿过滑
动部9与滑槽2的内壁抵接，紧固槽12的顶壁开设有伸缩槽13，紧固组件包括滑动插接在伸缩槽13中的升降块16以及螺纹插接在升降块16顶端的调节杆15，调节杆15通过轴承转动插接在移动板7的顶端，且调节杆15的顶端伸出移动板7与紧固旋钮14固定连接。
[0025]该汽车部件加工用检测装置，使用时，轴类零件的一端伸入紧固槽12中，并转动紧固旋钮14使调节杆15旋转带动升降块16在伸缩槽13中移动，从而使轴类零件与紧固槽12的底壁抵接，从而根据轴类零件与轴向检测板5上的角度对轴类零件的垂直度进行检测。
[0026]以上所述，仅为技术较佳的具体实施方式，但专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在专利技术揭露的技术范围内，根据专利技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车部件加工用检测装置，包括：底座(1)，所述底座(1)的底端呈矩形阵列安装有高度调节组件；轴向检测板(5)，所述轴向检测板(5)设置在底座(1)的上方，且轴向检测板(5)的侧壁设置有横向刻度(8)；其特征在于：所述底座(1)的顶端面两侧分别安装有固定板(3)和移动板(7)，且底座(1)的顶端面中心位置处开设有滑槽(2)，所述移动板(7)的底端设置有定位组件，且移动板(7)上对称开设有紧固槽(12)，所述紧固槽(12)的顶壁安装有紧固组件，其中移动板(7)顶端设置有与紧固组件连接的紧固旋钮(14)。2.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工用检测装置，其特征在于：所述高度调节组件包括防滑垫(6)以及转动插接在防滑垫(6)顶端的支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的顶端螺纹插接在底座(1)中，且支撑杆(18)的底端固定套接有高度调节旋钮(17)。3.根据权利要求1所述的一种汽车部件加工用检测装置，其特征在于：所述固定板(3)固定在底座(1)的顶端，且固定板(3)的顶端面两侧均开设有支撑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：江再萍，
申请(专利权)人：苏州恒本汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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