化妆品生产车间用便于均质搅拌的乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了化妆品生产车间用便于均质搅拌的乳化机，该乳化机旨在解决现有技术的乳化机通常难以实现乳化的充分搅拌，并且在搅拌过程中难以实现对乳液的均匀加热的技术问题。该乳化机包括混匀箱和固定安装于所述混匀箱内壁的第二固定箱；所述混匀箱下端固定安装有承载桌，所述承载桌下端固定安装有底板，所述混匀箱上端固定安装有进液罐。该乳化机利用将待混匀的乳液置入进液管中，乳液流入进液罐中，一部分乳液从多个铜管处流下，开启水泵将进液罐中的一部分乳液抽入第一出液管处，最终在第四连接管处汇合，可实现乳液间的混合效果，乳液从第一连接管处流入第一固定箱内的搅拌罐中，开启搅拌电机使搅拌叶转动可实现对乳液的进一步搅拌。液的进一步搅拌。液的进一步搅拌。

【技术实现步骤摘要】
化妆品生产车间用便于均质搅拌的乳化机


[0001]本技术属于乳化机领域，具体涉及化妆品生产车间用便于均质搅拌的乳化机。

技术介绍

[0002]现今的化妆品生产车间生产的乳液在灌装之前通常需要利用均质乳化机进行搅拌作业，利用均质乳化机的在线搅拌作业能够有效提升乳液状化妆品的品质，但目前的乳化机通常难以实现乳液的充分搅拌，并且在搅拌过程中难以实现对乳液的均匀加热，有待进一步改善。
[0003]目前，专利号为CN201620526088.5的技术专利公开了一种化妆品生产用的真空均质乳化机，包括水箱罐、油箱罐、乳化罐、电机、真空泵，所述的水箱罐的出口、油箱罐的出口通过管路与乳化罐的入口相连，电机、真空泵通过线路与乳化罐相连；所述的水箱罐、油箱罐中均设置有均质搅拌器，乳化罐中设置有乳化搅拌器，化妆品生产用的真空均质乳化机，还包括减震件，所述减震件包括螺栓、上部金属片、软体部和下部金属片，该均质乳化机的乳化罐中设置有乳化搅拌器，乳化搅拌器的平直叶搅拌桨与刮板对物料进行充分的搅拌的同时，可以刮去乳化罐内壁上的粘黏物，使之继续搅拌，不留死角，提高了产品的值量，但目前的乳化机通常难以实现乳化的充分搅拌，并且在搅拌过程中难以实现对乳液的均匀加热。
[0004]因此，针对上述的目前的乳化机通常难以实现乳液的充分搅拌，并且在搅拌过程中难以实现对乳液的均匀加热的问题，亟需得到解决，以实现乳化机可实现对乳液的充分搅拌，以及在搅拌过程中实现对乳液均匀加热的能力。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
>[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供化妆品生产车间用便于均质搅拌的乳化机，该乳化机旨在解决现有的乳化机通常难以实现乳化的充分搅拌，并且在搅拌过程中难以实现对乳液的均匀加热的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样化妆品生产车间用便于均质搅拌的乳化机，该乳化机包括混匀箱和固定安装于所述混匀箱内壁的第二固定箱；所述混匀箱下端固定安装有承载桌，所述承载桌下端固定安装有底板，所述混匀箱上端固定安装有进液罐，所述底板上端固定安装有水泵，所述水泵的出水端口上固定安装有第一出液管，所述第一出液管的一端贯穿混匀箱外壁固定安装有第四连接管，所述进液罐下端贯穿第二固定箱上端固定安装有分液管，所述分液管下端固定安装有均匀分布的铜管，所述铜管下端贯穿第四连接管延伸至第四连接管的内部，所述第四连接管左端固定连接有第一连接管，所述第一连接管左端固定安装有第一固定箱。
[0009]使用本技术方案的乳化机时，将待混匀的乳液置入进液管中，乳液流入进液罐中，一部分乳液从多个铜管处流下，开启水泵将进液罐中的一部分乳液抽入第一出液管处，最终在第四连接管处汇合，可实现乳液间的混合效果，乳液从第一连接管处流入第一固定箱内的搅拌罐中，开启搅拌电机使搅拌叶转动可实现对乳液的进一步搅拌，提高混匀效果。
[0010]优选地，所述第二固定箱下端内壁固定安装有均匀分布的固定座，所述固定座上固定设置有电热丝，所述水泵的抽水端口上固定安装有抽液管，所述抽液管的一端贯穿进液罐延伸至进液罐的内部，所述进液罐上端固定安装有进液管。开启电热丝可对多个铜管进行加热，这样乳液在通过铜管时可被加热，从而实现了对乳液均匀加热的效果。
[0011]优选地，所述承载桌左端固定安装有固定块，所述固定块左端与第一固定箱右端相连接，所述第一固定箱内壁固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐上端固定安装有搅拌电机。开启搅拌电机使搅拌叶转动可实现对乳液的进一步搅拌，提高乳液的混匀效果。
[0012]优选地，所述搅拌电机的输出轴下端贯穿搅拌罐上端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴外壁固定安装有搅拌叶，所述搅拌罐外壁固定安装有第五连接管，所述第五连接管上固定设置有第四电动阀。第四电动阀的设置可控制乳液的流出方向，当需要对乳液多次混匀时关闭第一电动阀，开启第四电动阀可使乳液再次流入进液罐中进行再次搅拌。
[0013]优选地，所述第一固定箱外壁固定安装有第二出液管，所述混匀箱左方活动设置有收集罐，所述第二出液管上固定设置有第一电动阀。开启第一电动阀可使乳液流入收集罐中进行收集。
[0014]优选地，所述第一连接管上端固定安装有第二连接管，所述第二连接管的一端贯穿进液罐外壁延伸至进液罐的内部，所述第二连接管上固定设置有第二电动阀。开启第二电动阀，关闭第一电动阀和第四电动阀，可使乳液通过第二连接管进入进液罐中实现乳液的循环混匀。
[0015]优选地，所述第五连接管的一端固定安装有第三连接管，所述第三连接管的一端贯穿进液罐外壁延伸至进液罐的内部，所述第三连接管上固定设置有第三电动阀。第三电动阀的设置便于控制乳液的流速。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的乳化机利用将待混匀的乳液置入进液管中，乳液流入进液罐中，一部分乳液从多个铜管处流下，开启水泵将进液罐中的一部分乳液抽入第一出液管处，最终在第四连接管处汇合，可实现乳液间的混合效果，乳液从第一连接管处流入第一固定箱内的搅拌罐中，开启搅拌电机使搅拌叶转动可实现对乳液的进一步搅拌，可提高对乳液的混匀效果。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术乳化机具体实施方式的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术乳化机具体实施方式的混匀箱的剖视图；
[0021]图3为本技术乳化机具体实施方式的第一固定箱的剖视图；
[0022]图4为本技术乳化机具体实施方式的第二固定箱的局部放大结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1、混匀箱；2、承载桌；3、底板；4、进液罐；5、水泵；6、第一出液管；7、抽液管；8、进液管；9、固定块；10、第一固定箱；11、搅拌罐；12、搅拌电机；13、第二出液管；14、收集罐；15、第一电动阀；16、第一连接管；17、第二连接管；18、第二电动阀；19、第三连接管；20、第三电动阀；21、第二固定箱；22、分液管；23、铜管；24、固定座；25、电热丝；26、第四连接管；27、搅拌轴；28、搅拌叶；29、第五连接管；30、第四电动阀。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0025]实施例1
[0026]本具体实施方式是化妆品生产车间用便于均质搅拌的乳化机，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化妆品生产车间用便于均质搅拌的乳化机，该乳化机包括混匀箱和固定安装于所述混匀箱内壁的第二固定箱；其特征在于，所述混匀箱下端固定安装有承载桌，所述承载桌下端固定安装有底板，所述混匀箱上端固定安装有进液罐，所述底板上端固定安装有水泵，所述水泵的出水端口上固定安装有第一出液管，所述第一出液管的一端贯穿混匀箱外壁固定安装有第四连接管，所述进液罐下端贯穿第二固定箱上端固定安装有分液管，所述分液管下端固定安装有均匀分布的铜管，所述铜管下端贯穿第四连接管延伸至第四连接管的内部，所述第四连接管左端固定连接有第一连接管，所述第一连接管左端固定安装有第一固定箱。2.根据权利要求1所述的化妆品生产车间用便于均质搅拌的乳化机，其特征在于，所述第二固定箱下端内壁固定安装有均匀分布的固定座，所述固定座上固定设置有电热丝，所述水泵的抽水端口上固定安装有抽液管，所述抽液管的一端贯穿进液罐延伸至进液罐的内部，所述进液罐上端固定安装有进液管。3.根据权利要求1所述的化妆品生产车间用便于均质搅拌的乳化机，其特征在于，所述承载桌左端固定安装有固定块，所述固定块左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明锋，
申请(专利权)人：广州蕴美化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：