一种割刀可旋转的板材覆膜装置，包括传动部、覆膜部和切割部，传动部水平布置，覆膜部和切割部位于传动部上方前后布置，板材能够在传动部带动下移动至覆膜部位置完成表面覆膜工作，覆膜完成的板材继续移动至切割部位置完成数控定尺割膜工作，传动部通过数控和伺服控制单元控制动力装置来控制运输速度及启停，切割部包括垂直于运输线运输方向滑动布置的割刀组件，所述割刀组件下端转动设有连接轴，且连接轴下端竖直设有自由转动的切割刀，切割刀随连接轴绕竖直方向转动，通过改变所在面与板材运输方向的关系来完成板材端部或侧边薄膜的切割工作，同时切割刀弹性顶紧板材表面，使在保证板材不受损坏的同时，薄膜的切割更加充分。分。分。
【技术实现步骤摘要】
一种割刀可旋转的板材覆膜装置及割膜方法
[0001]本专利技术涉及板材覆膜装置
，具体为一种割刀可旋转的板材覆膜装置及其割膜方法。
技术介绍
[0002]在板材的表面防护工艺中，尤其是玻璃或光滑的金属、木质板材的表面防护工艺中，板材的表面薄膜不仅具有较低的成本，还能起到较好的防尘、抗氧化作用，同时覆膜后的板材在使用时能够根据需要轻松揭下，而不会破坏板材的表面。
[0003]目前的覆膜装置，绝大多数为切割刀直接垂直于板材运输方向滑动布置，这就导致，在进行切割工作时，切割刀只能沿固定方向进行切割，既切割刀只能进行板材端部薄膜的切割工作，这就要求在板材覆膜时，板材的宽度必须与薄膜保持一致，且在进行薄膜贴敷时，板材两侧必须均与薄膜两侧齐平，这种的工作方式，使在板材宽度不同时需要重新更换薄膜卷材，而且为了保证板材两侧均与薄膜两侧齐平，需要大量的校准工作，极耗费时间。
[0004]同时在进行切割工作时，切割刀与板材表面为刚性接触，当切割刀压力较大时，极易压坏板材表面，而当切割刀压力较小时，不能充分有效完成薄膜的切割工作，导致需要大量的调试工作，而当板材厚度不同时，该调试工作需要重新进行，这也极大地影响了覆膜装置的覆膜效率。
技术实现思路
[0005]为解决上述现有覆膜装置在进行薄膜切割工作时，只能沿固定方向进行板材端部薄膜的切割，导致覆膜时需要特定宽度薄膜且需要大量调试工作，使用起来较为麻烦，同时割刀与板材为刚性接触，易损坏刀具或板材表面的问题，本专利技术提供了一种割刀可旋转的板材覆膜装置及割膜方法。
[0006]本专利技术技术方案如下：
[0007]一种割刀可旋转的板材覆膜装置，包括传动部、覆膜部和切割部，所述传动部水平布置，其包括水平布置的运输线，待覆膜板材能够在运输线带动下移动，其中，板材在运输线带动下到达覆膜部位置时，由所述覆膜部完成板材表面的覆膜工作，所述切割部位于覆膜部后方，覆膜完成的板材由切割部完成多余薄膜的切割工作，板材在运输线上连续运行，实现了板材的连续覆膜，提高了覆膜效率。
[0008]进一步的，所述传动部还包括动力装置及控制单元，所述运输线与动力装置传动连接，所述动力装置与控制单元通讯连接，所述控制单元能够通过控制动力装置，来控制运输线的启停及运输速度，配合覆膜部及切割部共同完成板材的覆膜与切割工作。
[0009]如上所述的一种割刀可旋转的板材覆膜装置，所述传动部包括运输线，所述覆膜部和切割部位于运输线的上方工作，当然了，所述运输线下方也可以设置覆膜部和切割部，且当运输线上方和下方均设置覆膜部和切割部时，覆膜部和切割部相对于运输线对称布置，同时完成板材两面的覆膜和多余薄膜的切割工作。
[0010]进一步的，所述覆膜部包括穿膜轴、若干辅助轴及压紧轴，所述穿膜轴位于覆膜部上端，薄膜卷材能够安装至穿模轴上，卷材一端能够穿过若干辅助轴拉伸至压紧轴下端，板材运输至压紧轴位置时，其上表面与压紧轴下端接触，且通过压紧作用将薄膜贴敷至板材表面。
[0011]如上所述的一种割刀可旋转的板材覆膜装置，所述切割部包括垂直于运输线运输方向布置的主架，所述主架上沿主架布置方向滑动设有割刀组件，所述割刀组件通过连接板与主架滑动连接，所述割刀组件还包括调节模块和切割模块，所述切割模块通过调节模块竖直滑动设于连接板一侧，使人们能够根据板材厚度自由调节并设置切割模块的高度，增加了装置的适用范围，同时当装置完成当前板材的薄膜切割时，切割模块能够上移并等待下一板材到达切割模块下方，完成下一板材的薄膜切割工作，使切割模块的设置不会影响板材的位移。
[0012]具体的，所述主架上设有动力单元，所述主架一侧还设有滑轨，所述连接板远离切割模块一侧通过滑槽与滑轨滑动连接，所述连接板与动力单元连接，且能够在动力单元带动下沿滑轨滑动，完成板材端部的薄膜切割工作。
[0013]如上所述的一种割刀可旋转的板材覆膜装置，所述切割模块包括连接架、连接轴、切割刀和动力装置，所述切割模块通过连接架与调节模块连接，且能够在调节模块带动下竖直升降，所述连接架下端竖直转动设有连接轴，且连接轴转动轴线竖直，所述连接轴下端竖直设有自由转动的切割刀，使切割部在沿主架移动时，其往返均能够完成薄膜的切割工作，不需要设置返程等待时间，同时无动力的设置方式，使切割刀的转速由割刀组件沿主架的滑动速度决定，保证了切割刀与板材之间无相对滑动，进而保护板材不受切割刀损坏，同时，所述连接轴能够在动力装置作用下带动切割刀绕连接轴轴线转动，使切割刀所在平面至少存在垂直于板材运输方向及平行于板材运输方向两种状态，其中当切割刀垂直于板材运输方向时，割刀组件沿主架滑动，切割刀完成板材端部薄膜的切割工作，当切割刀平行于板材运输方向时，板材沿运输线移动，切割刀在板材一侧完成板材侧边薄膜的切割工作，这样的设计方式，使在进行薄膜的贴敷工作时，无需进行板材两侧薄膜的对齐工作，同时板材宽度发生改变时，能够根据需要无需更换薄膜，大大增加了薄膜覆盖的工作效率。
[0014]进一步的，所述连接架包括中空壳状结构，其中部内圈向内延伸设有连接口，所述连接轴自连接架下端伸入连接架内部且与连接口转动连接，所述动力装置传动端自连接架上端伸入连接架内部且通过连接装置与连接轴上端连接，通过动力装置能够带动连接轴转动，进而带动切割刀绕竖直轴线旋转。
[0015]作为优选的，所述连接架上部中空部分为上腔室，所述连接装置位于上腔室内，其上端通过第一连轴与动力装置连接，下端通过第二连轴与连接轴连接，且所述第一连轴与第二连轴无相对转动的伸缩连接，动力装置带动连接轴转动的同时，连接轴能够在外力作用下在连接架内竖直升降，进而带动切割刀存在上下位移量，使切割刀与板材之间为非刚性接触，这样即使在板材表面凹凸不平或切割位置存在障碍物时，能够更好地保护板材表面，防止切割刀或板材损坏。
[0016]作为进一步优选的，所述连接架下部中空部分为下腔室，所述下腔室内还设有弹性元件，所述连接轴位于下腔室内的部分通过弹性元件与连接架弹性连接，且所述连接轴所受弹性力竖直向下，这种的设计方式，使切割刀能够始终抵触至板材表面，使薄膜的切割
更加充分，同时弹性元件搭配连接轴可竖直升降的设计，使装置能够根据板材材质或薄膜厚度，通过调节模块调节切割刀对板材的压紧力，增加了装置的使用效果。
[0017]进一步的，所述弹性元件包括弹簧及转接件，所述弹簧绕连接轴布置且下端向下顶紧连接轴，上端向上顶紧连接口下端外圈，所述弹簧顶紧连接轴和/或顶紧连接口一端设有转接件，且通过转接件与连接轴和/或连接口下端外圈转动连接，转接件的设置，使切割刀随连接轴转动时，其仍能够对连接轴提供良好的顶紧力。
[0018]如上所述的一种割刀可旋转的板材覆膜装置，其割膜方法包括以下步骤：
[0019](1)：启动覆膜机，将板材连续放置于运输线上，运输线载动板材移动至覆膜部位置完成覆膜；
[0020](2)：覆膜完成的板材继续沿运输线移动至首端位于切割刀下部，运输线停止运行，此时切割刀位于板材上方一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种割刀可旋转的板材覆膜装置，其特征在于，包括传动部(1)、覆膜部和切割部(2)，所述传动部(1)水平布置，待覆膜板材能够在传动部(1)带动下移动，所述覆膜部用于板材表面的覆膜工作，所述切割部(2)位于覆膜部后方用于板材覆膜后的薄膜切割工作；所述传动部(1)包括运输线(11)、动力装置及控制单元，所述运输线(11)与动力装置传动连接，所述动力装置与控制单元通讯连接，所述控制单元能够通过控制动力装置，来控制运输线(11)的启停及运输速度；所述切割部(2)包括垂直于运输线(11)运输方向布置的主架(21)，所述主架(21)上沿主架(21)布置方向滑动设有割刀组件(23)，所述割刀组件(23)包括连接板(231)、调节模块(232)和切割模块(233)，所述割刀组件(23)通过连接板(231)与主架(21)滑动连接，所述切割模块(233)通过调节模块(232)竖直滑动设于连接板(231)一侧；所述切割模块(233)包括连接架(2331)、连接轴(2332)、切割刀(2333)和动力装置，所注切割模块(233)通过连接架(2331)与调节模块(232)连接，连接架(2331)朝向运输线(11)一端竖直转动设有连接轴(2332)，且连接轴(2332)转动轴线竖直，所述连接轴(2332)外端竖直设有自由转动的切割刀(2333)，所述连接轴(2332)能够在动力装置作用下带动切割刀(2333)绕连接轴(2332)轴线转动。2.根据权利要求1所述的一种割刀可旋转的板材覆膜装置，其特征在于，所述覆膜部和切割部(2)位于传动部(1)运输线(11)的上方。3.根据权利要求2所述的一种割刀可旋转的板材覆膜装置，其特征在于，所述连接架(2331)包括中空壳状结构，其中部内圈向内延伸设有连接口，所述连接轴(2332)自连接架(2331)下端伸入连接架(2332)内部且与连接口转动连接，所述动力装置传动端自连接架(2332)上端伸入连接架(2332)内部且通过连接装置与连接轴(2332)上端连接。4.根据权利要求3所述的一种割刀可旋转的板材覆膜装置，其特征在于，所述连接架(2331)上部中空部分为上腔室，所述连接装置位于上腔室内，其上端通过第一连轴(2335)与动力装置连接，下端通过第二连轴(2336)与连接轴(2332)连接，且所述第一连轴(2335)与第二连轴(2336)无相对转动的伸缩连接。5.根据权利要求4所述的一种割刀可旋转的板材覆膜装置，其特征在于，所述连接架(2332)下部中空部分为下腔室，所述下腔室内还设有弹性元件，所述连接轴(2332)位于下腔室内的部分通过弹性元件与连接架(2331)弹性连接，且所述连接轴(2332)所受弹性力竖直向下。6.根据权利要求5所述的一种割刀可旋转的板材覆膜装置，其特征在于，所述弹性元件包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈连昌，
申请(专利权)人：山东明欣机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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