一种板材加工用烘干装置及烘干方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及板材加工的技术领域，特别涉及一种板材加工用烘干装置及烘干方法，其使用了一种板材加工用烘干装置，包括烘干箱壳体，所述烘干箱壳体的上下两侧相对设置有隔板，上侧隔板与烘干箱壳体之间形成一号工作腔，一号工作腔内设置有循环干燥机构，下侧隔板与烘干箱壳体之间形成二号工作腔，一号工作腔与二号工作腔之间通过保温管连通，二号工作腔内通过支架安装有电热棒，烘干箱壳体的下侧设置有稳定夹持机构。相比于现有技术，本发明专利技术避免了板材与板材的接触位置的烘干效率较低的问题，缩短了对板材的烘干时间，节约了能源，且可有效的去除密闭的环境内的水分，保持烘干效果和烘干的效率，同时还可以避免水分对烘干箱的箱体造成损害。成损害。成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用烘干装置及烘干方法


[0001]本专利技术涉及板材加工的
，特别涉及一种板材加工用烘干装置及烘干方法。

技术介绍

[0002]板材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观和加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。板材一般划分为薄板、中板、厚板和特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形材料板。在板材的加工过程中，通常需要对刚成型的板材进行烘干，以减少其内部水分，便于板材后续的加工处理和销售。
[0003]目前，为了满足一次性烘干大量板材，通常都是将木板堆积后再直接放入烘干箱中进行烘干，该烘干方法对板材与板材的接触位置的烘干效率较低，因此需要对板材进行长时间的烘干才能完成板材的整体烘干，会浪费大量的能源，不利于节能环保；且，在对板材进行烘干时，密闭的环境有利于保证环境的温度，但是也会使烘干蒸发的水分停留在密闭空间内，造成烘干效果下降，影响板材的烘干效率，还可能对烘干箱的箱体造成损害。

技术实现思路

[0004](一)技术方案：为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种板材加工用烘干装置，包括烘干箱壳体，所述烘干箱壳体的上下两侧相对设置有隔板，上侧隔板与烘干箱壳体之间形成一号工作腔，一号工作腔内设置有循环干燥机构，下侧隔板与烘干箱壳体之间形成二号工作腔，一号工作腔与二号工作腔之间通过保温管连通，二号工作腔内通过支架安装有电热棒，烘干箱壳体的下侧设置有稳定夹持机构。
[0005]所述循环干燥机构包括吸尘板、吸水棉、弹簧绳、压辊、集水框、旋转辊、旋转电机、圆形通槽和循环风机，一号工作腔内通过可拆卸的方式安装有吸尘板，一号工作腔内设置有吸水棉，且吸水棉位于吸尘板的上方，吸水棉的前端通过弹簧绳与一号工作腔连接，所述烘干箱壳体的后端转动安装有上下相对布置的压辊，压辊紧贴在吸水棉的表面，压辊的作用是在吸水棉运动时将吸水棉内的水分挤出，所述烘干箱壳体的后端固定有集水框，集水框位于压辊的下方，所述烘干箱壳体的后端转动安装有旋转辊，吸水棉的后端安装在旋转辊的表面，旋转辊的一端与旋转电机的输出轴连接，旋转电机通过电机底座安装在烘干箱壳体的后端，一号工作腔内的左右两侧相对开设有圆形通槽，圆形通槽与相对应的保温管连通，一号工作腔内的左右两侧通过安装支架相对安装有循环风机，循环风机位于圆形通槽的下方。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述烘干箱壳体的前端转动安装有密封板，所述一号工作腔的前端通过可拆卸的方式安装有挡板。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述一号工作腔的上端中部安装有弧形导流板。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，上侧所述隔板上均匀开设有通气槽，下侧所述
隔板上均匀开设有进气槽，且下侧所述隔板上还均匀设置有导流槽，导流槽从前往后呈向下倾斜状，导流槽的后端连通有连接块，连接块安装在烘干箱壳体的后端，连接块之间通过储水管件连通。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述烘干箱壳体的上端外壁安装有PLC控制器，所述烘干箱壳体内壁上安装有温度检测器，所述一号工作腔内安装有湿度检测器，湿度检测器的下端紧贴在吸水棉表面，其用于检测吸水棉的湿度，电热棒、旋转电机、循环风机、温度检测器和湿度检测器分别与PLC控制器电性连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述稳定夹持机构包括滑槽、滑动支撑杆、U型放置框、方型槽和稳定夹持组件，所述烘干箱壳体内壁的左右两侧对称开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动支撑杆，滑动支撑杆上均匀设置有U型放置框，U型放置框的底壁和做两侧壁上均开设有方型槽，U型放置框的前后两侧相对设置有稳定夹持组件。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述稳定夹持组件包括梯形夹持块、限位槽、复位弹簧、固定杆、转杆、推杆和挤压板，U型放置框的左右两侧相对滑动安装有梯形夹持块，U型放置框的底壁上开设有限位槽，梯形夹持块的下端设置有滑块，滑块滑动安装在限位槽内，滑块通过复位弹簧与限位槽连接，U型放置框的外侧壁上安装有固定杆，固定杆远离U型放置框的一端转动连接有转杆，转杆的下端转动连接在梯形夹持块远离U型放置框的一端，U型放置框的左右两侧相对滑动安装有推杆，且推杆位于梯形夹持块的上方，推杆远离U型放置框的一端与转杆转动连接，推杆靠近U型放置框的一端安装有挤压板。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述挤压板上均匀设置有橡胶挤压块，梯形夹持块的相对侧均匀开设有空槽，其用于减小梯形夹持块在工作时与板材的接触面积。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述PLC控制器内预设温度标准范围，温度标准范围分为高温警报上限和低温警报下限，所述PLC控制器内预设标准湿度值。
[0014]此外，本专利技术还提供了一种板材加工用烘干方法，该板材加工用烘干方法包括以下步骤：
[0015]S1、转动密封板并将稳定夹持机构抽出，将板材放置在稳定夹持机构上，通过稳定夹持机构对板材底部进行夹持，然后将稳定夹持机构和板材推入烘干箱壳体并关闭密封板；
[0016]S2、通过PLC控制器控制电热棒和循环风机工作，使底部的气体经过电热棒加热后与板材接触，对板材进行烘干处理，烘干后的气体经过吸水棉除湿后重新进入到保温管内，再通过保温管进入二号工作腔，经加热后对板材进行烘干，此为烘干箱壳体内气体的循环路径；
[0017]S3、判断温度检测器检测到烘干箱壳体内气体温度是否超过高温警报上限，若超过，则通过PLC控制器关闭电热棒，此时的循环风机仍处于工作状态使烘干箱壳体内的气体继续进行循环，对板材进行烘干处理，避免电热棒一直处于工作状态或关闭时间不适当；
[0018]S4、判断湿度检测器检测到吸水棉的湿度是否超过标准湿度值，若是，通过PLC控制器启动旋转电机从而使吸水棉收卷在旋转辊上，并通过压辊将吸水棉内的水分挤出；
[0019]S5、烘干完成后，打开密封板并将板材取出收集。
[0020](二)有益效果：1.相比于现有技术，本专利技术不仅满足了一次性烘干大量板材的需求，还避免了板材与板材的接触位置的烘干效率较低的问题，缩短了对板材的烘干时间，节
约了能源，有利于节能环保，且在进行烘干时，可以有效的去除密闭的环境内的水分，保持烘干效果和烘干的效率，同时还可以避免水分对烘干箱的箱体造成损害。
[0021]2.本专利技术通过稳定夹持组件对每个板材的底部进行稳定夹持，为大量板材的同时处理提供了基础，使板材与板材间可以空出一定的距离，同时，在对板材夹持时还尽量避免了稳定夹持组件与板材的接触，加大了板材直接进行烘干时的面积，有效的提升了烘干效率，且在烘干箱壳体内的热度过高时，可以通过PLC控制器控制电热棒及时停止工作，通过循环的热气继续对板材进行烘干，节约了能源。
[0022]3.本专利技术通过电热棒、循环风机、温度检测器和PLC控制器使烘干箱壳体内的气体得以进行循环烘干，有利于对烘干箱壳体内的气体进行除湿，使烘干箱壳体内的气体能保持干燥的状态，确保了烘干的效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用烘干装置，包括烘干箱壳体(1)，其特征在于：所述烘干箱壳体(1)的上下两侧相对设置有隔板(2)，上侧隔板(2)与烘干箱壳体(1)之间形成一号工作腔，一号工作腔内设置有循环干燥机构(3)，下侧隔板(2)与烘干箱壳体(1)之间形成二号工作腔，一号工作腔与二号工作腔之间通过保温管(4)连通，二号工作腔内通过支架安装有电热棒(5)，烘干箱壳体(1)的下侧设置有稳定夹持机构(6)；所述循环干燥机构(3)包括吸尘板(31)、吸水棉(32)、弹簧绳(33)、压辊(34)、集水框(35)、旋转辊(36)、旋转电机(37)、圆形通槽(38)和循环风机(39)，一号工作腔内通过可拆卸的方式安装有吸尘板(31)，一号工作腔内设置有吸水棉(32)，且吸水棉(32)位于吸尘板(31)的上方，吸水棉(32)的前端通过弹簧绳(33)与一号工作腔连接，所述烘干箱壳体(1)的后端转动安装有上下相对布置的压辊(34)，压辊(34)紧贴在吸水棉(32)的表面，压辊(34)的作用是在吸水棉(32)运动时将吸水棉(32)内的水分挤出，所述烘干箱壳体(1)的后端固定有集水框(35)，集水框(35)位于压辊(34)的下方，所述烘干箱壳体(1)的后端转动安装有旋转辊(36)，吸水棉(32)的后端安装在旋转辊(36)的表面，旋转辊(36)的一端与旋转电机(37)的输出轴连接，旋转电机(37)通过电机底座安装在烘干箱壳体(1)的后端，一号工作腔内的左右两侧相对开设有圆形通槽(38)，圆形通槽(38)与相对应的保温管(4)连通，一号工作腔内的左右两侧通过安装支架相对安装有循环风机(39)，循环风机(39)位于圆形通槽(38)的下方。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱壳体(1)的前端转动安装有密封板(11)，所述一号工作腔的前端通过可拆卸的方式安装有挡板(12)。3.根据权利要求1所述的一种板材加工用烘干装置，其特征在于：所述一号工作腔的上端中部安装有弧形导流板(13)。4.根据权利要求3所述的一种板材加工用烘干装置，其特征在于：上侧所述隔板(2)上均匀开设有通气槽(21)，下侧所述隔板(2)上均匀开设有进气槽(22)，且下侧所述隔板(2)上还均匀设置有导流槽(23)，导流槽(23)从前往后呈向下倾斜状，导流槽(23)的后端连通有连接块(24)，连接块(24)安装在烘干箱壳体(1)的后端，连接块(24)之间通过储水管件(25)连通。5.根据权利要求1所述的一种板材加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱壳体(1)的上端外壁安装有PLC控制器(14)，所述烘干箱壳体(1)内壁上安装有温度检测器(15)，所述一号工作腔内安装有湿度检测器(16)，湿度检测器(16)的下端紧贴在吸水棉(32)表面，其用于检测吸水棉(32)的湿度，电热棒(5)、旋转电机(37)、循环风机(39)、温度检测器(15)和湿度检测器(16)分别与PLC控制器(14)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种板材加工用烘干装置，其特征在于：所述稳定夹持机构(6)包括滑槽(61)、滑动支撑杆(62)、U型放置框(63)、方型槽(64)和稳定夹持组件(65)，所述烘干箱壳体(1)内壁的左右两侧对称开设有滑槽(61)，滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：史鸿波，李星武，
申请(专利权)人：江苏昇茂木业有限公司，
类型：发明
国别省市：