本发明专利技术公开了一种刺绣机中过线装置，包括过线箱，所述过线箱内通过多个隔板分隔为若干中过线腔，且过线箱开设有与中过线腔连通的进线孔、出线孔，所述中过线腔内设置有转动齿轮和张力调节块，所述上蜡孔连接有内部设置第一磁性板、弹性囊、第二磁性板和蜡块的送蜡槽，所述中过线腔中设置有通过导线电性连接电源、驱动电机和电阻杆形成的串联电路，且驱动电机安装有驱动齿轮，且电阻杆通过滑动接电块和固定接电块接入串联电路，本发明专利技术在使用中，通过拉动张力调节块对刺绣用线的张力进行调节，并通过设置蜡块对刺绣用线上蜡，提高刺绣用线的刺绣效果，还通过固定接电块和滑动接电块的配合设置，使得刺绣用线的上蜡更为精准、可控。可控。可控。
【技术实现步骤摘要】
一种刺绣机中过线装置
[0001]本专利技术涉及刺绣机设备
，具体为一种刺绣机中过线装置。
技术介绍
[0002]刺绣机上的面线过线系统分为上、中、下过线系统，其上过线系统上有设在线架上的过线套和张力调节器，而中过线系统只是采用过线孔。由于电脑绣花机的发展从原来六针、九针到目前的十五针，即绣线越来越多，在走线的过程中容易绕线、缠线，造成并线、断线等故障，影响了机器的正常运行，还严重影响刺绣的质量。
[0003]现有技术中，公开号为“CN101319442B”的一种电脑刺绣机中过线装置，包括设置在中过线上的宝塔簧支承板和过线限位板，宝塔簧支承板上设置宝塔簧，且宝塔簧支承板下方设有调节螺丝钉，利用调节螺丝钉调整宝塔簧的拉力大小，进而对面线张力进行调节，并利用过线限位板对面线进行限位，保证面线互不干扰，防止绕线、并线和缠线问题的发生。
[0004]但现有技术仍存在较大缺陷，如：1，上述技术中不同针上的刺绣线的张紧力是利用宝塔簧同时调整的，不能适应不同针上的刺绣线对不同张力的要求，导致刺绣的品质下降，且宝塔簧长时间使用后会造成其弹性系数改变，使得面线的张力调节出现误差；2，上述技术中的面线需要多次转向穿过封闭式的过线孔，使得面线在输送过程中因过多摩擦而发生面线磨损问题，进而影响刺绣的质量。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种刺绣机中过线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种刺绣机中过线装置，包括过线箱，所述过线箱内间隔设置有若干隔板，且多个隔板将过线箱内部空间分隔为若干中过线腔，所述过线箱相对两板体分别开设有与中过线腔连通的进线孔、出线孔，所述中过线腔内转动设置有开有上蜡孔的转动齿轮，且中过线腔中滑动设置有开有张力调节孔的张力调节块，且转动齿轮位于张力调节块和出线孔之间，所述张力调节块固定连接有滑动伸出过线箱的张力调节杆；所述上蜡孔连接有送蜡槽，且送蜡槽内沿靠近上蜡孔方向设置有依次固定连接的第一磁性板、弹性囊、第二磁性板和蜡块，且第一磁性板固定连接在送蜡槽内壁上，且第一磁性板和第二磁性板磁性相斥，且弹性囊内存储有蒸发液，且蜡块滑动伸入上蜡孔中；所述中过线腔中设置有通过导线电性连接电源、驱动电机和电阻杆形成的串联电路，且电阻杆固定连接在张力调节块靠近出线孔的一端，且驱动电机输出端安装有与转动齿轮啮合连接的驱动齿轮，所述电阻杆通过滑动接电块和固定接电块接入串联电路，且滑动接电块位于张力调节块和固定接电块之间，且滑动接电块固定设置并与电阻杆滑动电性连接，且固定接电块滑动设置并与电阻杆固定电性连接。
[0007]优选的，所述张力调节杆外侧设置有螺纹结构，且张力调节杆伸出过线箱的一端螺纹连接有锁死螺帽。
[0008]优选的，所述转动齿轮内开设有滑动放置限位块的滑动环槽，且限位块固定连接有滑动伸出转动齿轮的支撑杆，所述支撑杆固定连接在中过线腔内壁上。
[0009]优选的，所述中过线腔内固定设置有供电阻杆滑动插入的插筒，且插筒开设有供滑动接电块插入的卡槽，且插筒开设有供固定接电块滑动插入的滑槽。
[0010]优选的，所述卡槽连接有空槽，且滑动接电块固定连接有滑动伸入空槽的推板，所述推板和空槽内壁间固定连接有弹性推块。
[0011]优选的，所述过线箱一端开口并使得中过线腔开口，且中过线腔开口处配合设置有滑动盖板，所述中过线腔所在的隔板上开设有滑轨，且滑动盖板固定连接有滑动插入滑轨的滑块。
[0012]优选的，多个所述隔板等距间隔设置，且相邻隔板间形成中过线腔。
[0013]优选的，同一所述中过线腔连通的进线孔、出线孔分别位于中过线腔两侧，且转动齿轮靠近进线孔，且张力调节块靠近出线孔。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1，本装置通过逐一拉动张力调节杆的方式对每根刺绣用线张力进行针对性调节，以此适应不同针上的刺绣用线对不同张力的要求，从而提高刺绣效果，且相较于现有技术采用宝塔簧调节张力而言，不存在长期使用后会出现张力调节力度出现偏差的问题，提高对刺绣用线张力调节的精准性；2，本装置通过第一磁性板、第二磁性板的配合设置，使得蜡块挤压在刺绣用线上并对刺绣用线上蜡，减少刺绣用线经过张力调节孔时所受到的剐蹭，降低刺绣用线的磨损，也很大程度上降低刺绣用线的起毛现象，从而提高刺绣效果，且弹性囊在上蜡过程中被拉长，使得弹性囊内部气压降低，蒸发液在气压降低作用下蒸发形成蒸发气体并补充气压，蒸发液蒸发吸收周边热量，实现对蜡块和刺绣用线连接处的降温效果，防止蜡块因摩擦升温而软化甚至融化，给刺绣用线的上蜡操作造成不利影响；3，本装置通过电阻杆、固定接电块和滑动接电块的配合设置，改变串联电路的整体电阻和电流，实现对驱动电机转速的调节，使得在刺绣用线张力增大时上蜡量增大，并使得在刺绣用线张力减小时上蜡量减小，实现对刺绣用线上蜡量的调节，使得刺绣用线的上蜡更为精准、可控，从而提高刺绣效果。
[0015]本专利技术的刺绣机中过线装置，通过拉动张力调节块对刺绣用线的张力进行调节，且调节力度稳定不易变化，并通过设置蜡块对刺绣用线上蜡，减少刺绣用线在输送过程中受到的剐蹭，提高刺绣用线的刺绣效果，还通过电阻杆、固定接电块和滑动接电块的配合设置，实现对刺绣用线上蜡量的调节，使得刺绣用线的上蜡更为精准、可控。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构三维示意图；图2为图1中A区结构放大示意图；图3为本专利技术整体结构剖面示意图；图4为本专利技术中单一中过线腔内部结构剖面示意图；
图5为图4中B区结构放大示意图；图6为本专利技术中张力调节块调节刺绣用线张力示意图；图7为图6中C区结构放大示意图；图8为本专利技术中支撑杆支撑转动齿轮示意图；图9为本专利技术中转动齿轮内蜡块与刺绣用线配合示意图。
[0017]图中：1过线箱、101进线孔、102出线孔、2隔板、201滑轨、3中过线腔、4转动齿轮、41上蜡孔、42送蜡槽、43滑动环槽、5张力调节块、51张力调节孔、6张力调节杆、7第一磁性板、8弹性囊、9第二磁性板、10蜡块、11电源、12导线、13驱动电机、14电阻杆、15滑动接电块、16固定接电块、17驱动齿轮、18锁死螺帽、19支撑杆、20限位块、21插筒、211卡槽、212滑槽、213空槽、22推板、23弹性推块、24滑动盖板、241滑块、25刺绣用线。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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9，本专利技术提供一种技术方案：实施例一：一种刺绣机中过线装置，包括过线箱1，过线箱1内竖直等距间隔设置有若干隔板2，且隔板2将过线箱1内部空间分隔为若干中过线腔3，隔板2的设置将过线箱1分隔为多个中过线腔3，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刺绣机中过线装置，包括过线箱（1），所述过线箱（1）内间隔设置有若干隔板（2），且多个隔板（2）将过线箱（1）内部空间分隔为若干中过线腔（3），其特征在于：所述过线箱（1）相对两板体分别开设有与中过线腔（3）连通的进线孔（101）、出线孔（102），所述中过线腔（3）内转动设置有开有上蜡孔（41）的转动齿轮（4），且中过线腔（3）中滑动设置有开有张力调节孔（51）的张力调节块（5），且转动齿轮（4）位于张力调节块（5）和出线孔（102）之间，所述张力调节块（5）固定连接有滑动伸出过线箱（1）的张力调节杆（6）；所述上蜡孔（41）连接有送蜡槽（42），且送蜡槽（42）内沿靠近上蜡孔（41）方向设置有依次固定连接的第一磁性板（7）、弹性囊（8）、第二磁性板（9）和蜡块（10），且第一磁性板（7）固定连接在送蜡槽（42）内壁上，且第一磁性板（7）和第二磁性板（9）磁性相斥，且弹性囊（8）内存储有蒸发液，且蜡块（10）滑动伸入上蜡孔（41）中；所述中过线腔（3）中设置有通过导线（12）电性连接电源（11）、驱动电机（13）和电阻杆（14）形成的串联电路，且电阻杆（14）固定连接在张力调节块（5）靠近出线孔（102）的一端，且驱动电机（13）输出端安装有与转动齿轮（4）啮合连接的驱动齿轮（17），所述电阻杆（14）通过滑动接电块（15）和固定接电块（16）接入串联电路，且滑动接电块（15）位于张力调节块（5）和固定接电块（16）之间，且滑动接电块（15）固定设置并与电阻杆（14）滑动电性连接，且固定接电块（16）滑动设置并与电阻杆（14）固定电性连接。2.根据权利要求1所述的刺绣机中过线装置，其特征在于：所述张力调节杆（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱拥军，
申请(专利权)人：南通佳利园纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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