一种母线槽生产用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种母线槽生产用夹具，包括承重梁和底梁，所述承重梁的一端固定设置在连结梁上，所述连结梁远离所述承重梁的一端与所述底梁固定连接，所述底梁靠近所述承重梁的一端固定设有液压缸，所述液压缸的一端控制有液压杆，本实用新型专利技术作为一种母线槽生产用夹具，针对母线槽“U”型的盖板和侧板，使用液压缸对板材的连接处进行夹持固定，使盖板和侧板紧密贴合，便于后续的安装螺钉进行固定；且本实用新型专利技术还设有椭圆的铅皮轮，在夹持板夹紧盖板的同时，铅皮轮从侧面对侧板进行支撑，在生产过程中避免了夹持力度过大，从而造成母线槽变形。形。形。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽生产用夹具


[0001]本技术属于母线槽生产
，具体涉及一种母线槽生产用夹具。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。它是由金属板为保护外壳，连同导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。其中金属板外壳一般为“U”型的板材，不仅强度高，而且便于安装和连结，但是在生产组装是，母线槽的盖板和侧板一般使用螺钉进行固定，在固定前不对板材进行夹持固定，板材之间可能发生偏斜，容易在拧螺钉时造成板材变形；若使用液压机构对其夹持，力度太小没有效果，力度太大直接导致母线槽板材变形。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种母线槽生产用夹具。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种母线槽生产用夹具，包括承重梁和底梁，所述承重梁的一端固定设置在连结梁上，所述连结梁远离所述承重梁的一端与所述底梁固定连接，所述底梁靠近所述承重梁的一端固定设有液压缸，所述液压缸的一端控制有液压杆，所述承重梁靠近所述底梁的一端固定设有滑槽，所述滑槽内滑动设有驱动块，所述液压杆和所述驱动块互相靠近的一端均设有一个夹持板，所述夹持板用于夹持盖板。
[0006]作为本技术的优选，还包括横梁，所述横梁固定设置在所述连结梁上，所述横梁上转动设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有铅皮轮，所述铅皮轮用于支撑侧板。
[0007]作为本技术的优选，所述铅皮轮截面为椭圆形，所述铅皮轮的长径与所述侧板的宽度相同。
[0008]作为本技术的优选，所述铅皮轮远离所述横梁的一端设有齿轮，所述齿轮与所述旋转轴固定连接，所述齿轮的一端啮合有齿条，所述齿条的一端固定设有连接杆，所述连接杆固定设置在滑块上，所述滑块滑动设置在所述横梁的一侧。
[0009]作为本技术的优选，所述滑块的一端转动设有传动轴，所述传动轴上固定设有传动杆，所述传动杆远离所述传动轴的一端固定设有转动轴，所述转动轴转动设置在所述液压杆的一侧。
[0010]作为本技术的优选，所述传动轴上转动设有驱动杆，所述驱动杆远离所述传动轴的一端转动设有连接轴，所述连接轴固定设置在所述驱动块上。
[0011]作为本技术的优选，所述驱动杆与所述传动杆的长度相等。
[0012]作为本技术的优选，所述连接轴、所述旋转轴和所述转动轴的轴线位于同一平面。
[0013]本技术的有益效果为：本技术作为一种母线槽生产用夹具，针对母线槽“U”型的盖板和侧板，使用液压缸对板材的连接处进行夹持固定，使盖板和侧板紧密贴合，便于后续的安装螺钉进行固定；且本技术还设有椭圆的铅皮轮，在夹持板夹紧盖板的同时，铅皮轮从侧面对侧板进行支撑，在生产过程中避免了夹持力度过大，从而造成母线槽变形。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术图1的A
‑
A方向结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面结合图1
‑
2说明本技术的具体实施方式，一种母线槽生产用夹具，包括承重梁11和底梁18，所述承重梁11的一端固定设置在连结梁12上，所述连结梁12远离所述承重梁11的一端与所述底梁18固定连接，所述底梁18靠近所述承重梁11的一端固定设有液压缸21，所述液压缸21的一端控制有液压杆20，所述承重梁11靠近所述底梁18的一端固定设有滑槽30，所述滑槽30内滑动设有驱动块31，所述液压杆20和所述驱动块31互相靠近的一端均设有一个夹持板22，所述夹持板22用于夹持盖板23。
[0020]有益地，还包括横梁14，所述横梁14固定设置在所述连结梁12上，所述横梁14上转动设有旋转轴26，所述旋转轴26上固定设有铅皮轮25，所述铅皮轮25用于支撑侧板24。
[0021]有益地，所述铅皮轮25截面为椭圆形，所述铅皮轮25的长径与所述侧板24的宽度相同。
[0022]有益地，所述铅皮轮25远离所述横梁14的一端设有齿轮27，所述齿轮27与所述旋转轴26固定连接，所述齿轮27的一端啮合有齿条17，所述齿条17的一端固定设有连接杆16，所述连接杆16固定设置在滑块13上，所述滑块13滑动设置在所述横梁14的一侧。
[0023]有益地，所述滑块13的一端转动设有传动轴15，所述传动轴15上固定设有传动杆19，所述传动杆19远离所述传动轴15的一端固定设有转动轴28，所述转动轴28转动设置在所述液压杆20的一侧。
[0024]有益地，所述传动轴15上转动设有驱动杆32，所述驱动杆32远离所述传动轴15的一端转动设有连接轴29，所述连接轴29固定设置在所述驱动块31上。
[0025]有益地，所述驱动杆32与所述传动杆19的长度相等。
[0026]有益地，所述连接轴29、所述旋转轴26和所述转动轴28的轴线位于同一平面。
[0027]本技术使用方法：
[0028]初始状态时，母线槽的两个盖板23和两个侧板24围城附图2所示的样子，铜片绝缘填充安置在其内部；两个夹持板22互相远离，铅皮轮25的长径水平。
[0029]将母线槽放置在本使用新型的两个夹持板22之间，横梁14与其中一个侧板24贴近；
[0030]启动液压缸21,液压缸21控制液压杆20伸长，液压杆20通过传动杆19带动滑块13移动，滑块13沿横梁14滑动，滑块13通过驱动杆32带动驱动块31移动，驱动块31沿滑槽30滑动，至两个夹持板22接触并夹紧两个盖板23；
[0031]同时，滑块13通过连接杆16带动齿条17移动，齿条17通过啮合带动齿轮27转动，齿轮27带动旋转轴26转动，旋转轴26带动铅皮轮25转动，至铅皮轮25的长径呈竖直状，铅皮轮25的两端与侧板24接触；
[0032]此时母线槽的盖板23和其中一侧的侧板24紧密贴合，没有缝隙，使用螺钉将其固定，然后启动液压缸21控制液压杆20缩回，取下母线槽没更换另一侧，将另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线槽生产用夹具，其特征在于：包括承重梁和底梁，所述承重梁的一端固定设置在连结梁上，所述连结梁远离所述承重梁的一端与所述底梁固定连接，所述底梁靠近所述承重梁的一端固定设有液压缸，所述液压缸的一端控制有液压杆，所述承重梁靠近所述底梁的一端固定设有滑槽，所述滑槽内滑动设有驱动块，所述液压杆和所述驱动块互相靠近的一端均设有一个夹持板，所述夹持板用于夹持盖板。2.根据权利要求1所述的一种母线槽生产用夹具，其特征在于：还包括横梁，所述横梁固定设置在所述连结梁上，所述横梁上转动设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有铅皮轮，所述铅皮轮用于支撑侧板。3.根据权利要求2所述的一种母线槽生产用夹具，其特征在于：所述铅皮轮截面为椭圆形，所述铅皮轮的长径与所述侧板的宽度相同。4.根据权利要求2所述的一种母线槽生产用夹具，其特征在于：所述铅皮轮远离所述横梁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周创炜，肖英奇，
申请(专利权)人：湖南南远母线科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：