一种二极管裁切折弯座组件制造技术

本发明专利技术提供一种二极管裁切折弯座组件，包括升降电机、升降拉臂、安装座、连接安装杆、若干裁切折弯座，所述升降拉臂的一端与所述升降电机的动力输出端连接，所述升降拉臂的另一端与所述安装座的底部铰接，所述连接安装杆对应设置在所述安装座上，各所述裁切折弯座沿所述连接安装杆的长度方向线性阵列排列设置；所述裁切折弯座包括筒体，所述筒体远离所述连接安装杆的一侧面共轴心开设有引脚插槽；所述筒体的上表面靠向所述引脚插槽的一侧沿所述筒体的长度方向阵列开设有若干从上至下贯穿所述引脚插槽的裁切槽。本发明专利技术的有益效果是：可确保辅助进行裁切和折弯作业的前提下实现多产品同时作业，大大提升工作效率。大大提升工作效率。大大提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种二极管裁切折弯座组件


[0001]本专利技术涉及二极管加工
，尤其涉及一种二极管裁切折弯座组件。

技术介绍

[0002]二极管是最常用的电子元件之一，它最大的特性就是单向导电，也就是电流只可以从二极管的一个方向流过，二极管的作用有整流电路，检波电路，稳压电路，各种调制电路，主要都是由二极管来构成的，其原理都很简单。
[0003]中国授权公告号为CN112091128A，授权公告日为2020年12月18日，专利名称为了一种可对二极管进行表面划伤检测的二极管引脚折弯装置，其公开了以下的
技术实现思路
：具体为底座、工作台、移动轨和功能座，所述底座的顶端安装有架体，且架体一侧的中间位置处安装有控制面板，所述架体内部顶端的中间位置处开设有电磁滑轨，且电磁滑轨的内部安装有滑块，所述滑块的底端固定有抓取机构，所述底座顶端的中间位置处安装有移动轨，且移动轨上安装有工作台，该可对二极管进行表面划伤检测的二极管引脚折弯装置，通过设置有功能座，功能座内设有折弯座和切割座，切割座上的切割刀可对二极管引脚进行剪切，折弯座可对引脚的折弯操作，即只需对二极管进行一次固定就可以完成对二极管的折弯和剪断两步操作，但是每次仅能针对一个产品进行作业，工作效率较低，鉴于这种情况，亟待改善。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的在于提供一种二极管裁切折弯座组件，可确保辅助进行裁切和折弯作业的前提下实现多产品同时作业，大大提升工作效率。
[0005]本专利技术提供一种二极管裁切折弯座组件，包括升降电机、升降拉臂、安装座、连接安装杆、若干裁切折弯座，所述升降拉臂的一端与所述升降电机的动力输出端连接，所述升降拉臂的另一端与所述安装座的底部铰接，所述连接安装杆对应设置在所述安装座上，各所述裁切折弯座沿所述连接安装杆的长度方向线性阵列排列设置；所述裁切折弯座包括筒体，所述筒体远离所述连接安装杆的一侧面共轴心开设有引脚插槽；所述筒体的上表面靠向所述引脚插槽的一侧沿所述筒体的长度方向阵列开设有若干从上至下贯穿所述引脚插槽的裁切槽。
[0006]作为优选方案，所述筒体靠向所述连接安装杆的一侧面共轴心处开设有导向插杆槽，所述筒体靠向所述连接安装杆的一侧面并且位于所述导向插杆槽的相对两侧均设置有螺纹孔，所述连接安装杆上与所述导向插杆槽对应的位置活动连接有伸入所述导向插杆槽内的导向插杆；所述连接安装杆上与所述螺纹孔对应的位置螺纹连接有螺纹调节杆。
[0007]作为优选方案，所述导向插杆槽的上下两侧均形成有与所述导向插杆槽连通的嵌合槽，所述导向插杆与所述导向插杆槽对应一侧的外表面均凸设有导向凸块。
[0008]作为优选方案，所述筒体位于导向插杆槽一侧的上部通过L形架设置有伸缩电机，所述伸缩电机的动力输出端连接有向引脚插槽插口方向设置的下压支架，所述筒体内并且
靠近所述引脚插槽插口方向的一侧上方开设有缓冲腔，所述缓冲腔的底部与所述引脚插槽连通，所述下压支架的自由端下表面设置有限位顶杆，所述限位顶杆贯穿所述缓冲腔并且延伸进所述引脚插槽内；所述缓冲腔内设置有与所述限位顶杆配合的缓冲弹簧。
[0009]作为优选方案，所述限位顶杆分为上插入段和下插入段，所述上插入段的底部延伸进所述缓冲腔内并且形成有与所述缓冲腔对应的限位推块，所述下插入段与所述限位推块的下表面连接；所述缓冲弹簧套设在所述下插入段的外表面；所述缓冲弹簧的上表面与所述限位推块的下表面相对接触。
[0010]作为优选方案，所述引脚插槽的内腔底部设置有磁铁块。
[0011]作为优选方案，各所述裁切槽的上部开口处均形成有内弧导入斜面。
[0012]作为优选方案，所述升降电机与推拉电机的动力输出端连接。
[0013]本专利技术的有益效果为：将一定数量的二极管引脚对应插入引脚插槽，在二极管裁切折弯座组件的辅助后，通过生产线上预设的切刀先进行裁切再进行折弯，从而可确保辅助进行裁切和折弯作业的前提下实现多产品同时作业，大大提升工作效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体视图。
[0015]图2为本专利技术另一角度的立体视图。
[0016]图3为裁切折弯座的立体视图。
[0017]图4为裁切折弯座的侧面剖视图。
[0018]图5为裁切折弯座的正面剖视图。
[0019]附图标记为：升降电机10、连接安装杆11、若干裁切折弯座12、升降拉臂13、导向插杆14、导向凸块15、螺纹孔16、筒体17、裁切槽18、L形架19、伸缩电机20、下压支架21、上插入段22、引脚插槽23、导向插杆槽24、缓冲弹簧25、缓冲腔26、内弧导入斜面27、限位顶杆28、安装座29、嵌合槽30、下插入段31、限位推块32、螺纹调节杆33、磁铁块34。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本专利技术作进一步详细描述。
[0021]本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]请参照图1
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5所示，本专利技术提供一种二极管裁切折弯座组件，包括升降电机10、升降拉臂13、安装座29、连接安装杆11、若干裁切折弯座12，升降拉臂13的一端与升降电机10的动力输出端连接，升降拉臂13的另一端与安装座29的底部铰接，连接安装杆11对应设置在安装座29上，各裁切折弯座12沿连接安装杆11的长度方向线性阵列排列设置，升降电机10与推拉电机的动力输出端连接。裁切折弯座12包括筒体17，筒体17远离连接安装杆11的一侧面共轴心开设有引脚插槽23；筒体17的上表面靠向引脚插槽23的一侧沿筒体17的长度
方向阵列开设有若干从上至下贯穿引脚插槽23的裁切槽18。
[0023]筒体17靠向连接安装杆11的一侧面共轴心处开设有导向插杆槽24，筒体17靠向连接安装杆11的一侧面并且位于导向插杆槽24的相对两侧均设置有螺纹孔16，连接安装杆11上与导向插杆槽24对应的位置活动连接有伸入导向插杆槽24内的导向插杆14；连接安装杆11上与螺纹孔16对应的位置螺纹连接有螺纹调节杆33，通过螺纹调节杆33与螺纹孔16的配合，一方面实现对筒体17的固定安装，另一方面可对筒体17与连接安装杆11之间的相对距离进行微调。
[0024]导向插杆槽24的上下两侧均形成有与导向插杆槽24连通的嵌合槽30，导向插杆14与导向插杆槽24对应一侧的外表面均凸设有导向凸块15。通过设置导向凸块15与嵌合槽30的配合结构，从而实现导向插杆槽24和导向插杆14的快速对位。
[0025]筒体17位于导向插杆槽24一侧的上部通过L形架19设置有伸缩电机20，伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二极管裁切折弯座组件，其特征在于：包括升降电机(10)、升降拉臂(13)、安装座(29)、连接安装杆(11)、若干裁切折弯座(12)，所述升降拉臂(13)的一端与所述升降电机(10)的动力输出端连接，所述升降拉臂(13)的另一端与所述安装座(29)的底部铰接，所述连接安装杆(11)对应设置在所述安装座(29)上，各所述裁切折弯座(12)沿所述连接安装杆(11)的长度方向线性阵列排列设置；所述裁切折弯座(12)包括筒体(17)，所述筒体(17)远离所述连接安装杆(11)的一侧面共轴心开设有引脚插槽(23)；所述筒体(17)的上表面靠向所述引脚插槽(23)的一侧沿所述筒体(17)的长度方向阵列开设有若干从上至下贯穿所述引脚插槽(23)的裁切槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种二极管裁切折弯座组件，其特征在于：所述筒体(17)靠向所述连接安装杆(11)的一侧面共轴心处开设有导向插杆槽(24)，所述筒体(17)靠向所述连接安装杆(11)的一侧面并且位于所述导向插杆槽(24)的相对两侧均设置有螺纹孔(16)，所述连接安装杆(11)上与所述导向插杆槽(24)对应的位置活动连接有伸入所述导向插杆槽(24)内的导向插杆(14)；所述连接安装杆(11)上与所述螺纹孔(16)对应的位置螺纹连接有螺纹调节杆(33)。3.根据权利要求2所述的一种二极管裁切折弯座组件，其特征在于：所述导向插杆槽(24)的上下两侧均形成有与所述导向插杆槽(24)连通的嵌合槽(30)，所述导向插杆(14)与所述导向插杆槽(24)对应一侧的外表面均凸设有导向凸块(15)。4.根据权利要求3所述的一种二极管裁切折弯座组件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉海，
申请(专利权)人：先之科半导体科技东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：