本发明专利技术涉及一种自夹紧多功能偏摆检查仪,包括固定底座,固定底座的顶部固定有两个对称分布的滑轨,两个滑轨的上方两端之间均设有移动座,两个移动座的顶部分别固定有第一支座和第二支座,第一支座的一端转动连接有第一顶针,第二支座的一端转动连接有第二顶针,固定底座的顶部靠近后方的位置设有翻转板,翻转板的底部一侧固定有升降气缸,翻转板的另一端固定有测距机构;解决了现有专利中,由于顶针移动伸缩受限,无法满足不同规格零件的快速夹紧,检测效率慢;且对于零件的夹紧稳固性较差,导致零件检测过程中的稳定性较低;同时对于零件的直径无法测量,测量实用性较低等问题。测量实用性较低等问题。测量实用性较低等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自夹紧多功能偏摆检查仪
[0001]本专利技术涉及偏摆检查仪
,具体为一种自夹紧多功能偏摆检查仪。
技术介绍
[0002]偏摆检查仪主要用于检测轴类、盘类零件的径向、圆跳动和端面圆跳动。偏摆检查仪由底座、两顶针、百分表等组成。
[0003]经检索,中国专利公开了一种快速检验同心度的偏摆检查仪(公开号:CN212903028U),该专利包括安装底脚和导向杆,所述安装底脚的上方固定有底座,且底座的上方从左到右依次安装有第一支撑架、滑动座、第二支撑架和固定块,所述底座的上端开设有滑槽,所述导向杆位于第一支撑架的右侧,且第一支撑架的上端固定有第一顶针,所述滑动座的前方安装有锁紧把手,且滑动座的上端安装有立柱,所述立柱的外侧安装有升降调节套筒,且立柱的上端安装有折叠架。
[0004]上述专利中,由于顶针移动伸缩受限,无法满足不同规格零件的快速夹紧,检测效率慢;且对于零件的夹紧稳固性较差,导致零件检测过程中的稳定性较低;同时对于零件的直径无法测量,测量实用性较低。
[0005]为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种自夹紧多功能偏摆检查仪。
[0007]本专利技术所要解决的技术问题如下:
[0008]现有专利中,由于顶针移动伸缩受限,无法满足不同规格零件的快速夹紧,检测效率慢;且对于零件的夹紧稳固性较差,导致零件检测过程中的稳定性较低;同时对于零件的直径无法测量,测量实用性较低。
[0009]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0010]一种自夹紧多功能偏摆检查仪,包括固定底座,固定底座的顶部固定有两个对称分布的滑轨,两个滑轨的上方两端之间均设有移动座,所述滑轨穿过移动座且与移动座滑动连接,两个移动座的顶部分别固定有第一支座和第二支座,第一支座的一端转动连接有第一顶针,第二支座的一端转动连接有第二顶针,固定底座的顶部靠近后方的位置固定有支撑板,支撑板的一侧固定有支撑座,支撑座的下方设有翻转板,翻转板的底部一侧固定有升降气缸,翻转板的另一端固定有测距机构,升降气缸的输出端固定有百分表,测距机构包括测距板,测距板的内部端壁转动连接有第三双头丝杆,第三双头丝杆的两端外表面分别螺纹套接有对称分布的第三螺纹座,第三螺纹座的底部固定有测距座。
[0011]进一步的,所述第一支座的一端固定有转动电机,转动电机的输出端穿过第一支座且与第一顶针的一端相固定。
[0012]进一步的,所述固定底座的一端固定有移动电机,移动电机的输出端穿过固定底座且固定有第一双头丝杆,固定底座的顶部开设有移动槽,第一双头丝杆的两端外表面分
别螺纹套接有对称分布的第一螺纹座,两个第一螺纹座的顶部均穿过移动槽且分别与两个移动座的底部相固定。
[0013]进一步的,所述移动座的内部端壁转动连接有第二双头丝杆,第二双头丝杆的两端外表面分别螺纹套接有对称分布的第二螺纹座,第二螺纹座的底部固定有紧固板,两个紧固板分别位于两个滑轨的外侧。
[0014]进一步的,所述第二支座的一端贯穿且滑动连接有轴承,第二顶针与轴承的一端转动连接,轴承的另一端固定有限位板,轴承的底部固定有移动齿条,移动齿条的下方啮合设有移动齿轮。
[0015]进一步的,所述第二支座的顶部贯穿且螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的顶端固定有第三把手,螺纹杆的底端固定有压紧板。
[0016]进一步的,所述支撑座的顶部固定有翻转电机,翻转电机的输出端穿过支撑座且固定有主动直齿轮,支撑座的底部贯穿设有翻转轴,翻转轴的底端与翻转板相固定,翻转轴的顶端固定有从动直齿轮,主动直齿轮与从动直齿轮相啮合。
[0017]进一步的,所述测距座的内部两端均转动连接有驱动轮,两个驱动轮之间安装有升降皮带,两个测距座相互靠近的一侧均开设有升降槽,升降皮带外表面一侧固定有升降座,升降座的一侧固定有测距环,测距环上安装有距离传感器。
[0018]本专利技术的有益效果:
[0019]本专利技术通过移动电机带动第一双头丝杆转动,配合移动座与滑轨的滑动连接,带动两个第一螺纹座相向运动,从而带动两个移动座之间的距离得到调节,便于根据不同规格的零件进行间距调节,实用性更高,并通过第一把手带动第二双头丝杆转动,从而带动两个第二螺纹座相向运动,使得两个紧固板与滑轨相贴合,完成移动座与滑轨之间的紧固安装,从而保证了在零件测量过程中的稳定性。
[0020]通过设置第二支座,使得第二把手带动移动齿轮转动,从而带动与之啮合的移动齿条移动,调节第二顶针在第二支座内的伸出长度,便于配合第一顶针对零件进行夹紧,同时第三把手带动螺纹杆转动,从而带动压紧板对轴承进行压紧,保证了零件夹紧的稳定性,保证测量精度,并通过转动电机带动第一顶针转动,配合第二顶针的转动带动零件的转动,从而便于对零件进行全方位的检测,检测效率高。
[0021]通过时设置测距机构,使得升降电机带动其中一个驱动轮转动,配合另一个驱动轮带动升降皮带运动,带动升降座在升降槽内升降,从而带动两个测距环分别位于零件的两侧,同时测距电机带动第三双头丝杆转动,带动两个第三螺纹座相向运动,从而带动两个测距座相互靠近,使得两个测距环对零件进行夹紧,从而测量出零件的直径,实用性更丰富,同时测距环可任意移动,使得测距机构可以快速对零件进行测量,测量效率高。
附图说明
[0022]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0023]图1是本专利技术一种自夹紧多功能偏摆检查仪的结构示意图;
[0024]图2是本专利技术固定底座的内部结构示意图;
[0025]图3是本专利技术移动座的内部结构示意图;
[0026]图4是本专利技术第二支座的内部结构示意图;
[0027]图5是本专利技术翻转板的侧视图;
[0028]图6是本专利技术测距机构的结构示意图。
[0029]图中:1、固定底座;2、滑轨;3、移动座;4、第一支座;5、第二支座;6、支撑板;7、测距机构;101、移动电机;102、第一双头丝杆;103、第一螺纹座;301、第二双头丝杆;302、第二螺纹座;303、紧固板;304、第一把手;401、第一顶针;402、转动电机;501、第二顶针;502、轴承;503、移动齿条;504、移动齿轮;505、第二把手;506、螺纹杆;507、第三把手;508、压紧板;601、支撑座;602、翻转板;603、升降气缸;604、百分表;605、翻转电机;606、主动直齿轮;607、翻转轴;608、从动直齿轮;701、支撑杆;702、测距板;703、第三双头丝杆;704、第三螺纹座;705、测距座;706、驱动轮;707、升降皮带;708、升降座;709、测距环;710、升降电机;711、测距电机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自夹紧多功能偏摆检查仪,包括固定底座(1),固定底座(1)的顶部固定有两个对称分布的滑轨(2),两个滑轨(2)的上方两端之间均设有移动座(3),其特征在于,所述滑轨(2)穿过移动座(3)且与移动座(3)滑动连接,两个移动座(3)的顶部分别固定有第一支座(4)和第二支座(5),第一支座(4)的一端转动连接有第一顶针(401),第二支座(5)的一端转动连接有第二顶针(501),固定底座(1)的顶部靠近后方的位置固定有支撑板(6),支撑板(6)的一侧固定有支撑座(601),支撑座(601)的下方设有翻转板(602),翻转板(602)的底部一侧固定有升降气缸(603),翻转板(602)的另一端固定有测距机构(7),升降气缸(603)的输出端固定有百分表(604),测距机构(7)包括测距板(702),测距板(702)的内部端壁转动连接有第三双头丝杆(703),第三双头丝杆(703)的两端外表面分别螺纹套接有对称分布的第三螺纹座(704),第三螺纹座(704)的底部固定有测距座(705)。2.根据权利要求1所述的一种自夹紧多功能偏摆检查仪,其特征在于,所述第一支座(4)的一端固定有转动电机(402),转动电机(402)的输出端穿过第一支座(4)且与第一顶针(401)的一端相固定。3.根据权利要求1所述的一种自夹紧多功能偏摆检查仪,其特征在于,所述固定底座(1)的一端固定有移动电机(101),移动电机(101)的输出端穿过固定底座(1)且固定有第一双头丝杆(102),第一双头丝杆(102)与固定底座(1)的内壁转动连接,固定底座(1)的顶部开设有移动槽,第一双头丝杆(102)的两端外表面分别螺纹套接有对称分布的第一螺纹座(103),两个第一螺纹座(103)的顶部均穿过移动槽且分别与两个移动座(3)的底部相固定。4.根据权利要求1所述的一种自夹紧多功能偏摆检查仪,其特征在于,所述移动座(3)的内部端壁转动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐良文,杨晓东,陈永洲,刘春燕,蒋浩,翁兴潮,
申请(专利权)人:安徽天瑞精密汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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