一种应用清洁能源干燥石墨的环保自动智能型处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种应用清洁能源干燥石墨的环保自动智能型处理装置，若干引导辊均通过螺钉安装于支撑板顶面，干燥筒靠近弧形挡对应干燥槽中部位置处均开设有送料孔，送气盒靠近副加热腔和主加热腔处均开设有送气孔，转动杆一端靠近固定齿轮处固定套接有活动齿轮，干燥筒远离送气盒一端设置有余热利用组件，支撑板底端安装有底架组件，本发明专利技术在加热过程中，将石墨通过分隔架分隔为多份，使得石墨分离更加充分，配合软刷的搅拌，再通过副加热腔增加受热的位置，使得石墨接触加热位置的面积更大，石墨吸收的热量更多，且热空气不直接与石墨接触，避免外界空气中的水蒸气影响石墨干燥效果，从而达到加热更加均匀快速的目的。从而达到加热更加均匀快速的目的。从而达到加热更加均匀快速的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种应用清洁能源干燥石墨的环保自动智能型处理装置


[0001]本专利技术涉及石墨干燥
，具体为一种应用清洁能源干燥石墨的环保自动智能型处理装置。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体，可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等，用途广泛，在石墨加工过程中，常需要对石墨进行干燥，以便于后续加工处理。
[0003]但是目前市场上的石墨在干燥过程中，因送料时石墨堆积，容易使石墨内外受热不均而导致干燥不充分的问题，石墨干燥效率差，还需要再次处理，浪费时间。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种应用清洁能源干燥石墨的环保自动智能型处理装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的石墨在干燥过程中，因送料时石墨堆积，容易使石墨内外受热不均而导致干燥不充分的问题，石墨干燥效率差，还需要再次处理，浪费时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括：
[0006]均匀干燥组件，用于加热干燥石墨，在加热过程中，将石墨通过分隔架分隔，配合软刷的搅拌，再通过副加热腔增加加热位置，从而达到加热更加均匀快速的目的；
[0007]余热利用组件，用于利用余热，废气通过连接管进入干燥筒和半圆罩之间的空间，对干燥筒外侧进行加热，对干燥筒进行保温，减少其内部热量散失，提高干燥效果；
[0008]送料组件，用于送入石墨和空气，通过移动支撑架同时改变送入石墨和空气和状态，且石墨送入时通过绞龙辅助，送料简单方便，易于进行控制；
[0009]底架组件，用于供电以及辅助下料，通过液压缸倾斜干燥筒，辅助下料，取出托板至阳光下，抽出安装板，利用太阳能电池板储存电能，且不使用时安装板放回，减少占用的空间。
[0010]优选的，所述干燥筒设置有均匀干燥组件，所述均匀干燥组件包括支撑圈、引导辊、驱动电机、支撑板、分隔架、主加热腔、干燥槽、副加热腔、弧形挡、送料孔、送气盒、送气孔、加热管、固定齿轮、转动杆、软刷和活动齿轮；
[0011]两个所述支撑圈分别固定套接于干燥筒两端，若干所述引导辊对称安装于支撑圈两侧，一个所述引导辊转轴一端连接驱动电机，若干所述引导辊均通过螺钉安装于支撑板顶面，所述干燥筒内部安装有分隔架，所述分隔架中部设置有主加热腔，所述分隔架外侧均匀分别有干燥槽，所述干燥槽两端均焊接有副加热腔，所述干燥筒一端活动套接有弧形挡，所述干燥筒靠近弧形挡对应干燥槽中部位置处均开设有送料孔，所述干燥筒一端通过螺钉安装有送气盒，所述送气盒靠近副加热腔和主加热腔处均开设有送气孔，所述送气盒中部活动贯穿安装有加热管，所述加热管外侧套接有固定齿轮，所述送气盒对应干燥槽处均匀
转动贯穿安装有转动杆，所述转动杆两侧处于干燥槽内部对称粘接有软刷，所述转动杆一端靠近固定齿轮处固定套接有活动齿轮，所述干燥筒远离送气盒一端设置有余热利用组件。
[0012]优选的，所述弧形挡为四分之三圆弧板，所述弧形挡内壁契合干燥筒和送气盒外侧。
[0013]优选的，所述加热管纵截面正六边形，所述加热管内部安装电阻丝。
[0014]优选的，所述余热利用组件包括端板、下料孔、锥形管、排气管、限压阀、半圆罩、滚动杆、橡胶挡条和连接管；
[0015]所述端板通过螺钉安装于干燥筒一端，所述端板对应干燥槽处开设有下料孔，所述端板一侧安装有锥形管，所述端板中部固定贯穿安装有排气管，所述排气管处于主加热腔内部一端镶嵌有限压阀，所述干燥筒外侧活动套接有半圆罩，所述半圆罩底端对称活动镶嵌有滚动杆，所述半圆罩顶端靠近干燥筒外侧处粘接有橡胶挡条，所述半圆罩内部通过连接管连接排气管一端。
[0016]优选的，所述锥形管纵截面为等腰梯形，所述锥形管内部最小直径大于排气管外径。
[0017]优选的，所述干燥筒一端安装有送料组件，所述送料组件包括支撑架、气泵、送气管、对接管、支柱、导轨、绞龙、送料电机和送料管；
[0018]所述支撑架放置于干燥筒一端，所述支撑架顶面一端安装有气泵，所述气泵出气端连接送气管，所述送气管顶端安装有对接管，所述支撑架顶端安装有支柱，所述支柱顶端安装有导轨，所述导轨顶面滑动安装有绞龙，所述绞龙一端安装有送料电机，所述绞龙远离送料电机一端安装有送料管。
[0019]优选的，所述送料管底端为圆弧光滑面，所述送料管底端贴合干燥筒顶面。
[0020]优选的，所述支撑板底端安装有底架组件，所述底架组件包括支撑底架、液压缸、托板、万向轮、蓄电池、收集箱、收集槽、安装板和太阳能电池板；
[0021]所述支撑底架顶面一端铰接连接支撑板一端，所述支撑底架两侧对称安装有液压缸，两个所述液压缸顶端分别连接于支撑板两侧中部，所述支撑底架内部放置有托板，所述托板底面均匀安装有万向轮，所述托板顶面一端安装有蓄电池，所述托板顶面安装有收集箱，所述收集箱两侧和一端均开设有收集槽，所述收集槽内部滑动安装有安装板，所述安装板顶面和收集箱顶面均安装有太阳能电池板。
[0022]优选的，所述太阳能电池板输出端和蓄电池输入端电性相连，所述驱动电机、主加热腔、气泵和送料电机输入端分别和蓄电池输出端电性相连。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便；
[0024]1、设置有均匀干燥组件，在加热过程中，将石墨通过分隔架分隔为多份，使得石墨分离更加充分，配合软刷的搅拌，再通过副加热腔增加受热的位置，使得石墨接触加热位置的面积更大，石墨吸收的热量更多，且热空气不直接与石墨接触，避免外界空气中的水蒸气影响石墨干燥效果，从而达到加热更加均匀快速的目的。
[0025]2、设置有余热利用组件，多余的废气通过连接管进入干燥筒和半圆罩之间的空间，由于橡胶挡条的阻挡，干燥筒和半圆罩之间的气压较大，配合均匀干燥组件使用，使得干燥筒和滚动杆压力更小，干燥筒转动更加顺畅，同时废气对干燥筒外侧进行加热，对干燥
筒进行保温，减少其内部热量散失，提高干燥效果。
[0026]3、设置有送料组件，用于送入石墨和空气，通过移动支撑架同时改变送入石墨和空气和状态，且石墨送入时通过绞龙辅助，送料简单方便，易于进行控制，且送料时转动的干燥筒会通过送料孔边缘粉碎石墨，使得石墨颗粒更小，从而使得均匀干燥组件干燥效果更好。
[0027]4、设置有底架组件，用于供电以及辅助下料，通过液压缸倾斜干燥筒，辅助下料，取出托板至阳光下，抽出安装板，利用太阳能电池板储存电能，利用清洁能源供电，减少污染，且不使用时安装板放回，减少占用的空间，提高使用的便利性。
[0028]综上，均匀干燥组件为主体部分，用于石墨的干燥，余热利用组件和送料组件即可单独使用，也可在不同方面辅助均匀干燥组件，提高其干燥效率和效果，底架组件用于辅助下料的同时供给电能，使得装置利用清洁能源供电，污染更小。
附图说明
[0029]附图用来提供对本专利技术的进一步理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用清洁能源干燥石墨的环保自动智能型处理装置，其特征在于，包括：均匀干燥组件(2)，用于加热干燥石墨，在加热过程中，将石墨通过分隔架(205)分隔，配合软刷(216)的搅拌，再通过副加热腔(208)增加加热位置，从而达到加热更加均匀快速的目的；余热利用组件(3)，用于利用余热，废气通过连接管(309)进入干燥筒(1)和半圆罩(306)之间的空间，对干燥筒(1)外侧进行加热，对干燥筒(1)进行保温，减少其内部热量散失，提高干燥效果；送料组件(4)，用于送入石墨和空气，通过移动支撑架(401)同时改变送入石墨和空气和状态，且石墨送入时通过绞龙(407)辅助，送料简单方便，易于进行控制；底架组件(5)，用于供电以及辅助下料，通过液压缸(502)倾斜干燥筒(1)，辅助下料，取出托板(503)至阳光下，抽出安装板(508)，利用太阳能电池板(509)储存电能，且不使用时安装板(508)放回，减少占用的空间。2.根据权利要求1所述的一种应用清洁能源干燥石墨的环保自动智能型处理装置，其特征在于，所述干燥筒(1)设置有均匀干燥组件(2)，所述均匀干燥组件(2)包括支撑圈(201)、引导辊(202)、驱动电机(203)、支撑板(204)、分隔架(205)、主加热腔(206)、干燥槽(207)、副加热腔(208)、弧形挡(209)、送料孔(210)、送气盒(211)、送气孔(212)、加热管(213)、固定齿轮(214)、转动杆(215)、软刷(216)和活动齿轮(217)；两个所述支撑圈(201)分别固定套接于干燥筒(1)两端，若干所述引导辊(202)对称安装于支撑圈(201)两侧，一个所述引导辊(202)转轴一端连接驱动电机(203)，若干所述引导辊(202)均通过螺钉安装于支撑板(204)顶面，所述干燥筒(1)内部安装有分隔架(205)，所述分隔架(205)中部设置有主加热腔(206)，所述分隔架(205)外侧均匀分别有干燥槽(207)，所述干燥槽(207)两端均焊接有副加热腔(208)，所述干燥筒(1)一端活动套接有弧形挡(209)，所述干燥筒(1)靠近弧形挡(209)对应干燥槽(207)中部位置处均开设有送料孔(210)，所述干燥筒(1)一端通过螺钉安装有送气盒(211)，所述送气盒(211)靠近副加热腔(208)和主加热腔(206)处均开设有送气孔(212)，所述送气盒(211)中部活动贯穿安装有加热管(213)，所述加热管(213)外侧套接有固定齿轮(214)，所述送气盒(211)对应干燥槽(207)处均匀转动贯穿安装有转动杆(215)，所述转动杆(215)两侧处于干燥槽(207)内部对称粘接有软刷(216)，所述转动杆(215)一端靠近固定齿轮(214)处固定套接有活动齿轮(217)，所述干燥筒(1)远离送气盒(211)一端设置有余热利用组件(3)。3.根据权利要求2所述的一种应用清洁能源干燥石墨的环保自动智能型处理装置，其特征在于，所述弧形挡(209)为四分之三圆弧板，所述弧形挡(209)内壁契合干燥筒(1)和送气盒(211)外侧。4.根据权利要求2所述的一种应用清洁能源干燥石墨的环保自动智能型处理装置，其特征在于，所述加热管(213)纵截面正六边形，所述加热管(213)内部安装电阻丝。5.根据权利要求2所述的一种应用清洁能源干燥石墨的环保自动智能型处理装置，其特征在于，所述余热利用组件(3)包括端板(301)、下料孔(302)、锥形管(303)、排气管(304...

【专利技术属性】
技术研发人员：单永宝，李丽娟，单丹，曹殿学，孟旭，
申请(专利权)人：黑龙江省华升石墨集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：